Состояние и перспективы развития рынка металлорежущего оборудования в России

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2010 в 11:37, Не определен

Описание работы

Курсовая работа

Файлы: 1 файл

Курсовая станки.docx

— 73.52 Кб (Скачать файл)

      Целесообразность и необходимость использования зарубежных станков существует в большей мере там, где есть потребности высокоточной обработки или высокой производительности при большом объеме выпуска изделий.

    Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание. Если говорить о перспективах отечественного станкопрома, то, вероятно, с девальвацией национальной валюты следует ожидать расширения процессов импортозамещения в отечественном машиностроении и металлообработке, что, несомненно, благоприятно отразится на отечественных станкостроительных компаниях. 
 

1.4. Внутренний сегмент

 
      Доля машиностроения в объеме промышленного производства составляет в России 19,5%. Для сравнения: этот показатель в Германии, Японии, США и др. развитых странах составляет от 39 до 45% (доля станкостроения в объеме отрасли машиностроения). Еще в 1990 году СССР занимал третье место в мире по производству и второе — по потреблению механообрабатывающего оборудования. Сегодня Россия находится по этим показателям соответственно на 22-м и 17-м местах. Начиная с 2002 года импорт механообрабатывающего оборудования превышает его внутреннее производство. Зависимость России от поставок станков из-за рубежа составила в 2009 году 87 %. В 2009 году произведено около 7 тысяч единиц металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования — в 14,5 раза меньше, чем в РСФСР за 1990 год. В структуре мирового рынка станков Россия имеет долю 0,3%.

    По данным Ассоциации «Станкоинструмент» парк механообрабатывающего оборудования, состоящий преимущественно из отечественных станков за последние 15 лет практически не обновлялся, сократился на 1 миллион единиц и составляет сегодня около полутора миллиона единиц. Более 70% станочного парка эксплуатируется свыше 15-20 лет и находится на грани полного физического износа.

     Развитие станкоинструментальной отрасли — одно из важнейших факторов обеспечения модернизации промышленности России, однако производство новых станков, необходимых для качественного рывка вперед, серьезно отстает от запросов рынка. Крайне низкая доля станков новых поколений, с высокими показателями производительности, точности и чистоты обработки не позволяет российским предприятиям при нынешних резко растущих затратах на сырье и энергию выпускать конкурентоспособную продукцию.

    Большая часть из 300 предприятий нуждается в реструктуризации и диверсификации. Конкурентоспособную продукцию станкостроители выпускают только в небольших объемах, это узкая линейка оборудования и достаточно дорогой продукт. Основной доход предприятиям обеспечивают ремонт и модернизация старого оборудования (в среднем 80%), доля собственных новинок несоизмеримо мала.

     Тем не менее, при этом годовая потребность промышленности — не менее 50 тысяч единиц нового механообрабатывающего оборудования. В силу чего, внутренний спрос удовлетворяется преимущественно за счет импорта. В 2009 г. импортная зависимость России составляет уже 87%! По оценке «Станкоимпорта» ежегодный объем продаж станков в России составляет 1 — 1,5 миллиарда долларов, при этом доля отечественных — не более 1%.

     Иногда ситуацию в отечественном станкостроении оценивают по количеству станков на душу населения в Советском Союзе и сейчас. Такая оценка имеет не столько прикладное, сколько пропагандистское значение. И не потому, что каждому конкретному жителю страны, скажем, колесотокарный станок и тем более какая-то часть агрегата в принципе ни к чему. А потому, что станки, буквально по суворовской заповеди в военном деле, должны брать не числом, а умением. Отсюда и полная невнятица в оценке потребности отечественной промышленности в количестве станков. Иногда звучит цифра 5 млн ед., которая была достигнута в СССР. К 1990 г. страна вышла на 2 место в мире по потреблению металлообрабатывающего оборудования и на 3 место по его производству. Однако, надо ли оглядываться на те мощности, если сегодня один обрабатывающий центр выполняет работу нескольких монофункциональных станков? Да и производительность оборудования уже иная. Кроме вопроса «сколько надо», есть вопросы «что надо» и «по какой цене».

    «Советские станки были рассчитаны на грубый серый вал. Делать побольше и подешевле, – считает ведущий менеджер отдела металлообработки промышленной группы «Дюкон» Александр Павлов. – Сейчас требования к металлообрабатывающему оборудованию совсем другие. Появились факторы, на которые раньше не обращали внимания, например, небольшие габариты станка или его экономичность. Главное же – точность обработки. У импортной техники она, как правило, на порядок выше».

   Еще одно требование к новому оборудованию – его унифицированность.          Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии. Некоторые сегменты рынка сегодня импортное металлообрабатывающее оборудование занимает почти полностью. Это касается, например, листогибочных машин, которые широко используются в производстве торгового оборудования, строительных материалов, электротехнического оборудования. Новый, бурно развивающийся в течение последних пяти лет сегмент – современное оборудование для обработки металлопроката (резки, гибки, упаковки, абразивной очистки), но и здесь российский производитель пока «не догоняет».                       

    Обнуление пошлин на ввозимое оборудование и комплектующие воспринимается участниками внутреннего рынка двояко. С одной стороны, наши предприятия получают возможность приобретать оборудование, на котором можно производить действительно высокотехнологичную продукцию. Но с другой стороны, отечественные станкостроители пребывают в недоумении по поводу того, что обнуление пошлин коснулось, скажем, китайской продукции с ее беспрецедентной дешевизной. И как-то выпадает из поля зрения обстоятельство, что и отечественная продукция может продаваться за рубежом без пошлин, что предусматривается правилами ВТО, куда Россия скоро должна присоединиться.

    Сейчас, по мнению специалистов, станочный парк любого российского крупного завода изношен на 70-80%. Проблема усугубляется тем, что как раз заканчивается 20-30-летний срок службы станков, купленных при социалистической экономике. Станкостроители прогнозируют начало «обвала» в течение ближайших двух-трех лет. Неслучайно уже проходят отдельные сообщения, что промышленные предприятия вынуждены отказываться от выгодных заказов или срывать их выполнение из-за невозможности выдать нормальное качество продукции.

    Несколько лет подряд этот парк обновлялся почти исключительно за счет вторичного рынка – перепродажи расконсервированных неиспользуемых станков, а также станков, прошедших восстановление. Рынок секонд-хэнда расцветал. И тому есть причина – отремонтированные станки в среднем в два раза дешевле аналогичных новых. Объем продаж секонд-хэнда в денежном выражении в России сейчас равен объему продаж нового оборудования или чуть превосходит его, а в штучном исчислении – больше «новодельного» в десятки раз.

    Конечно, секонд-хэнд дешевле нового станка. Но и качества при этом никто не гарантирует. Часто ремонт ограничивается заменой шлангов и покраской, что называется, предпродажной подготовкой.

    Емкость станочного рынка продавцы оценивают с большой осторожностью и приблизительно. Опять же потому, что разброс цен на рынке колеблется от 1 млн долл. (тяжелый многофункциональный обрабатывающий центр) до нескольких сот. Наибольшее оживление наблюдается именно в области продаж недорогого и универсального оборудования. 

2. Расчет рыночной стоимости металлорежущего оборудования 

     Существуют три основных подхода к оценке практически любого актива, в том числе машин и оборудования.

    Затратный подход основан на определении стоимости воссоздания точной копии или равноценной замены объекта как нового в текущих ценах и определении потери стоимости в связи с физическим износом и функциональным и экономическим устареванием.

    Сравнительный подход, часто называемый рыночным, основан на определении «справедливой» или обоснованной рыночной цены объекта, аналогичного оцениваемому (в том состоянии, в котором он находится).

    Доходный подход основан на определении рыночной стоимости исходя из дохода, который может быть получен от эксплуатации объекта в будущем.

   Оценка машин и оборудования  сопряжена с множеством трудностей, среди которых чрезвычайное разнообразие  типов и видов оценки, а также  вариантов их исполнения. Кроме  того, оцениваются в основном  не современные, выпускаемые машины  и оборудование, а уже снятые  с производства объекты, которые  эксплуатируются в парке или  находятся в консервации. В  связи с этим актуальным становится  вопрос о группировке машин  и оборудования  по определенным принципам, что можно осуществить с помощью классификации и применения единой процедуры оценки к объектам одной группы.  

 

2.1.Описание и идентификация объекта оценки, краткий анализ первичного рынка. 

    Объектом оценки для данного практического задания  и закрепления знаний  и навыков работы в области оценочной деятельности был выбран токарно-фрезерный станок 16К20. Исходя из информации, предоставленной заказчиком на проведение процедуры определения рыночной стоимости вышеупомянутого объекта для целей залога, было установлено:

1.Год выпуска  – 1978г.

2.Последний капитальный  ремонт  - 3 года назад от даты оценки.

3.Производственная загрузка – 50% от номинальной.

4.Текущий ремонт  – замена шпинделя и тормозной  ленты в сборе (ремонт проводится  собственными силами без привлечения  сторонних специалистов).

5.Станок находится  в рабочем состоянии.

6.Срок оставшейся  службы – 5 лет. 

6.Месторасположение  объекта оценки: г.Ростов-на-Дону.

7.Владелец –  физическое лицо. 

   Согласно Общероссийскому Классификатору Основных Фондов (ОКОФ)

14 2922010 4 Станки  металлообрабатывающие, металлорежущие (токарной группы, сверлильно - расточной группы, зубообрабатывающие, фрезерные; строгальные и долбежные; болто- и гайконарезные; станки отрезные, специальные и специализированные)
14 2922100 3 Станки  металлорежущие токарной группы
 

Согласно -классификации------------------------------------------------------------------основных средств, включаемых в амортизационные группы 
(в ред. Постановлений Правительства РФ от 09.07.2003 № 415, от 08.08.2003 № 476) объект оценки входит в седьмую амортизационную группу (имущество со сроком полезного использования свыше 15 лет до 20 лет включительно). Исходя из этих данных, создается реальная картина того, что хронологический возраст (32 года) нашего объекта оценки существенно превзошел срок полезного использования.

    В результате проведения анализа первичного и вторичного рынков, к которым принадлежит объект оценки, был собран достаточно емкий информационный массив, позволяющий осуществить оценочную процедуру в рамках затратного и сравнительного подходов. Объекты аналогичные объекту оценки свободно обращаются на открытом рынке. От применения доходного подхода, в данном случае, исходя из анализа рынка, целесообразным будет отказаться, поскольку не был выявлен ни один случай сдачи объекта, аналогичного или же идентичного оцениваемому объекту, в аренду. Из-за отсутствия или непубличности данных о доходах, генерируемых объектом оценки или объектами-аналогами посредством сдачи в аренду, следует отказаться от применения доходного подхода .

    На первичном рынке металлорежущего  оборудования был выявлен объект, идентичный объекту оценки, что позволяет рассчитать восстановительную стоимость в текущих ценах с учетом накопившегося износа в процессе эксплуатации станка.

    На вторичном рынке было выявлено 10 объектов, также идентичных объекту  оценки, что позволяет рассчитать  стоимость оцениваемого объекта

в рамках сравнительного подхода, с использованием статистических методик.   

Информация о работе Состояние и перспективы развития рынка металлорежущего оборудования в России