Расчет и основные направления более полного использования производственной мощности

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального

образования

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ

ПРОИЗВОДСТВ» 
 
 

Кафедра «Организация

производства  и маркетинг» 
 
 
 
 

Курсовой  проект по дисциплине

«Организация  производства» на тему:

“Расчет и основные направления более полного использования производственной мощности” 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила: студентка

группы 02-Э-21

Каримова А.М.

Руководитель: Тульская Н.С. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва 2006

 

Содержание:

 

Введение 

       В условиях современной рыночной экономики требуется новый подход к организации производства, поэтому требования к уровню и качеству подготовки руководителей и специалистов предъявляются повышенные.

       Организация производства – это динамично  развивающаяся  и изменяющаяся сложная  система, способная адаптироваться к существующим экономическим условиям, зависящим от общественно – политических формаций и развития научно – технического прогресса. Смена форм собственности, внедрение арендных отношений, углубление хозяйственной самостоятельности требуют принятия таких решений, которые создавали необходимые предпосылки для реализации рыночных методов ведения хозяйства.

       Переход к работе в условиях рыночной экономики предъявляет ряд новых требований к организации производства, которая должна стать более гибкой, эластичной, способной быстро реагировать на спрос рынка, с минимальными затратами быстро переходить на выпуск новой продукции, необходимой потребителю.

       Организация производства должна постоянно совершенствоваться по мере изменения технического базиса предприятия, характера выпускаемой  продукции, состава и квалификации кадров, внедрения прогрессивных  форм организации и стимулирование труда, методов организации производства.

       Выбранная тема курсовой работы актуальна в  современных условиях и имеет  большое значение в организации производства для любого предприятия. Поскольку расчет производственных мощностей является важнейшей частью разработки и обоснования бизнес – плана промышленного предприятия. На основе этого расчета устанавливаются возможные объемы выпуска промышленной продукции и в сопоставлении с потребностью в ней определяется необходимое увеличение производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции, расширения действующих и строительстве новых предприятий.

            Производственная мощность рассчитывается  всеми предприятиями за отчетный  год и на всех стадиях разработки  перспективных и текущих планов.

            Расчет производственных мощностей  используется для разработки  и составления балансов производственных  мощностей по которым отчитывается  каждое промышленное предприятие.

 

Глава I.  Теоретические основы планирования производственной мощности.  Методика ее расчета и анализа. 

       Производственная  мощность предприятия (цеха или производственного  участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое  может быть произведено им в единицу  времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

       Производственная  мощность при правильном ее определении становится надежным ориентиром в работе по планированию и оценке деятельности предприятия. При определении планов капитальных работ на действующем предприятии исходят из необходимости наращивания мощности предприятия, его цехов и участков. При выявлении резервов производства основываются на различии между величиной мощности и достигнутым объемом производства.

       Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Например, производственная мощность горнодобывающих предприятий определяется в тоннах добычи полезного ископаемого, металлургических предприятий – в тоннах выплавки металла и производства проката; машиностроительных заводов – в штуках изготовляемых машин; мощность сахарных заводов и других предприятий пищевой промышленности – в тоннах сырья, перерабатываемого в готовую продукцию.

     В самом общем виде производственная мощность (М_пр)  может быть выражена следующим образом:

     М_пр = Пр_об *  Ф_вр   , где

Пр_об — производительность оборудования в единицу времени, выраженная в штуках изделий;

Ф_вр — действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования, час.

       Формула применяется в случаях, когда  известна  производительность оборудования, выраженная в количестве изготовляемых изделий в единицу времени.

       Производственная  мощность предприятия является величиной  расчетной, определяемой в соответствии с методическими положениями, общими для предприятий всех отраслей промышленности, конкретизированными в отраслевых методиках   (инструкциях).

       В течение каждого планируемого периода  производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем  вероятность таких изменений  выше. Основными причинами изменений  являются:

- установка  новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

-   износ оборудования;

-   ввод в действие новых мощностей;

- изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.

- модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);

- изменения  в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;

-   продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

-   специализация производства;

-   режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

-  организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

       На  величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

    1. Технические факторы: 

       - количественный состав основных  фондов и их структура; 

       - качественный состав основных  фондов;

       - степень механизации и автоматизации  технологических процессов; 

       - качество исходного сырья. 

    2. Организационные  факторы: 

-степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

       - уровень организации производства, труда и управления.

    3. Экономические факторы: 

       - формы оплаты труда и стимулирования  работников.

    4. Социальные факторы: 

       - квалификационный уровень работников, их профессионализм;

       - общеобразовательный уровень подготовки.

       Производственные  мощности можно рассматривать с  различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

       Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

       Максимальная  мощность – теоретически возможный  выпуск продукции в течение отчетного  периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

       Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию  невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или  каких-либо иных причин.

       Практическая  мощность – наивысший объем выпуска  продукции, который может быть достигнут  на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев  практическая производственная мощность совпадает с экономической.

       В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

     Производственная  мощность предприятия динамична, она  изменяется в связи с ростом производительности труда, совершенствованием организации производства, повышением квалификации работающих. Поэтому расчет мощности «привязывается» к определенной календарной дате. Согласно действующей методике мощность определяется на 1 января планового года (входная мощность) и на 1 января следующего года (выходная мощность). Принято определять также и среднегодовую мощность.

          Среднегодовая мощность – мощность, которой будет располагать предприятие      (цех, участок) в среднем за год. Для определения среднегодовой мощности надо к входной мощности прибавить среднегодовой прирост мощности и вычесть среднегодовое выбытие мощности.

 , где  

М_с     — среднегодовая производственная мощность;

М_ввод — вводимая i-я производственная мощность;

 t_i  — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность;

М_выв — выводимая j-я производственная мощность;

 t_j — количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность;

12 — количество месяцев в году.

     Показатель  среднегодовой мощности используется для разработки бизнес-плана предприятия и для сравнения с фактическим выпуском продукции за год.

     При определении входной производственной мощности учитывается: