Отчет по практике на ПРУП «Белорусский цементный завод»

Условия коллективного договора соблюдаются:

Тарификация работ и присвоение разрядов рабочим осуществляется в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих;

Наименование должностей руководителей, специалистов и служащих устанавливаются в соответствии с квалификационным справочником должностей, специалистов и служащих, присвоение категорий специалистам и служащим производится на основании проводимых аттестаций;

В соответствии с п.2 «Инструкцией о порядке применения Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь», утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ от 29,09,2002 г.» №123 на предприятии действуют доплаты руководителям, специалистам, служащим и рабочим завода: за производственные достижения в работе; за сложность и напряженность труда; за неблагоприятные условия труда; за работу в ночное время, надбавка за классность; за совмещение профессий; за стимулирования повышения профессионального мастерства рабочих и др.

Производится премирование работников за экономное расходование топливно-энергетических ресурсов, за стойкость футеровки и экономию огнеупорного кирпича, за хранение и сдачу лома и отходов черных металлов, за экономию сжатого воздуха, за экономию мелющих тел, за высокую культуру производства согласно разработанных Положений о премировании.

На 2009 год среднемесячная зарплата составила – 1118,6 тыс. руб. Фонд зарплаты составил 15531 млн. рублей.

На ПРУП «Белорусский цементный завод» численность трудящихся составила в 2009 году:

Основных производственных рабочих - 337 человек;

Вспомогательных рабочих – 729 человек;

Специалистов и служащих – 133 человек;

Руководителей – 154 человек;

ЖЭУ – 31 человек. Всего: 1384 человека.

Для достижения единства интересов всех категорий работников в обеспечении высоких конечных результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия, введена в 2009 году премиальная система, которая обеспечивает стимулирование количественных и качественных результатов деятельности предприятия. В премиальной системе предусмотрены как показатели премирования, так и де - премирования, для обеспечения роли как поощрительного, так и запретительного стимула.

С целью установления непосредственной связи премии с эффективностью хозяйствования, установлены показатели премирования, влияющие на конечный результат производственно-финансовой деятельности предприятия: рост объемов производства и реализации продукции; рост производительности труда; увеличение балансовой и чистой прибыли; рентабельности производства продукции; увеличение доли экспортируемой продукции в общем объеме реализации; повышения качества продукции.

Основными целями кадровой стратегии на предприятии является создание возможности должностного и профессионального роста продвижения работников, обеспечения развития кадров для выполнения новых квалификационных работ и адаптации их знаний к изменяющимся условиям производства. Для этого разрабатывается ряд мероприятий по обучению, переподготовке и повышению квалификации персонала.

В целях формирования необходимых кадровых ресурсов, полного и качественного комплектования предприятия, обеспечения наиболее рационального подбора и расстановки работников, повышения их деловой квалификации, максимального использования их профессиональных способностей ведется работа с резервом на замещение руководящих кадров структурных подразделений завода, для чего сформирован резерв кадров на выдвижение. Отбор кандидатов в резерв осуществляется по представлению начальников структурных подразделений, начальника отдела кадров, согласовывается с заместителем генерального директора и утверждается генеральным директором. Основными критериями для зачисления в резерв кадров является:

квалификационный уровень и профессиональная подготовка;

положительные результаты работы в занимаемой должности;

выводы последних аттестационных комиссий;

характеристика на кандидаты от непосредственных руководителей;

личные качества.

Профессиональное и экономическое обучение работников в системе повышения квалификации и переподготовки кадров носит непрерывный характер и проводится в течении всей трудовой деятельности. Обучение осуществляется в учебных заведениях повышения квалификации и переподготовки кадров. Непосредственно на предприятии в соответствии с СТП 4.18.01.01 осуществляется:

подготовка рабочих начального уровня квалификации по специальностям в соответствии с потребностью производства;

обучение рабочих вторым (смежным) профессиям;

последовательное повышение квалификации рабочих предприятия;

профессиональное продвижение кадров;

повышение квалификации руководящих работников и специалистов;

подготовка аудитов по проведению внутренних проверок функционирования системы качества.

На предприятии проводится аттестация руководителей и специалистов с целью обеспечения правильного подбора, расстановки и подготовки кадров, повышения их деловых качеств и эффективности труда согласно разработанной инструкции РИ 4.18.02.01.

Предприятие ведет учет по затраченным средствам на подготовку кадров в учебных комбинатах, центрах, высших и средних специальных учебных заведениях. Составление плана по подготовке, переподготовке и повышению квалификации на 2009 год осуществляется по заявкам начальников цехов и руководителей предприятия.

На 1.12.2009 года от предприятия обучается в учебных заведениях по договорам на платной основе 19 человек.

ПРУП «Белорусский цементный завод» является для города Костюковичи градообразующим, а для строительной отрасли – стратегическим.

 

 

2. Инвестиционная деятельность на ПРУП «Белорусский цементный завод»

 

Инвестиционная деятельность является важнейшим фактором, определяющим социально-экономическое развитие предприятия в условиях реформирования экономики. Вместе с тем в сложившихся обстоятельствах собственных средств для этого недостаточно. В связи с этим, привлечение инвестиций в экономику предприятия является одной из приоритетных задач.

Главная цель инвестиционной политики ПРУП «Белорусский цементный завод» - создание конкурентоспособного и высокоэффективного производства, способность функционировать в рыночной среде.

На протяжении последних трех лет предприятие работает на пределе своих возможностей, и фактическая загрузка его производственных мощностей превышает 100%. Дальнейшая эксплуатация технологического оборудования без качественного и своевременного обновления может привести к снижению объемов выпуска продукции.

Наметившаяся в последние годы в республике роста объемов жилищного строительства и других видов строительных объектов, требует соответствующего увеличения объемов выпуска цемента, что подтверждает необходимость строительства второй технологической линии по производству цемента «сухим способом» и углеподготовительного отделения с переводом действующей технологической линии производства клинкера с природного газа на уголь, осуществление которого будет способствовать созданию условий для наращивания объемов производства, сохранению рыночных позиций, а также дальнейшему повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции. Кроме того, в пользу строительства новых мощностей по выпуску цемента именно на ПРУП «Белорусский цементный завод» свидетельствует ряд факторов:

- на предприятии реализована  и успешно работает энергоэффективная  технология производства цемента  «сухим» способом;

- осуществления нового  строительства не предполагает  остановку действующего производства;

- благоприятное географическое  расположение предприятия; наличие  достаточного развитой инженерно-транспортной  инфраструктуры;

- наличие близко расположенных основных сырьевых источников;

- на предприятии используется  технологическая газотурбинная  установка по выработки электроэнергии, отходящее тепло которой используется  для подсушки цементного сырья, что позволило снизить удельный  расход ТЭР.

Строительство второй технологической линии «сухим способом» мощностью 5 тыс. тонн клинкера в сутки, 1800 тыс. тонн цемента в год и углеподготовительного отделения с переводом действующего производства на пользование в качестве вида топлива каменного угля вместо природного газа.

Финансирование второй технологической линии в базисных ценах 1991 года в объеме 431,44 млн. руб. и текущих ценах на дату проведения торгов в размере 744,9 млрд. руб. будет осуществляться на долевой основе:

- инновационный фонд  Министерства архитектуры и строительства;

- кредиты банка;

- покупательский кредит  экспортно-импортного банка Китая  в объеме 174,25 млн. долларов США;

- собственные средства  предприятия.

На основании Контракта № CITICICC – 1202 А-ВL заключенного с ПРУП «Белорусский цементный завод» и Компанией «СИТИК» по международному сотрудничеству «CITIC INTERNATIONAL COOPERANION CO, LTD (Китайская Народная Республика) 31 декабря 2007 года в г. Минске на строительство второй технологической линии по производству цемента «сухим способом» и углеподготовительного отделения с переводом действующей технологической линии производства клинкера с природного газа на уголь, дополнительных соглашений к нему №1 и № 2 подписанных в г. Пекине 23 июля 2008 года определена выше указанная компания по монтажу и поставке технологического оборудования в пределах действующего контракта.

Ввод объекта согласно Указа Президента Республики Беларусь № 691 от 19.12.2008 года запланирован на декабрь 2010 года Генподрядчиком по строительству второй технологической линии будет выступать ОАО «Гомельпромстрой», выигравший тендер.

Строительство энерготехнологической газотурбинной установки ГТЭ – 15 Ц №2, стоимость проекта 42,9002 млрд. руб.

Финансирование энерготехнологической газотурбинной установки ЭТ ГТУ будет осуществляться на долевой основе из них:

- инновационный фонд  Минстройархитектуры – 5,0 млрд. рублей;

- кредита банка в иностранной  валюте – 20,9745 млрд. руб.;

- кредита банка в национальной  валюте – 12,0 млрд. руб.;

- собственные средства  предприятия – 4,9257 млрд. руб.

Ввод объекта запланирован на 1 квартал 2011 года Генподрядчиком по строительству энерготехнологической газотурбинной установки выступит ОАО «Белэнергострой» выигравшее тендер.

На проведение планово-предупредительного ремонта зданий и сооружений (мероприятий по охране труда) в 2010 году планируется затратить 2,5 млрд. рублей. Планируется выполнить ремонт внутризаводских дорог и площадок в автотранспортном цеху, у отделения цементных мельниц и другие плановые ремонты.

Разработчиком бизнес плана по реализации инвестиционного проекта: «Строительство второй технологической линии по производству цемента «сухим способом» и углеподготовительного отделения с переводом действующей технологической линии производства клинкера с природного газа на уголь на ПРУП «Белорусский цементный завод» выступило научно-исследовательское арендное предприятие «Стройэкономика», которое имеет опыт работы в сфере оказания услуг по разработке бизнес-планов на протяжение семи лет. НИАП «Стройэконогмика» ранее были выполнены проекты для ПРУП «Кричевцементошифер», ОАО «Минский фарфоровый завод», РПУП «Могилевский завод «Строммашина», ПРУП «Борисовский хрустальный завод»,РУПП «Гранит», ОАО «стеклозавод «Неман».

Строительство второй очереди завода обеспечит дополнительное динамичное наращивание объемов производства высококачественного цемента на 1800 тыс. тонн в год.

В ближайшее время будет прорабатывается вопрос перехода на четырех компонентную сырьевую смесь и проводятся промышленные испытания подачи лессовых супесей в качестве 4- го сырьевого компонента (кремнесодержащая добавка). Данное мероприятие приведет к экономии электроэнергии и газа, так как переход на данную добавку вместо молотого песка позволит увеличить производительность печных агрегатов и качество выпускаемого цемента; к снижению материальных затрат (отказ от новолукомльской привозной глины, которой расходуется в 1,5 раза больше чем супесей и стоимость глины выше).

В ближайшей перспективе кроме этого планируется:

- строительство загрузочного  устройства по загрузке Биг-бегов под цементными силосами с целью увеличения реализации сбыта цемента;

-строительства дополнительного  пути по зачистке вагонов для  увеличения фронтов по зачистке  выгонов с целью ускорения  процесса зачистки вагонов;

Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции на внутренних и международных рынках введена система менеджмента качества при производстве цементов, подтверждающий соответствие требованиям СТБ ИСО 9001 – 2001 (сертификат соответствия № BY/112 05.0.0.0288). Предприятием получен сертификат соответствия системы управления окружающей средой разработки и производства цементов соответствующей требованиям СТБ ИСО 14001 – 2005 (сертификат соответствия № BY/11205.1.0.ЦА.0060). Вся продукция предприятия сертифицирована как в Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь (обязательная сертификация), так и в добровольном порядке в системах подтверждения соответствия других стран.

Продукция завода признана «Лучшим товаром Республики Беларусь», «Лучшим товаром Республики Беларусь на рынке Российской Федерации».

Цемент ПРУП «БЦЗ» стал победителем Республиканских общественных конкурсов «Лучший строительный продукт года».

ПРУП «БЦЗ» признан победителем «Конкурса за достижения в строительной отрасли» в номинации «Предприятие года». В 2006 году технология «Энергосберегающего производства цементов с использованием электроэнергии и тепла отходящих газов Газотурбинной установки (ГТУ)» признана «Технологией года» в категории «Строительство (энергосбережение)».

В 2007, 2008 годах ПРУП «БЦЗ» признан победителем Конкурса «На лучшее достижения в строительной отрасли Республики Беларусь за 2006, 2007 год» в номинации «Организация года». В 2008 году цемент ПРУП "Белорусский цементный завод" – ПЦ 500Д0, ПЦ 500 Д20 признан победителем конкурса «Лучшая продукция 2008 года» в номинации «Портландцемент».