Создание упаковки для продукции Хлебного дома «Злаков»

     Выручка от реализации за 2009 год составила 275 631 тыс. руб., что на 5 741 тыс. руб. больше, чем в 2008 году.

     В общей доле выручки объем реализации хлебобулочных изделий составил 269 665 тыс. рублей, что составляет 97,8 %.

     Себестоимость реализованной продукции  – 204 109 тыс. руб.

     Коммерческие  расходы   – 49 910 тыс. руб.   

     За 2009 год предприятием получено прибыли  от продаж 21 612 тыс. руб., что на 10 734 тыс. руб. больше прошлого года, рентабельность продаж увеличилась на 3,8 %. Соответственно на каждый рубль реализованной продукции получено на 3,8 рубля прибыли больше. Факторами увеличения стали рост цен на продукцию и уменьшение объема затрат.

     Чистая  прибыль организации 3 967 тыс. руб., что больше прошлогодней на 1893 тыс. руб. Таким образом, при условии снижения объемов продаж продукции, эффективность деятельности предприятия в 2009 году была выше, чем в 2008 году.

     Перспективы развития общества:

     1. Дальнейшее техническое и технологическое перевооружение производства.

     2. Выпуск новых видов хлебобулочной  продукции.

     3. Улучшение качества выпускаемой  продукции.

     4. Снижение себестоимости выпускаемой  продукции.

     Отраслевые  риски связаны со следующими факторами:

     -  неурожай зерновых культур, приводящий к росту цен на зерно и продукты его переработки (мука);

     - малая транспортабельность продукции,  связанная с небольшими сроками  годности (реализации) продукции;

     - жесткая конкуренция, так как  на рынке г. Вологды существуют  два крупных производителя хлебобулочной продукции. Кроме того, производители соседних регионов  предлагают на рынке Вологодской области более низкие (демпинговые) цены.

     В ХД «Злаков» происходит модернизация оборудования. Так в 2009 г. установлено и введено в эксплуатацию новое технологическое оборудование по нарезке, упаковке и укладке готовой продукции в пластиковую тару. В 2010 начал свою работу третий по счету комплект оборудования фирмы «Hartmann» (Германия) для нарезки и упаковки хлебобулочных изделий. Автоматические упаковочные автоматы фирмы Hartmann являются лидерами в области упаковочных машин. Они идеально подходят для упаковки штучных хлебобулочных изделий и резаного хлеба и хорошо зарекомендовали себя на нашем предприятии. Установленная машина серии GBK-430 - самая производительная из имеющихся у нас на предприятии, она позволяет производить упаковку продукции со скоростью более 70 штук в минуту. Машина укомплектована дополнительной опцией, которая позволяет упаковывать половинки нарезанного хлеба. В результате в ассортименте нашего предприятия появился хлеб «Городской» массой 0,29 кг  и хлеб «Тостовый» 0,245 кг (нарезанная часть изделия).

     В августе установлен третий стол укладки  готовой продукции в пластиковую  тару фирмы «Nekos» (Финляндия), который стал логическим продолжением нового  участка по нарезке и упаковке фирмы «Hartmann».

     Нарезанный  и правильно упакованный хлеб - это не только модно и эстетично, но и удобно и безопасно! Потребность  в такой продукции высока как  у торговых организаций, так и  самих покупателей.

     Ввод  в эксплуатацию нового оборудования позволил своевременно выполнять заявки  отдела логистики по ассортименту,  количеству и времени; увеличить  количество нарезанной и упакованной  продукции, а как результат это  общее увеличение объема реализованной  хлебобулочной продукции нашим предприятием.

2.2 Анализ упаковки  продукции Хлебного  дома «Злаков»

     В РТ органы управления закрепили в законодательном порядке необходимость упаковки.

     Упаковка  хлеба призвана выполнять несколько  функций, из которых четыре наиболее значимые: защитная, увеличение срока хранения, информационная и маркетинговая.

     Первая  обеспечивает защиту от воздействия  внешних факторов, таких как влажность, пыль, насекомые, механические повреждения  и потеря товарного вида на всех этапах пути от производителя до потребителя: погрузка - разгрузка, транспортирование, продажа в магазине или палатке и т.д.

     При хранении хлеб черствеет в результате протекания физико-химических процессов, связанных со старением клейстеризованного крахмала. При старении структура крахмала уплотняется, происходит частичное выделение влаги, поглощенной при клейстеризации, которая воспринимается белками мякиша. Полностью предотвратить черствение мякиша не удается, но упаковка замедляет этот процесс, увеличивая срок хранения от двух до пяти суток. В качестве упаковочных материалов для хлеба используют различные полимерные пленки, бумагу и т.д. Различные виды материалов для упаковки хлеба будут рассмотрены далее.

     Информационная  функция. Нанесение на пленку печатного  изображения позволяет покупателю идентифицировать производителя хлеба, предоставляет ему информацию о составе, сроке изготовления, пищевой ценности и т.д. По мнению автора, упаковка хлеба должна быть прозрачной, что бы покупатель визуально мог оценить его качество и привлекательность. Производитель получает еще одно преимущество: защиту его продукции от подделки.

     Маркетинговая функция упаковки. Эта функция  упаковки в последнее время становится одной из главнейших. Как заставить  покупателя обратить внимание именно на свой товар, возможно и высочайшего качества, но внешне похожий на другие? Да, один раз попробовав, покупатель в дальнейшем будет приобретать только его, но как заставить его попробовать? Прозрачная глянцевая упаковка с ярким рисунком призвана обратить внимание потенциального покупателя именно на этот продукт и играет значительную роль в увеличении объема продаж и расширении производства.

Таблица 1 - Потребительские свойства пленочных материалов для упаковки хлеба в ХД «Злаков»

 

     ПВХ является уникальным материалом. Свойства ПВХ сильно зависят от введения специальных пластификаторов (обычно, фталатов) и их количества.

     Для упаковки хлеба в ХД «Злаков» для торговой сети применяются получили пакеты из ПВХ, отличающегося низкой водо- и паропроницае-мостью, но сравнительно высокой запахо- и газопроницаемостью.

     Упаковка в ХД «Злаков» производится на горизонтальных машинах непрерывного действия. Движущиеся по конвейеру изделия накрываются сворачиваемой в рукав рулонной пленкой, непрерывно свариваемой снизу продольным швом. Губки поперечной сварки производят поперечные швы рукава, запечатывая изделия с одновременной отрезкой полученного заполненного пакета «флоу-пак». В качестве упаковочных материалов в этих машинах могут применяться полипропиленовые пленки, целлофан, бумага с покрытием, многослойные ламинаты.

     Процесс упаковки состоит из следующих основных операций.

     1. Создание заготовки — обертывание продукта рулонной пленкой с изготовлением сварных швов и отрезанием заготовки от рулона.

     2. Термоусадка пленки при прохождении  заготовки через термокамеру,  в которой упаковка, обдуваемая  горячим воздухом, подвергается  тепловому удару, в результате чего продукт практически не успевает нагреться.

     3. Охлаждение упаковки воздухом  на выходе из термокамеры для  предотвращения слипания и повреждения  горячей пленки.

     Аппараты  для индивидуальной и групповой  термоусадочной упаковки самых различных продуктов и непродовольственных изделий выпускаются многими отечественными и зарубежными предприятиями.

     В ХД «Злаков» при упаковке хлеба используется полиэтилен, как полиэтилен низкого давления (ПНД), так и полиэтилен высокого давления (ПВД).

     Во первых, эти материалы с низкой прозрачностью, один помутнее, другой чуть прозрачнее, но хлеб в них всегда выглядит, как за матовым стеклом, теряя часть своей привлекательности. У обоих материалов низкий глянец, что психологически «старит» хлеб, как будто он лежит на полке магазина не первый день.

     Но, самое главное, как ПВД, так и  ПНД не обладают необходимыми для  сохранности хлеба барьерными свойствами, как говорится, хлеб в них «не дышит», из за чего плесневеет в таком пакете буквально на следующий день. Конечно, выход есть и в этом случае: пакеты перфорируют, т.е. наносят мелкие дырочки, но стоит ли таких усилий упаковка, несущая с собой столько проблем (подчеркнем: именно для хлеба!) и снижающая в данном случае привлекательность товара?

     Время контакта пищевых продуктов с пленкой ПВХ должно контролироваться: при температуре до 400С - время контакта практически не ограничено, от 40оС до 70оС - время контакта не более 2-х часов, свыше 70оС - прямой контакт запрещен. Эти требования накладывают ограничения на использовании такой пленки для упаковки хлеба: перед упаковкой хлеб должен остыть ниже 40оС, продукты в этой упаковке нельзя подвергать стерилизации сухим горячим воздухом. У упаковки из полипропилена этих недостатков нет.

     ПВХ является материалом, который практически не подвергается обычным способам утилизации, т.к. при горении изделий из ПВХ образуется большое количество вреднейших веществ - диоксинов, способных вызывать мутации в человеческом организме на генном уровне, при обычном нагреве свыше 100оС из материала может выделяться хлороводород и т.д.

     ПВХ пленку пищевых продуктов может  оказать негативное влияние на организм человека. При упаковке хлебобулочных  изделий предпочтительнее использовать полипропиленовые (ПП) или полиолефиновые (ПО) пленки. Возможно использование термоусадочных перфорированных материалов (перфорация наносится при производстве пленки) для упаковывания продукции в горячем виде.

     Такая пленка обладает превосходной паропроницаемостью вследствие наличия мельчайших дырочек, через которые и уходит излишняя влага. Таким образом, производитель экономит время и производственные площади на остывании продукции. Но с другой стороны хлеб быстро сохнет, т.к. через ту же перфорацию в упаковку поступает воздух.

     Продукт в такой упаковке рекомендуется хранить не более суток, т.к. перфорация, нанесенная во время изготовления пленки очень частая. Тем не менее, небольшая перфорация необходима, особенно для полиолефиновой пленки, которая не пропускает воздух.

     Для перфорирования материала на термоусадочном оборудовании часто ставится специальный блок, посредством которого наносится один ряд отверстий. Для того, чтобы можно было упаковывать горячий хлеб, необходима пре-перфорированная полиолефиновая пленка, на которую наносится перфорация механически, уже после экструзии (производства) пленки. Перфорация выполняется в несколько рядов, с одной стороны, хлеб «дышит» и излишняя влага испаряется, не конденсируясь на пленке изнутри, с другой стороны, хлеб сохнет не быстро, т.к. перфорация редкая.

      

 

3 Создание упаковки для продукции Хлебного дома «Злаков»

3.1 Упаковка как атрибут  брэнда Хлебного Дома «Злаков»

      Был проанализирована кпаковка как атрибут  брэнда Хлебного Дома «Злаков». Ответственный за данный процесс – отдел маркетинга. Один из показателей качества функционирования процесса – отчет по исследованию потребностей потребителей, который должен делаться постоянно, к сожалению, за 2010 г. не было сделано  ни одного отчета. На основании этих отчетов должны формироваться заявки на разработку новых видов изделий. Отсюда следует, что отдел маркетинга не уделяет должного внимания маркетинговым исследованиям упаковки Хлебного Дома «Злаков», это осложняет поиск для предприятия необходимых рынку видов упаковок и увеличивает неопределенность в будущих результатах при выпуске новых видов продукции и услуг. И как следствия этого продукт, разработанный без анализа потребностей потребителей, не всегда находит свою нишу на рынке.