Организация и технология складских операций

ГОУ ВПО «НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики и  управления

Кафедра коммерции и менеджмента

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине «Организация, технология и проектирование предприятий»

 

 

Автор:

студент 4 курса, гр. К-41   (подпись, дата)   А.А. Демидова

 

 

Специальность   «Коммерция (торговое дело)»

Специализация   «Коммерция в сфере информационных услуг»

Руководитель:

Ст. преподаватель                          Т.А. Климова

 

 

 

 

 

 

Нижневартовск, 2013

ГОУ ВПО «НИЖНЕВАРТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики и  управления

 

По предмету Организация, технология и проектирование предприятий

Тема Организация и технология складских операций (складской технологический процесс и принципы его организации; организация и технология операций по поступлению и приемке товаров).

Фамилия_________________________ Имя_____________________________

Отчество_________________________Шифр____________________________

Место работы____________________ Должность________________________

Домашний адрес____________________________________________________

Контрольная работа поступила  на заочное отделение

«___________» ___________________________20__ г.

Методист_____________________________________

Заполняется преподавателем

Рецензия

 

Оценка ___________________________________________________________

Фамилия преподавателя _____________________________________________

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение………………………………………………………………………….3

1 Организация и технология складских операций…………………………….4

1.1. Содержание организации складского технологического процесса……..4

1.2 Принципы организации складского технологического процесса………..6

2 Организация и технология  операций по поступлению и  приемке товаров..8

2.1  Технология операций по поступлению товаров на склад………………..8

2.2 Технология операций  по приемке товаров………………………….…….11

Заключение………………………………………………………………………16

Список использованных источников и следований………………..………....17

Приложения 1….………………………………………………………………...18

Приложения 2.…………………………………………………………………...19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов и предприятия в целом.

Отсюда актуальность выбранной объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс.

На складах осуществляется комплекс разнообразных последовательно  выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти  операции в совокупности составляют складской технологический процесс.

Объектом контрольной работы является изучение организации и технологии складских операций, которые включают в себя: Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.

Целью данной работы являются: изучение теоретических основ организации складского технологического процесса. Исходя из цели задачами работы являются:

1. характеристика организации и технологии складских операций;

2. изучение содержания и принципов организации складского технологического процесса;

3. анализ организации и технологии операций по поступлению и приемке товаров.

В работе использовалась  книги  следующих авторов: Альбекова А.У., Гаджинского, Дашкова Л.П., Неруша, Панкратова и др.

 

1 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ

1.1. Содержание организации складского технологического процесса

 

Любой склад является достаточно самостоятельной системой с четко  определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса.

Логистика создает принципиально  новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской  процесс проектируется как часть  общего процесса товародвижения. На этом этапе к нему формулируется ряд  требований, которые затем ложатся  в основу проекта собственно внутрискладского процесса¹.  Существуют инструменты, позволяющие проектировать цепь операций с грузом внутри склада.

Технологический процесс  на складах должен обеспечивать сохранность  товаров и экономичность затрат. Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние: транспортные условия (наличие подъездных путей); величина суточного грузооборота (объем товара, проходящий через склад за определенный период времени); уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ; устройство и планировка склада; условия хранения товаров.

Существенное  влияние  на  общую   продолжительность  процесса товародвижения оказывает  скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит  от задач и функций, выполняемых  складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы: операции по поступлению товаров; операции по хранению товаров; операции по отпуску товаров.

Операции, связанные с  поступлением товаров на склад выполняются  в следующей последовательности: разгрузка транспортных средств, в которых поступили товары; перемещение товаров на участок приемки; распаковка товаров; приемка товаров по количеству и качеству.

Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как: доставка товаров в зону хранения; размещение товаров в стеллажах и их укладка в штабеля; создание оптимальных условий хранения товаров с учетом их физико-химических свойств.

Операции по отпуску товаров включают в себя следующее: отборку товаров с мест хранения; перемещение отобранных товаров на участок комплектования; комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей; упаковку товаров в инвентарную тару; перемещение упакованных товаров в зону погрузки; погрузку. Большинство перечисленных операций сопровождается их документальным оформлением.

Общая концепция решения  складской системы в первую очередь  должна быть экономичной. Экономический  успех обеспечивается в случае, если планирование и реализация складской  системы рассматриваются с точки  зрения интересов всей фирмы, являясь  лишь частью общей концепции склада. А рентабельность склада и будет, в конечном счете, основным критерием  выбранной общей концепции².

Система складирования  предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними и внутренними потоками объекта и связанные с ними факторы. Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

 

1.2 Принципы организации складского технологического процесса

 

С точки зрения логистики, эффективность технологического процесса в любом звене логистической  цепи определяется уровнем совокупных затрат на продвижение материального  потока по всей цепи. Для этого необходимо выполнение следующих принципов  организаций материальных потоков на складе: пропорциональность, параллельность непрерывность, планомерность, последовательность и ритмичность, эффективное использование средств механизации, рациональная организация внутрискладского перемещения грузов, обеспечение сохранности товаров.

Пропорциональность процесса означает, что все его части, операции, связанные между собой, должны быть пропорциональными, т. е. соответствовать  друг другу по производительности, пропускной способности или скорости. Нарушение этого принципа создает  условия для возникновения узких  мест, остановок и перебоев в работе. В соответствии с этим принципом  планируются пропорциональные затраты  труда в единицу времени на различных участках.

Параллельность - одновременное выполнение отдельных операций на всех стадиях процесса. Разделение и кооперация труда работников склада, расстановка оборудования производятся в соответствии с основными стадиями технологического процесса. Параллельное выполнение работ способствует сокращению цикла работ, повышению уровня загрузки рабочих и эффективности их труда на основе его специализации, выработки проф. навыков, достижению определенной степени автоматизма движений.

Непрерывность - устранение или сокращение всякого рода перерывов в технологическом процессе. Непрерывность складского процесса обеспечивается организационными мерами: сменной работой экспедиции, вычислительных подразделений, управления.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько  равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Последовательность и  ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных  операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени  и обязанностей между исполнителями  отдельных операций создаются благоприятные  условия труда работников³.

Эффективное использование средств механизации предполагает  применение современной подъемно-транспортной техники, которая способствует максимальному использованию  площади  и емкости склада.

Рациональная организация  внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических  схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные  перевозки.

Обеспечение сохранности товаров - это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

Следует сказать, что выполнение каждой предыдущей операции является одновременно подготовкой к следующей. Размещение рабочих мест, оборудования и необходимых инструментов производится в соответствии с последовательностью технологического процесса, направленностью и скоростью перемещения материального потока. Каждое рабочее место специализировано на выполнении определенной операции.

Передача предметов труда  с одной операции на другую производится с минимальными перерывами с помощью  специальных транспортных средств.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ  ОПЕРАЦИЙ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ И  ПРИЕМКЕ ТОВАРОВ

2.1  Технология операций по поступлению товаров на склад

 

Современный склад выполняет  огромный объем логистических операций, предоставляя клиенту возможность  выбора широкого спектра логистических  услуг по складированию, грузопереработке, упаковке, транспортировке, информационным и др. услугам. Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад⁴.

Систематизация всех видов  работ и операций на основе принципа последовательности их выполнения производится в технологических картах. Технологические  карты разрабатываются с учетом конкретных условий и могут иметь  вид таблиц, графических схем или  текстовых документов.

Остановимся на характеристике отдельных, наиболее распространенных операций.

Операции по поступлению  товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса, см. Приложение 1. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

В организации приемки  большое значение имеет предварительное  установление времени прибытия и  количества, поступающих на склад  товаров, что позволяет заблаговременно  спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.