Теоретические основы изучения эффективности производства

     Важнейшим направлением повышения эффективности партионного метода является внедрение групповых методов обработки. Их сущность заключается в том, что все детали, входящие в состав различных изделий, объединяются в группы по определенным признакам: конструкторского и технологического сходства, однородности используемого оборудования, однотипности применяемой оснастки и т. д. Из каждой группы выделяется деталь-представитель, обладающая присущими всем остальным деталям конструкторскими и технологическими особенностями. В случае невозможности выделения такой детали она проектируется. Именно на комплексную деталь-представитель и разрабатываются групповой технологический процесс, технологическая оснастка, подбирается оборудование [16, с. 77-78].

     Использование групповых методов обработки создает предпосылки для организации предметно-замкнутых участков, широкого использования универсально-сборных и групповых приспособлений, что в конечном счете обеспечивает снижение затрат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности производственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т. п.

     Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т. д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т. п. Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

     Проблемы организации производства: наиболее эффективного сочетания труда людей с вещественными факторами производственного процесса, оптимального расположения и сочетания орудий труда и процессов труда в пространстве и во времени — играют важную роль в современной промышленности. 

    2.2. Методология расчета  эффективности производства 

    Сущностная характеристика эффективности производства (производительности системы) находит отображение в общей методологии ее определения, формализованная форма которой имеет вид:

    Эффективность (производительность) =                       (1) 

    Результативность  производства как самый важный компонент  для определения его эффективности  не  стоит истолковывать однозначно.

    Обобщающая количественная оценка уровня организации рассчитывается на основе системы частных показателей, характеризующих степень реализации каждого из принципов: 

    а) специализации:

              (2),

    где Нрм — количество рабочих мест; Нр — количество работ (операций);

              (3),

    где Фп — время на переналадку оборудования; Фо — фонд времени работы оборудования;

    б) прямоточности:

     '         (4),

    где Ттр — время выполнения транспортных операций; Тц — продолжительность производственного цикла;

               (5),

    где ДЛм — минимальная длина пути прохождения предмета труда в процессе обработки; ДЛф — фактическая длина пути прохождения предмета труда в процессе обработки;

      в) параллельности:

               (6),

    где ТЦПАР, ТЦФР — длительность производственного  цикла соответственно при параллельном виде сочетания операций и фактическая;

    г) пропорциональности:

           (7),

    где К1 проп, К2проп, Кн проп - коэффициенты сопряженности работы цехов, участков, агрегатов, рабочих мест [19, с. 111-112];

              (8),

    где M1, М2,— мощность цехов, участков, агрегатов, рабочих мест, между которыми определяется сопряженность рабочих мест; ЧРу — удельный расход продукции одного цеха (участка, агрегата, рабочего места) для производства продукции другого цеха;

    д) непрерывности:

             (9),

    где КНПР, Кн°, КнР — коэффициенты непрерывности использования соответственно предметов и средств труда, рабочей силы;

              (10), 

    где То — время выполнения операций по обработке предметов труда; Тпр - продолжительность пролеживания предметов труда;

              (11),

    где Фоф, Фор — фонд времени работы оборудования, соответственно фактический и режимный;

    е) ритмичности:

               (12),

    где Н — отклонение фактического выпуска  продукции от планового за каждый рабочий день; п — число рабочих дней [20, с. 333-334].

     Обобщающий  показатель уровня организации производственного процесса определяется здесь как среднеарифметическая величина из частных показателей. Такой подход к оценке уровня организации представляется вполне обоснованным. Однако его реализация на практике затруднена из-за отсутствия исходных данных для расчета большинства частных показателей.

    Суть  другого метода оценки уровня организации  производства состоит в том, что  предлагается обобщающий показатель, характеризующий отношение степени использования трудовых и материальных ресурсов и основных производственных фондов к их фактическим величинам. 

2.3. Вопросы методики выявления производственных резервов 

     Эффективное использование внутрипроизводственных резервов требует систематического и наиболее полного их выявления. Эта задача решается в процессе технико-экономического анализа деятельности предприятия, его цехов и производственных участков. Анализ работы предприятия — это всестороннее изучение его экономики с целью выявления и использования резервов производства.

     Задачами  анализа производственно-хозяйственной  деятельности предприятия являются:

• оценка деятельности предприятия;
• выявление передового производственного опыта с целью его распространения и определение размера потерь в производстве с целью их устранения;
• определение резервов дальнейшего улучшения работы предприятия.

     Анализ  позволяет подготовить данные для  разработки научно обоснованного плана, определить резервы и наметить пути их использования в плановом периоде. Вместе с тем он является методом наиболее глубокой проверки хода выполнения плана. На основе материалов анализа органы управления предприятием намечают и осуществляют мероприятия, направленные на устранение обнаруженных недостатков и распространение передового производственного опыта. Тем самым анализ способствует выполнению плана и его уточнению [14, с. 200-201].

     Для того чтобы анализ резервов производства дал положительные результаты, т. е. помог вскрыть возможности дальнейшего улучшения работы предприятия и не привел к ошибочным выводам, он должен осуществляться квалифицированно, умело, с полным учетом конкретных особенностей данного производства, со знанием техники, технологии и экономики производства, с применением правильных методов статистики.

     Все виды производственных резервов тесно  связаны между собой. Поэтому анализ производственной деятельности предприятия, как правило, осуществляется комплексно: рассматриваются использование каждого вида ресурсов, работа каждого участка производства и предприятия в целом, выявляются все виды резервов, которые имеются на данном участке или предприятия, выявляется влияние лучшего использования одного вида ресурсов на другие, а также улучшения работы одних участков производства на деятельность других.

     Для анализа производственно-хозяйственной  деятельности предприятия применяются  следующие методы.

     Метод сравнений. В процессе анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия результаты его работы в анализируемом периоде сравниваются с аналогичными показателями по различным направлениям. Итоги работы предприятия сопоставляются прежде всего с заданиями плана в целях проверки его выполнения. В целях определения степени выполнения технико-экономических норм результаты работы предприятия сопоставляются с теми показателями, которые были бы достигнуты при точном выполнении всех технико-экономических норм [2, с. 144-145].

     Наряду  с оценкой выполнения плана выявляется динамика показателей работы предприятия на протяжении планового периода и по сравнению с предшествующими периодами. Выбор периода времени, за который изучается динамика, зависит во многом от содержания рассматриваемого показателя.

     Особый  интерес представляют данные за периоды  наибольшего подъема работы предприятия. Они часто свидетельствуют о тех резервах, которые предприятие использовало в этот период и может использовать в настоящее время.

     Большой материал для анализа дает сопоставление  результатов деятельности предприятия  с показателями однотипных отечественных и зарубежных передовых фабрик или заводов. Такое сопоставление позволяет организовать изучение опыта лучших предприятий данной отрасли промышленности, с тем чтобы наметить конкретные мероприятия по подтягиванию предприятия до уровня передовых.

     Значительную  пользу для выявления резервов производства дает сопоставление результатов работы передовых рабочих. При сравнении этих результатов часто обнаруживается, что каждый из передовых рабочих достиг высоких показателей своим, особым путем. Одни рабочие добиваются экономии рабочего времени за счет внедрения технических усовершенствований, другие — за счет интенсификации технологических процессов, третьи — за счет лучшей организации рабочего места и т. д.

     Сопоставление методов работы новаторов производства дает ценный материал для разработки мероприятий по улучшению деятельности всего предприятия и тем самым по использованию резервов, представляющих собой разницу между средним уровнем работы и уровнем, достигнутым передовиками производства.

     В целях выявления резервов роста производства нередко прибегают к постановке отдельных опытов. Эти опыты дают богатый материал и для экономического анализа.

     Анализ  резервов роста производства должен быть действенным. Действенность анализа  определяется тремя условиями: качество анализа позволяет вносить предложения по улучшению техники и организации работы предприятия. Разработанные на основе этих предложений организационно-технические мероприятия включаются в план, что создает реальную основу для их осуществления; качество и конкретность анализа таковы, что резервы производства выражаются в определенных цифровых величинах, показывающих, на сколько будет увеличен выпуск продукции, повышена выработка на одного рабочего или улучшен другой показатель деятельности предприятия, цеха или производственного участка; весь коллектив работников предприятия систематически, на повседневной основе участвует в работе по выявлению резервов производства [18, с. 177-178].

     Таким образом, по итогам данной главы можно  сделать вывод о том, что применяемые на промышленных предприятиях методы организации производства можно разделить на три вида: поточные, партионные и единичные.

     Обобщающая  количественная оценка уровня организации  рассчитывается на основе системы частных  показателей, характеризующих степень  реализации каждого из принципов. Эффективное использование внутрипроизводственных резервов требует систематического и наиболее полного их выявления. Эта задача решается в процессе технико-экономического анализа деятельности предприятия, его цехов и производственных участков.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 3. Пути и резервы повышения эффективности производства на предприятии ЗАО «Конти-Рус»

3.1. Организационно-экономическая  характеристика предприятия

Наименование:  «Конти-Рус», ЗАО (Прежнее название - «Кондитер-Курск»)

Страна:    Россия

Регион:    Курская область