Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2011 в 14:01, курсовая работа
Базой кадрового планирования являются анализ потребностей в персонале и изучение информации о производительности работающих и издержках на их содержание.
Введение
1 Теоретическая часть
1.1 Кадровое планирование
1.2 Определение предмета процесса кадрового планирования
1.3 Проблема интеграции кадрового планирования в планы организации
1.4 Статьи процесса кадрового планирования
1.5 Определение будущих потребностей
1.6 Учет имеющихся кадров при определении числа необходимой рабочий силы
1.7 Методы прогнозирования кадровых потребностей
1.8 Основные виды кадрового планирования
2 Расчетная часть
2.1 Определение годового объема выпускаемой продукции
2.2 Определение прямых материальных затрат
2.3 Определение основной и дополнительной заработной платы рабочих
2.4Определение затрат на амортизацию текущий ремонт основных средств
2.5 Классификация затрат по статьям калькуляции
Заключение
Список используемой литературы
где Т пл.ф – тарифный фонд рабочего времени
Т пл.ф = 365 - 34,5 = 330,5 дни
Общее количество внутрисменных простоев за год (Твн) определяем:
Т вн = Т пл.ф ∙ t
Т вн = 330,5 ∙ 1 ÷ 24 = 13,8 часов
где
t – продолжительность
Эффективное время работы оборудования рассчитываем:
Т
эф = Т пл.ф
– Т вн
где Т эф – эффективное время работы оборудования
Т пл.ф – плановый фонд рабочего времени
Т эф = 330,5 - 13,8 = 316,7 дни
Все исходные данные и произведенные расчеты сведем в таблицу 1.
Таблица 1 – Баланс рабочего времени оборудования
Показатель | Значение, дней |
Календарный ФРВ | 365 |
ППР | 7,5 |
ПТО | 4 |
Капитальный ремонт | 23 |
Общее время простоев | 34,5 |
Плановый ФРВ | 330,5 |
Внутрисменные простои | 13,8 |
Эффективное время работы | 316,7 |
Годовой объем выпускаемой продукции рассчитывается:
ВП
= П ч ∙ 24 ∙ Т эф
ВП = 35,6 ∙ 24 ∙ 316,7 = 270588,48 т
где П ч – средняя часовая производительность оборудования
Определение прямых материальных затрат
Объем и стоимость потребляемых материальных ресурсов зависит от годового выпуска продукции и нормы расхода ресурсов на тонну:
МР
= ВП – N р
где МР – объем потребляемых материалов
N р – норма потребляемых ресурсов на тонну
Стоимость объема потребляемых ресурсов зависит от их количества и цены за единицу.
С
мр = МР ∙ Ц ед
где С мр – стоимость потребляемых материальных ресурсов, тыс. руб.
Ц ед – цена за единицу ресурсов, руб.
Таблица 2 – Расчет потребности и стоимости материальных ресурсов
№ п/п | Наименование материалов | Норма расхода на тонну | Цена за ед. продукции, руб | Требуемое кол-во, тыс. руб | Стоимость, тыс. руб |
1 | Волокно, кг, в том числе: | ||||
1.1 | СФА, кг | 419,2 | 6,57 | 113430690,8 | 745239,6 |
1.2 | НСЦП, кг | 580,0 | 3,28 | 156941318,4 | 514767,5 |
1.3 | Отходы 3 очреди, кг | 10,3 | 0,55 | 2787061,3 | 1532,9 |
1.4 | Отходы гофротары, кг | 44,5 | 0,90 | 12041187,4 | 10837,1 |
2 | Химикаты и др. материалы | ||||
2.1 | Глинозем, кг | 9,0 | 6,85 | 2435296,3 | 16681,8 |
2.2 | Канифоль, кг | 2,0 | 13,04 | 541177,0 | 705,7 |
2.3 | Сода каустическая, кг | 1,2 | 8,49 | 324706,2 | 2756,8 |
2.4 | Реагент для промывки сукон, кг | 0,4 | 90,43 | 108235,40 | 9787,7 |
2.5 | Лента на упаковку, кв. м | ||||
2.5.1 | Склеивающая | 1,8 | 0,18 | 487059,3 | 87,7 |
2.5.2 | Бумажная | 1,09 | 4,71 | 294941,4 | 1389,2 |
2.5.3 | Двусторонняя | 40,0 | 0,005 | 10823538 | 54,1 |
2.6 | Прочие расходы на упаковку, руб | 112,53 | - | 30449321,7 | 30449,3 |
Итого : | - | - | - | 1334289,4 |
Таблица 3 – Расчет потребности и стоимости потребляемого объема энергии и воды.
№ п/п | Статья расхода | Норма расхода на тонну | Цена за ед. материала, руб | Требуемое кол-во, тыс. руб | Стоимость, тыс. руб |
1 | Теплоэнергия, Гкал в том числе: | ||||
1.1 | ТЭЦ – 1 | 1,28 | 483,27 | 346353,3 | 167382,2 |
2 | Электроэнергия | 50,6 | 759,46 | 13691777,1 | 10398357,0 |
3 | Вода, м. куб в том числе: | ||||
3.1 | Вода производственная | 32,77 | 9,15 | 8867184,49 | 81134,7 |
3.2 | Стоки производственные | 33,1 | 24,98 | 8956478,7 | 223732,8 |
Итого: | - | - | - | 10870606,7 |
Определение основной и дополнительной заработной платы рабочих.
Часовая тарифная ставка работника рассчитывается:
где П мин – прожиточный минимум
К р – коэффициент разряда
К отр – коэффициент отрасли
N – норма часов, которую работник должен отработать за месяц
Кол-во рабочих дней по календарю:
а) для ремонтного персонала 249 дней
б) для основных рабочих и дежурного персонала 261 день
Невыходы на работу:
а) отпуск 42 дня
б) болезнь 10 дней
Д
ф = Д пл – Д о
– Д б
где Д ф – фактически отработанные дни
Д пл – кол-во рабочих дней по плану
Д о – дни отпуска
Д б – дни болезни
Д пер = 261 – 42 – 10 = 209 дней
Р пер = 249 – 42 – 10 = 197 дней
Фонд рабочего времени одного работника составляет:
ФРВ
= Д ф ∙ 8
где ФРВ - фонд рабочего времени
Д ф – фактически отработанные дни
ФРВ рем.пер = 197 ∙ 8 = 1576 часов
ФРВ деж.пер = 209 ∙ 8 = 1672 часов
Таблица 4 – Расчет основной тарифной ставки
Разряд | Прожиточный минимум | Коэффициент разряда | Коэффициент отросли | ЧТС, руб |
3 | 6150 | 1,17 | 1,2 | 63,96 |
4 | 6150 | 1,35 | 1,2 | 73,80 |
5 | 6150 | 1,53 | 1,2 | 83,64 |
6 | 6150 | 1,80 | 1,2 | 98,40 |
Таблица 5 – Определение тарифного фонда заработной платы рабочих
Рабочие | Численность человек | Разряд | ЧТС, руб | Отработанное время, чел-час | ТФЗП, тыс. руб | |
Явоч. | Спис. | |||||
1 Основные : | 13 | 39 | - | - | - | 4425,6 |
1.1 Размольщики | 2 | 6 | 6 | 98,40 | 10032 | 987,1 |
1.2 Машинист | 2 | 6 | 6 | 98,40 | 10032 | 987,1 |
1.3 Пресовщик | 1 | 3 | 4 | 73,80 | 5016 | 370,2 |
1.4 Сушильник | 2 | 6 | 5 | 83,64 | 8360 | 699,2 |
1.5 Накатчик | 1 | 3 | 4 | 73,80 | 5016 | 370,2 |
1.6 Резчик | 3 | 9 | 4 | 73,80 | 5016 | 370,2 |
1.7 Транспортировщик | 2 | 6 | 3 | 63,96 | 10032 | 641,6 |
2 Вспомогательные : | 50 | 54 | - | - | - | 7703,2 |
2.1 Дежурный персонал, в том числе: | 2 | 6 | - | - | - | 1686,3 |
2.1.1 Электомонтер | 1 | 3 | 6 | 98,40 | 10032 | 987,1 |
2.1.2 Слесарь | 1 | 3 | 5 | 83,64 | 8360 | 699,2 |
2.2 Ремонтный персонал, в том числе: | 48 | 48 | - | - | - | 6016,9 |
2.2.1 Электромонтер | 13 | 13 | 4 | 73,80 | 20488 | 1512,0 |
2.2.2 Слесарь | 28 | 28 | 5 | 83,64 | 44128 | 3690,7 |
2.2.3 Слесарь КИПиА | 7 | 7 | 4 | 73,80 | 11032 | 814,2 |
Всего | 63 | 93 | - | - | - | 12128,8 |