Организация и технология складских операций

К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится: установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного  к помещению для хранения; определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение работ между ними; определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров; заблаговременное определение мест хранения; подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров.

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его разгрузить. Поступивший транспорт с товарами должен быть в кратчайшие (нормативные) сроки разгружен и принят. Быстрота выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и применения необходимого подъемнотранспортного оборудования: конвейеры, электропогрузчики, транспортеры, средства малой механизации (грузовые тележек, и т. п.) и четкой организации работ по разгрузке транспорта. Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса, связанного с транспортировкой, погрузо-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица- некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которая своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое⁵. Разгрузка транспортных средств должна осуществляться при строгом соблюдении установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить: высокую степень сохранности грузов; сравнительно низкие затраты труда; эффективность выполнения погрузо-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации; - возможность перегрузки без переформирования; безопасность выполнения складских работ.

Разгрузку осуществляют работники  того предприятия, чьим автотранспортом  был доставлен товар на склад, то есть это могут быть работники  фирмы поставщика, транспортной организации, фирмы покупателя. Если товар доставлен  собственным автотранспортом, разгрузку осуществляют работники склада.

Разгрузка автомобильного транспорта предполагает выполнение этапов: проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству; укладка товаров на поддоны или тележки; перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.

Разгрузка товаров может  потребовать применение физической силы, однако, во всех случаях, когда  возможно, следует использовать оборудование для перемещения грузов.

Способность грузовой единицы  сохранять целостность в процессе выполнения логистических операций достигается пакетированием - т. е. связыванием  грузовой единицы и поддона в  единое целое. На практике применяют различные методы пакетирования грузовых единиц, такие как обандеролирование стальными или полиэтиленовыми лентами, веревками, резиновыми сцепками, клейкой лентой и др. Одним из наиболее прогрессивных методов формирования грузовых единиц является пакетирование грузов с помощью термоусадочной пленки⁶.

Унифицируются размеры дверного проема и фитинги для закрепления строп и крепления контейнеров к транспортному средству и друг с другом.

После разгрузки, товары доставляются в зону приемки, где принимаются  по количеству и качеству.

 

 

2.2 Технология операций  по приемке товаров

 

Выгруженные товары доставляют в зону приемки склада, где производят их проверку по количеству и качеству.

Следует отметить, что приемка  товаров по количеству и качеству является одной их важных составных  частей складского технологического процесса. Она предусматривает проверку выполнения поставщиками договорных обязательств по количеству, ассортименту, качеству и комплектности товаров, См. в приложении 2 схему приёмки товаров.

Приемка товаров производится материально ответственными работниками  склада (обычно - заведующим складом совместно с товароведом), уполномоченными на то руководителем или заместителем руководителя предприятия-получателя. Она включает следующие операции:

- проверку количества и качества поступивших товаров;

- оформление приемки соответствующими документами;

- принятие товаров на учет.

Порядок   проведения   приемки   товаров   определяется сторонами договора поставки. По их соглашению она может осуществляться в соответствии с правилами, установленными инструкциями «О порядке приемки  продукции производственно-технического назначения и товаров народного  потребления по количеству» и  «О порядке приемки продукции  производственно-технического назначения  и товаров народного потребления по качеству». Эти инструкции применяются во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями или другими обязательными для сторон правилами не установлен другой порядок приемки. Груз, поступивший на склад каким-либо видом транспорта, первоначально принимают, руководствуясь действующими на транспорте правилами, установленными соответствующими уставами, кодексами (например, Уставом железных дорог, Воздушным кодексом)⁷.

- Приемка товаров по количеству.

Приемка товаров по количеству проводится  с целью проверки   соответствия   фактически   поставленного количества   товаров  количеству, указанному   в транспортных и сопроводительных (счете-фактуре, спецификации, описи, упаковочных ярлыках  и др.) документах производителя (изготовителя). Если товары поступили без сопроводительных документов, то их отсутствие не приостанавливает приемку. В этом случае составляется акт о фактическом наличии  товаров и в нем указывается, какие документы отсутствуют.

Место проведения приемки  товаров зависит от способа их доставки.

Приемка может производиться:

- на складе получателя;

- на складе поставщика;

- в месте вскрытия опломбированных или в месте разгрузки неопломбированных транспортных средств и контейнеров или на складе органа транспорта.

На складе получателя приемку  товаров производят, если они доставлены поставщиком. В этом случае кроме  проверки массы брутто и количества мест получатель может потребовать  от поставщика вскрытия тары и проверки массы нетто и количества товарных единиц в каждом месте. Если же товары поступили в поврежденной таре, то получатель обязан провести такую приемку (по массе нетто и количеству товарных единиц) в момент доставки их на склад.

На складе поставщика приемка  производится в том случае, если товары вывозятся с этого склада получателем. При этом товары, находящиеся  в исправной таре, принимают по массе брутто и количеству тарных мест, а окончательную их приемку производят на складе получателя. Товары, поставляемые без тары, в открытой или поврежденной таре, окончательно принимаются на складе поставщика.

Если товары доставляются и выдаются органом железнодорожного, водного, воздушного или автомобильного транспорта, то приемка осуществляется с их участием вместе вскрытия опломбированных  или в месте разгрузки неопломбированных  транспортных средств и контейнеров  или на складе соответствующего органа транспорта.

Следует иметь в виду, что приемка товаров, поступивших  в исправной таре, по массе нетто  и количеству товарных единиц в каждом месте производится, как правило, на складе конечного получателя.

Приемка товаров по количеству производится в установленные сроки.

Окончательная приемка товаров  по массе нетто и количеству товарных единиц в каждом месте производится одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящимся  товарам не позднее 24 часов с момента  получения товаров (при доставке их поставщиком или вывозе получателем  со склада поставщика) или с момента  выдачи груза органом транспорта (во всех остальных случаях). В районах  Крайнего Севера, отдаленных районах  и других местностях досрочного завоза приемка непродовольственных товаров  производится не позднее 60 дней, продовольственных  товаров (за исключением скоропортящихся) - не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров - не позднее 48 ч с момента поступления их на склад получателя⁸.

- Распаковка и приемка  товаров по качеству.

Операцию распаковки осуществляют для проверки качества полученного  товара. Иногда в таре находятся  по-разному упакованные товары, в  этом случае также требуется распаковка.

Качественная проверка товаров  способствует лучшей организации хранения, учета и последующего отпуска товара со склада. Распаковка позволяет организовать упорядоченное складирование товаров на складе и сокращает время выполнения заказов потребителей.

Приемка товаров по качеству проводится для выявления соответствия качества поступивших на склад товаров  требованиям стандартов, технических  условий, условиям договора, а для  некоторых товаров - образцам-эталонам и т.д.

Одновременно с приемкой товаров по качеству производится проверка их комплектности, а также тары, упаковки и маркировки.

Товары, поступившие в  исправной таре, принимаются по качеству и комплектности, как правило, на складе конечного получателя. Поэтому  на складе оптового предприятия такие  товары могут не приниматься по качеству, если они переотправляются покупателям  в таре или упаковке изготовителя или первоначального отправителя. Однако проведение приемки является обязательным, если это предусмотрено  договором, а также при получении  товаров в поврежденной, открытой или немаркированной таре, в таре с поврежденной пломбой или при  наличии признаков торчи (течь, бой).

Приемка товаров по качеству и комплектности может производиться  и на складе поставщика, но лишь в  случаях, предусмотренных в договоре.

Сроки приемки товаров  по качеству могут быть предусмотрены  договором поставки либо установлены  стандартами или техническими условиями  для отдельных видов товаров. Во всех остальных случаях приемка  товаров по качеству и комплектности  проводится в следующие сроки: при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а скоропортящихся товаров - не позднее 24часов после выдачи товаров органом транспорта или поступления их на склад получателя при доставке поставщиком или при вывозе получателем; при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а скоропортящихся товаров – 24 часа после поступления их на склад получателя.

На складе необходимо создать  такие условия для правильной и своевременной приемки товаров  по качеству, при которых обеспечивалась бы сохранность товаров и предотвращалась  их порча. Следует своевременно проверять  средства испытания и измерения, которыми определяется качество товаров, и следить за их исправностью⁹.

Приемка считается произведенной  своевременно, если проверка качества и комплектности товаров окончена в установленные сроки.

Проведение приемки товаров  возлагается на компетентных лиц  в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, другими обязательными  для сторон правилами, а также  по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность поставленных товаров (технический паспорт, сертификат, счет-фактура, спецификация и т. п.)¹⁰. Если возникла необходимость приемки товаров по качеству, то с этой целью может быть приглашен эксперт торгово-промышленной палаты или представитель другой независимой организации. Акт о ненадлежащем качестве товара оформляют в соответствии с установленными требованиями. В нем приводят точные сведения о состоянии упаковки в момент осмотра, наличии упаковочных листов, пломб, количестве и полном наименовании товара, подробном описании обнаруженных недостатков, дают их характеристику, перечисляют основания, по которым товары забракованы, дают заключение о характере выявленных недостатков и причине их возникновения.

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Изучив выбранную тему можно сделать вывод, что  складской технологический процесс представляет собой комплекс выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. А эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением.

Тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и  качеству позволяет своевременно выявить  и предотвратить поступление  недостающего количества товаров, а  также товаров, качество которых  не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов  хранения, поддержание оптимальных  режимов хранения и организация  постоянного контроля за хранимыми  товарами обеспечивают не только сохранность  товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для  их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию  складской площади.  Соблюдение схемы отпуска товаров и внимательность складских работников способствуют правильному и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Отсюда, рациональная организация технологического процесса на складе должна обеспечивать: четкое проведение количественной и качественной приемки товаров; эффективное использование средств механизации; правильный выбор оборудования и методов укладки товаров, обеспечивающее максимальное использование площади и емкости складов, а также полную сохранность товарно-материальных ценностей; рациональную организацию работ по отборке; последовательное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной организации труда складских работников четкую работу. Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.