Расчёт уровня рентабельности производства и капитала

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 12:04, курсовая работа

Описание работы

Эффективная работа предприятия зависит от многих обстоятельств, и среди них особое место принадлежит человеческому фактору. Деловая активность людей, их отношение к труду во многом определяются степенью удовлетворения их потребностей социального и духовного порядка, которые весьма разнообразны. Сюда входят повышение образовательного уровня работников, улучшение условий труда и быта, создание крепких трудовых коллективов с хорошим психологическим климатом. Каждый человек имеет потребность в уважении окружающих. Доброжелательные отношения между руководителями и подчиненными — исключительно важный фактор стабильности в любом деле.

Содержание работы

Введение………………………………….…………………………………………..3
1.Использование социально-психологических методов управления трудовыми коллективами
1.1 Виды социально-психологических методов управления………………….4
1.2 Категории в системе средств социально-психологического воздействия…………………………………………………………………………..6
1.2.1 Коллектив и его структура……………………………………………..7
1.2.2 Личность………………………………………………………………….11
1.2.3 Авторитет и лидерство…………………………………………………14
2.Рациональная организация земельной территории
2.1 Организация основных механизированных работ в зерноводстве…….20
2.2 Организация весенне-полевых работ……………………………………..22
2.3 Организация уборки зерновых культур………………………………….24
3. Расчётная часть по разделу «экономика сельскохозяйственного предприятия»……………………………………………………………………….29
3.1 Расчёт трудовых показателей………………………………………………30
3.2 Расчёт показателей использования основных производственных фондов………………………………………………………………………………31
3.3 Расчёт показателей использования оборотных средств…………………33
3.4 Расчёт себестоимости производства продукции…………………………35
3.5 Расчёт прибыли, остающейся в распоряжении предприятия…………..37
3.6 Расчёт уровня рентабельности производства и капитала……………….43
Заключение………………………………………………………………………..49
Список литературы………………………………………...................................51

Файлы: 1 файл

курсовая экономика.docx

— 436.93 Кб (Скачать файл)
n="justify">     - скашивание и укладка массы в валки, подбор и обмолот валков, при прямом комбайнировании скашивание с одновременным обмолотом;

     - перевоз зерна на ток, очистка, взвешивание и транспортировка его на заготовительные пункты или в зернохранилища;

     - учет поступающего зерна;

     - сбор, сволакивание, транспортировка и скирдование соломы.

     Для подбора и обмолота валков хлебной  массы или прямого комбайнирования  используют комбайны СК-5А «Нива», СКД-6 «Сибиряк», «Дон-1500» (РСМ-10), «Дон-1200» (РСМ-8).

     За 5—10 дней до начала уборки специальная  комиссия, возглавляемая главным агрономом хозяйства, обследует каждое поле и определяет сроки уборки, способ и высоту среза растений.

     Основа  успеха уборки - правильное сочетание  раздельной уборки и прямого комбайнирования.

     При раздельном способе уборки сокращаются  сроки и улучшается качество зерна. Он широко применяется в степных районах, в Центральной Черноземной зоне, а также при уборке неравномерно созревающих культур и хлебов, засоренных и склонных к полеганию.

     В Нечерноземной зоне России и других районах с повышенным увлажнением  отдается предпочтение прямому комбайнированию. Оно применяется во всех зонах  при уборке низкорослых изреженных хлебов.

     Уборка  урожая начинается с подготовки поля: удаляют или обозначают на картах-схемах препятствия, мешающие работе машин, разбивают поле на загоны и прокашивают их, подготавливают поворотные полосы, транспортные магистрали, проводят противопожарные распашки между загонами.

       Загоны рассчитывают на 1-2-дневную работу двух агрегатов на подборе и обмолоте валков (25-50 га).

     Раздельная  уборка начинается со скашивания хлебов в валки. Движение жаток должно совпадать с направлением пахоты и осуществляться поперек направления посева. Потери зерна после прохода жатки не должны превышать 0,5 % при уборке прямостоячих стеблей и 1,5 % — полеглых хлебов. Оптимальный размер загонов должен обеспечивать наиболее производительную работу при подборе и обмолоте. Рекомендуется групповая работа агрегатов. Для скашивания хлебов применяют преимущественно следующие жатки: ЖНС-6-12, ЖВН-6А, ЖВС-6.

     Подбор  и обмолот валков начинают по мере подсыхания, обычно через 3—5 дней после скашивания. На подборе и обмолоте также рекомендуется групповая работа агрегатов. Минимальное число комбайнов в группе должно соответствовать числу бункеров, которые выгружаются в одну транспортную единицу. Важно, чтобы группа состояла из однотипных комбайнов и однотипных транспортных средств.

     В крупных сельскохозяйственных предприятиях на уборке зерновых культур при наличии средств и техники целесообразно организовывать временные уборочно-транспортные комплексы, включающие следующие звенья:

     - по подготовке полей к уборке;

     - комбайно-транспортное;

     - по уборке незерновой части урожая;

     - по первичной обработке почвы;

     - по техническому обслуживанию;

     - по культурно-бытовому обслуживанию.

     Размеры уборочно-транспортного комплекса  и его звеньев в каждом хозяйстве  определяются в зависимости от конкретных условий производства: уборочной площади, расстояния транспортировки зерна, наличия тракторов, комбайнов, транспортных средств и другой сельскохозяйственной техники.

     К прямому комбайнированию приступают, когда основная масса зерна (95 %) находится в фазе полной спелости. Чтобы потери были минимальные, его проводят в сжатые сроки (5—7 дней). Как и при подборе и обмолоте валков, прямое комбайнирование целесообразно организовывать поточно-групповым методом при том же составе комбайно-транспортных групп.

     Продолжительность работы уборочных агрегатов в  течение суток в Нечерноземной зоне России, на Среднем Урале составляет 10—12 ч, на юге Омской области и в Алтайском крае — 14—15, в Центральной Черноземной зоне и в Поволжье — 15—18, на Северном Кавказе — 20 ч и более. В зависимости от этого решают вопрос о сменности в уборочный период. В одном случае, например в Нечерноземной зоне России, можно применять односменный режим с продолжительностью не менее 10 ч, в другом — двусменный по 8 ч, в третьем — также двусменный, но по 10 ч в смену. Для высокопроизводительного использования комбайна на каждой машине должны быть заняты комбайнер и его помощник. Они работают, отдыхают и обедают поочередно.

     При бригадном методе косовицу хлебов необходимо проводить загонным способом, когда  комбайны работают по одному, при подборе валков комбайны движутся друг за другом на определенном расстоянии, величина которого зависит от урожайности участка.

     Расстановку комбайнов надо проводить так, чтобы  первый комбайн на разгрузочной полосе успел разгрузиться до прихода второго  комбайна или выехать с загона, не задерживая вслед идущие комбайны.

     Как показала практика, при уборке бригадным  методом можно свободно производить  остановку комбайнов для разгрузки. В таких случаях, постепенно уменьшая ширину захвата, комбайн съезжает с загона, а идущие за ним комбайны без остановки опережают его и продолжают работу.

     Высокая выработка на комбайновой уборке достигается за счет выгрузки зерна  на ходу, точной согласованности работы комбайнов и транспортных средств.

     Транспортировку зерна следует организовать так, чтобы обеспечивалась ритмичная работа комбайнов и зернообрабатывающих комплексов. Иными словами, уборка урожая в целом должна проводиться на основе поточной технологии. Транспортировку зерна от комбайнов осуществляют преимущественно на автомобилях ГАЗ-САЗ-53Б, ЗИЛ-130, ЗИЛ-ММЗ-555 и др. На коротких расстояниях более эффективными оказываются автомобили-самосвалы (за счет сокращения времени на разгрузку сокращается потребность в транспорте), на дальних — автомобили типа ЗИЛ-150 грузоподъемностью 4 т и более, КамАЗ-5410с прицепом ЗПТС-12+12.

     В хозяйствах Западной Сибири, Северного  Кавказа и других зерновых районов  страны применяют промежуточные  мобильные резервные емкости  — бункеры-накопители. Такой бункер емкостью 5—7 т закрепляют обычно за группой комбайнов, которые при задержке автомобилей выгружают в него зерно. Наличие бункеров способствует более ритмичной работе комбайнов и транспортных средств.

     При организации уборки зерновых уборочно-транспортными  комплексами транспортные средства, увозящие зерно, закрепляются не за отдельными комбайнами, а за всеми комбайнами звена. Это дает возможность лучше использовать и транспортные средства, и сами комбайны, сокращает простои тех и других.

     Одним из наиболее трудоемких процессов в  зерновом производстве, особенно в хозяйствах Нечерноземной зоны, Западной Сибири и т. д., остается послеуборочная обработка зерна. Для рациональной ее организации требуются выбор эффективной технологии и технических средств, определение оптимальных размеров и территориального размещения зернообрабатывающих комплексов, организация их работы в системе уборочного конвейера.

     На  току послеуборочную доработку зерна  выполняют на зерноочистительных сушильных комплексах КЗС-10, КЗС-20, КЗС-40 и др. Влажность зерна одной партии, загружаемой для сушки, не должна отклоняться более чем на 4 %.

     Производительность  тока зависит от пропускной способности  оборудования, объема поступающего зерна  и сроков уборки.

     Уборка  соломы и половы — один из наиболее трудоемких процессов при возделывании зерновых культур. В различных зонах страны применяют три основных способа уборки соломы: в цельном, измельченном и прессованном виде.

     Выбор того или иного способа зависит  от хозяйственного назначения соломы, поэтому и технология ее заготовки будет различна.

     Солому, предназначенную к использованию на подстилку, заготавливают путем сволакивания тросовыми волокушами. Рабочий процесс организуется следующим образом. Тракторист, занятый на сволакивании соломы, подъезжает к копнам так, чтобы задние стойки волокуши подошли вплотную к первой копне. Рабочие подводят волокушу под копну и подают сигнал к движению. После доставки к месту скирдования они снимают кольца с тракторных крюков и набрасывают кольца волокуши на крюк одного из тракторов. Тракторист, занятый на скирдовании, подает солому, а двое рабочих разравнивают ее и формируют скирду.

     При заготовке соломы на корм используют схемы, предусматривающие укладку цельной или измельченной соломы в валок, погрузку в прицепы и вывозку на края поля для последующего скирдования.

     Для уборки незерновой части урожая целесообразно  сформировать специализированное звено. Его состав определяют с учетом объема предстоящей работы, сроков ее выполнения, наличия соломоуборочных машин, способов уборки и других факторов. Наиболее эффективна двусменная организация труда.

     Эффективность организации уборочных работ  оценивается обычно по показателям, характеризующим использование  рабочей силы и средств  производства. 
 
 

     3.расчетная часть по разделу «Экономика сельскохозяйственного предприятия»

     Номер варианта расчетной части работы - 5 (последняя цифра зачетной книжки). Исходные данные:

      = 118 млн ден. ед.

      = 10,7 %

      = 725 чел.

      = 469 чел.

      = 458 чел.

      = 36700 тыс. ден. ед.

      = 36800 тыс. ден. ед.

      = 32090 тыс. ден. ед.

      = 33400 тыс. ден. ед.

      = 41,1 %

      = 16900 тыс. ден. ед.

      = 7,8 %

      = 10,6 %

      = 1020 тыс. ден. ед.

      = 875 тыс. ден. ед.

     t1=150

     t2=120

Условные  обозначения:

  1. – объем производства продукции в отчетном (предшествующем планируемому)  году.
  2. – процент прироста объема производства в планируемом гуду
  3. – численность (среднесписочная) работников в отчетном году
  4. – среднесписочная численность рабочих основной деятельности в отчетном году
  5. – среднесписочная численность рабочих основной деятельности – плановая
  6. – среднегодовая стоимость ОПФ в отчетном году
  7. – стоимость ОПФ на начало планируемого года
  8. – средний размер оборотных средств в планируемом году
  9. – средний размер оборотных средств в планируемом году
  10. – удельный вес (доля) материальных затрат в объеме производства отчетного года
  11. – фонд оплаты труда работников предприятия в отчетном году
  12. – коэффициент роста среднемесячной заработной платы одного работника предприятия в планируемом году
  13. – удельный вес (доля) прочих затрат в объеме производства отчетного года
  14. – доходы от внереализационных операций
  15. – расходы по внереализационным операциям

     3.1.Расчёт  трудовых показателей

     а)  объём производимой продукции  в  соответствующих ценах на планируемый  год:

      ;   (1)

     Опл= 118000+12626=130626 тыс.ден.ед 

     б) среднесписочная численность работников основного персонала в планируемом  году:

      ,    (2)

      = Чпл Р / Чотч Р =458/469=0,98

Информация о работе Расчёт уровня рентабельности производства и капитала