Организация и технология складских помещений

   Резервуары чаще  изготовляют из стали. Могут иметь  ёмкость 5, 10, 25, 50, 75, 100 метров куб. Снабжены  люками для замеров, чистки,  ремонта, а также приспособлениями для  слива и налива нефтепродуктов  и для выпуска воздуха.

   Для хранения и  перевозки наливных грузов могут  использоваться специализированные  контейнеры массой брутто 30, 20, 5 и 1,25 тон. Их применение является  экономически выгодным, так как  позволяет максимально механизировать  и упростить операции, связанные  с хранением и перевозками  наливных грузов.

                  

 

         3. Складской технологический процесс и принципы его организации

   На складах осуществляется  целый комплекс разнообразных  последовательно выполняемых операций  по поступлению, хранению и отпуску  товаров. Эти операции в совокупности  составляют складской технологический  процесс. Содержание и объём складского  технологического процесса зависят  от вида склада, физико-химических  свойств товаров, хранящихся на  нём, объёма грузооборота и других  факторов.

   Существенное влияние  на общую продолжительность процесса  товародвижения оказывает скорость  выполнения технологического процесса, которая зависит от задач и  функций, выполняемых складом, условий  поставки товаров, степени механизации  складских операций. Технология  выполнения складских операций  в определённой мере зависит  от устройства складских помещений  и их размеров, внутренней планировки  складов, оснащения складов оборудованием  для хранения товаров.

   В основу рациональной  организации складского технологического  процесса положены следующие  важнейшие принципы:

-планомерность и ритмичность;

-рациональная организация товарного потока;

-эффективное использование средств труда;

-механизация и автоматизация складских операций;

-полная сохранность свойств товаров.

   Складской технологический  процесс должен быть чётко  спланирован. Для этих целей разрабатываются  календарные планы и графики  поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно  подготовиться     к выполнению  технологических операций.

   Ритмичность технологического  процесса предполагает повторяемость  всего цикла и отдельных операций  в равные отрезки времени.

   Рациональная организация  товарного потока предусматривает  внутри складские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно- направленными путями.

   Принцип эффективного  использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, ёмкости и оборудования складов.

   В механизации  и автоматизации складских операций  заложены огромные резервы роста  производительности труда складских  работников, повышения эффективности  использования площади и ёмкости  складов, ускорения погрузо-разгрузочных  работ, сокращение простоев транспортных  средств.

   Обеспечение полной  сохранности свойств  товаров  достигается   созданием надлежащего  гидротермического режима хранения  товаров, удобной системой их  укладки и размещения, организацией  постоянного контроля в процессе  хранения.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.Операции по поступлению и приёмке товаров

Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приёмке товаров. Структура и количество этих операций зависит от места приёмки и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары были доставлены на склад.

   Если товары поступили  в железнодорожных вагонах, то  выполняются следующие основные  операции:

проверка целостности пломб и вскрытие вагона;

осмотр состояния поступившего груза (состояние укладки, тары и т. д.);

разгрузка вагонов с укладкой товаров на поддоны или тележки;

первичная приёмка товаров по количеству;

доставка сформированных партий товаров на участок приёмки, экспедиционный склад или в зону хранения.  

При поступлении в железнодорожных контейнерах операции выполняются по следующей схеме:

проверка целостности пломб и состояния контейнера (отсутствие повреждений и поломок);

строповка и перемещение контейнера на разгрузочную рампу;

перемещение контейнера в зону приёмки товаров.

   По следующей схеме  будут выполняться операции, если  товары доставлены на склад  автомобильным транспортом:

-проверка целостности упаковки, первичная приёмка товаров по количеству;

-укладка товаров на поддоны или тележки;

-перемещение сформированных транспортных единиц в зону приёмки или хранения.

   До прибытия груза  на складе должна быть проведена  подготовительная работа. В зависимости  от вида поступления необходимо  определить места разгрузки транспортных  средств, проверить наличие количества  поддонов, установить, при помощи  каких механизмов будет разгружаться и перемещаться поступивший товар, и т. д.

   Доставленные в  зону приёмки товары принимаются  по количеству и качеству.

   Приёмка товаров  по количеству предусматривает: отбор тарных мест для вскрытия; вскрытие тары; подсчёт количества  единиц или взвешивание товаров  и сверку с транспортными и  сопроводительными документами; укладку  товаров на поддоны.

   Приёмка товаров  по качеству состоит из следующих  операций: перемещение товаров к  рабочему месту товароведа-бракёра; вскрытие тары; проверка качества  товаров; укладка проверенных товаров  на поддоны.

   Приёмка товаров  по количеству и качеству –  одно из действенных средств  борьбы против проникновения  в торговлю недоброкачественных  товаров. Она является важной  составной частью складского  технологического процесса. Приёмка  товаров должна осуществляться  в соответствии с правилами, содержащимися  в инструкциях «О порядке приёмки  продукции производственно-технического  назначения и товаров народного  потребления по количеству» и  « О порядке приёмке продукции  производственно-технического назначения  и товаров народного потребления  по качеству».

                     

 

 

               3.2.Технология размещения, укладки   и хранения товаров

   Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.

   Для предотвращения  порчи и обеспечения полной  сохранности товаров на складе  должны быть созданы соответствующие  условия их хранения. При этом  важное значение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов укладки, создание необходимых режимов хранения товаров, организация  повседневного наблюдения и ухода за ними. Схема размещения товаров предусматривает закрепление за товарами определённых групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения.

   Товары, которые длительное  время хранятся на складе, относительно  редко поступают на склад, размещают  дальше от входов и выходов  и, наоборот товары с высокой  оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объёмом поступления  и отпуска размещают ближе  к выходу и зоне комплектования  заказов.

   Вместе с тем  снижение объёма товарных запасов  на специализированных участках  хранения приводит к нерациональному  использованию определённых складских  площадей. Поэтому в отдельных  случаях может иметь место  свободный выбор места хранения  товаров, что позволит более эффективно  маневрировать складской площадью.

   На хранение товары  укладывают различными способами, выбор которых зависит от формы  товара и тары, массы каждого  тарного места, физических свойств  товаров и других факторов. Предпочтение  отдаётся такому способу укладки, при котором не допускается  повреждение товара и тары, более  рационально используются складские  помещения и оборудование, создаются  удобства для контроля за состаянием товарных запасов.

   Различают следующие  способы хранения товаров:

штабельное

стеллажное

навалом

в подвешенном виде.

   Штабельное хранение  применяют для различных продовольственных  и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также товаров на поддонах  и в малогабаритных контейнерах.

   При формировании  штабеля необходимо следить за тем, чтобы он был устойчивым, соответствовал определённым нормам   по высоте и обеспечивал свободный доступ к товарам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 квадратный метр пола, высоты складских помещений.

   Различают три  способа штабельной укладки товаров: прямую; в перекрёстную клетку  и  в обратную клетку.

   При прямой укладки расположение каждого верхнего затаренного места совпадает с расположением каждого места в нижнем ряду. Такой способ применяется при штабелировании товаров, упакованных в ящики.

   В перекрёстную  клетку осуществляется укладка  товаров, затаренных в ящики различных  размеров. При этом ящики верхнего  ряда укладываются поперёк ящиков  нижнего ряда.

   Товары, упакованные  в мешки, укладывают, как правило, в обратную клетку, то есть  каждый следующий ряд мешков  размещают на предыдущий в обратном порядке. 

   Широкое распространение  получил стеллажный способ укладки  товаров на хранение. При этом  методе расспакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т. д.) размещают на полках стеллажей. Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уложенных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подъёмно-транспортных механизмов, создаёт хорошие условия для повседневного оперативного учёта товаров. Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать ёмкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штаблёров товары можно укладывать на полках, расположенных на максимальной высоте. 

   Для хранения одежды  в подвешенном виде используют механизированные вешала. Для перевозки и хранения одежды всё более широкое применение находят передвижные вешала. Это позволяет повысить производительность труда складских работников. Хранимые и перевозимые в них изделия лучше сохраняют товарный вид. 

   Картофель, овощи, соль  и другие насыпные грузы хранятся  навалом.

   Для хранения керосина, бензина, олифы, растительного масла  используют цистерны, баки и бочки.

   За товарами, хранящимися  на складе, должны быть обеспечены  постоянное наблюдение и уход. Необходимо регулярно проверять  состояние товаров, обращая  при  этом внимание на появление  признаков порчи, следов грызунов  и насекомых. Товары, уложенные в штабеля, должны периодически перекладываться: верхние – вниз, нижние – вверх. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шерсти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.

   На складе должен  быть налажен постоянный контроль  за поддержание оптимальной температуры  и влажности воздуха. Регулирование  этих показателей проводится при помощи отопления и вентиляции. Для понижения относительной влажности можно также использовать влагопоглощающие вещества.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  3.3.Организация и технология отпуска товаров со склада.

   Заключительная часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

оформление продажи покупателям;

отборку товаров с мест хранения;

перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

комплектование заказов и упаковку;

помаршрутное комплектование партий товаров;

перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;

погрузку в автотранспорт, контейнеры, вагоны и т. д.

   Оформление продажи  товаров покупателям производится  в зале товарных образцов.

   Основанием для  отборки товаров с мест хранения  служат отборочный лист или  счёт-фактура, которые должны быть  оформлены таким образом, чтобы  последовательность записи в  них товаров соответствовала  порядку размещения их в секциях  стеллажей, в штабелях или на  вешалах.

   Различают механизированную  и ручную отборку товаров с  мест хранения. Механизированная в основном применяется на крупных складах, ручная осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.

   Отобранные товары  доставляются в зону комплектования  заказов покупателей, где проверяется  правильность отборки товаров  в соответствии с заказами  покупателей. Затем товары укладывают  в инвентарную тару (специальные  разборные ящики, брезентовые мешки  и т. п.)

 Загруженную инвентарную  тару пломбируют и перемещают  в экспедицию, где осуществляется  помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с размещением конкретных покупателей. При формировании помаршрутных отправок учитывается грузоподъёмность используемых автотранспортных средств.

   Экспедиция заказывает  автотранспорт и организует отправку  товаров покупателям.

   Подготовленный к  отправке груз доставляется в  зону погрузки. В кузове автомобиля  груз размешают с учётом эффективного  использования его площади, а  также с учётом расположения  магазинов и других пунктов  продажи товаров на маршруте.