Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Августа 2015 в 12:00, отчет по практике
Практика предусматривает:
а) закрепление и расширение теоретических знаний, полученных ими в процессе изучения технологических дисциплин;
б) приобретение практических навыков по использованию знаний на производстве при самостоятельном решении управленческих и эксплуатационных вопросов на уровне инженерно-технических работников;
в) изучение практикантами современных методов проектирования технологических процессов изготовления деталей и сборочных единиц приборов, вопросов обеспечения качества, надежности и технологичности выпускаемой продукции, оборудования для автоматизированного монтажа и сборки, систем автоматического управления технологическими процессами.
Введение………………………………………………………………………………………..2
1 Ознакомление с предприятием……………………………………………………………. 3
1.1 История завода и развития предприятия………………………………………………. 3
1.2 Структура предприятия, организация работы предприятия………………………… 5
1.3 Выпускаемая продукция, ее назначение……………………………………………… 5
1.3.1 Характеристика основных моделей…………………………………………………... 7
1.4 Система материально-технического снабжения…………………………………….. 9
1.5 Ознакомление с подразделением (службой, цехом, отделом)………………….......... 9
1.5.1 Структура подразделения……………………………………………………….......... 9
1.5.2 Продукция, выпускаемая подразделением…………………………………….............9
1.5.3 Охрана труда, техника безопасности……………………………………………….. .9
1.6 Ознакомление с работой отделов предприятия………………………………………..10
1.6.1 Ознакомление с работой отдела главного конструктора (конструкторское бюро предприятия) и ознакомление с работой отдела главного технолога (отдела технологической подготовки производства)………………………………………………..11
2 Ознакомление с организацией и технологией изготовления детали (производства изделия)………………………………………………………………………………………. 11
2.1 Назначение и анализ конструкции изделия……………………………………………. 11
2.2 Характеристика основных материалов применяемых в конструкции изделия ……... 11
2.3 Назначение и технологический анализ детали (изделия) ……………………………. 12
2.4 Сущность и особенности технологического процесса получения заготовки заданной детали………………………………………………………………………………………… .12
2.5 Технологический процесс обработки детали (изготовления изделия) ……………… 12
2.6 Технические характеристики применяемого оборудования………………………….13
2.7 Применяемые приспособления, режущий, вспомогательный и мерительный инструмент…………………………………………………………………………………… 15
2.8 Организация технического контроля детали (изделия) и качества продукции, средства контроля……………………………………………………………………………. 17
3. Экономическая эффективность выпуска продукции…………………………………… 18
Выводы о прохождении практики………………………………………………………….. 20
Список использованной литературы………………………………
Таблица 1.3.1.1 – Общая характеристика талей электрических
краны электрические однобалочные подвесные
Рисунок 1.3.1.3 –Краны электрические однобалочные подвесные
1.4 Система материально-
Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.
Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.
В состав звеньев системы материально-технического снабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады
1.5 Ознакомление с подразделением (службой, цехом, отделом)
1.5.1 Структура подразделения
Заготовительный участок
Рубка и резка заготовок необходимых размеров обеспечивается наличием следующего оборудования:
1.5.2 Продукция, выпускаемая подразделением
Обеспечивает механообрабатывающее производство заготовками и деталями.
В своем составе заготовительно-штамповочное производство имеет заготовительный участок, участок холодной штамповки, участок горячей штамповки.
Участок производит изготовление заготовок и штамповочные работы
1.5.3 Охрана труда, техника безопасности
Охрана труда (ОТ) - система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических, лечебно профилактических мероприятий, обеспечивающих безопасность, здоровье и работоспособность человека а процессе труда.
Задача ОТ - свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются опасными и вредными факторами. Опасные производственные факторы - факторы, воздействие которых на работающего в определенных условиях приводят к травме или другим профессиональным заболеваниям. Вредным производственным фактором называется такой, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Опасные - движущиеся детали механизмов, раскаленные тела. Вредные - воздух, примеси в нем, теплота, недостаточное освещение, шум, вибрация, ионизирующее лазерное и электромагнитное излучения.
1.6 Ознакомление с работой отделов предприятия.
На предприятии имеется отдел материально-технического снабжения, планово-экономический, главного технолога, хозяйственный отдел.
Авторемонтный цех занимается восстановительным ремонтом автомобилей УАЗ-469 и его модификаций.
На кузовном участке происходит изготовление новых кузовов и ремонт аварийных.
На обойном участке происходит обшивка салона автомобилей УАЗ-462.
На участке сборки автомобилей собираются автомобили, у которых были отремонтированы задний и передний мосты, КПП, раздаточная коробка.
В агрегатном цехе изготавливается и ремонтируется КПП, раздаточная коробка, происходит обработка корпусных деталей.
Агрегатный участок изготавливает и ремонтирует агрегаты автомобиля УАЗ.
На участке реставрации производится восстановление агрегатов к автомобилям УАЗ.
На разборочном участке разбираются автомобили и агрегаты для последующего ремонта.
В литейно-механическом цехе производятся литейные работы и механическая обработка деталей.
Цех изготовления кранов изготавливает грузоподъемное оборудование: краны мостовые, тали электрические, краны однобалочные, тали ручные.
На участке изготовления редукторов изготавливается редуктора и производится механическая обработка деталей для грузоподъемных механизмов.
На участке изготовления металлоконструкций изготавливаются металлоконструкции кранов.
Штамповочно-заготовительный участок производит изготовление заготовок и штамповочные работы.
1.6.1 Ознакомление с работой отдела главного конструктора (конструкторское бюро предприятия) и ознакомление с работой отдела главного технолога (отдела технологической подготовки производства)
На предприятии конструкторский отдел входит в структуру отдела главного технолога. Технологический отдел занимается разработкой чертежей, подсчетом расхода материала, усовершенствованием технологий, введением инноваций в производство и рядом других проблем связанных с технологией и производством. В СЗПТО в отделе главного технолога работает 3 человека: главный технолог, главный инженер - конструктор, инженер.
В сборочный узел входит: втулка(3), ось(4), каток ведущий (5), вал(6), шестерня (7), крышка(8), крышка(2), подшипник 204 ГОСТ 8338-75(9), подшипник 60206 ГОСТ 1242-81(10), кольцо А20 ГОСТ 13940-86(11) кольцо А30 ГОСТ 13941-86(12), Б 62(14), шпонка6*6*18 ГОСТ 23360-73(15), шпонка 6*6*36 ГОСТ23360-73(16), масленка 1.2ц6 ГОСТ 19853-74 (17), болт М6 х 16 ГОСТ 7798-70 (18), шайба 6.65Г ГОСТ 6402-70 (19)
Таблица 2.2.1 - Химический состав в % материала 45
Таблица 2.2.2 - Температура критических точек материала 45.
Таблица 2.2.3 - Технологические свойства материала 45 .
Таблица 2.2.3 - Механические свойства при Т=20oС материала 45 .
Вал - незаменимая деталь каждого автомобиля (не важно задне- или переднеприводным он является), без которой он просто-напросто не поедет. Вал передает крутящие момент от одной части к другой и поддерживает вращающиеся агрегаты.
005 Отрезная
1) Резать заготовку
025 Токарная
1) Установить заготовку в патрон, закрепить
2) Подрезать торец
3) Центровать отверстие диаметром 4
4) Подпереть деталь центром
5) Точить поверхность 1, 2
6) Точить фаску 3
030 Токарная
1) Установить заготовку в патрон, закрепить
2) Подрезать торец, выдержав 4
3)Точить поверхность 1, выдержав 3
4) Точить фаску 5, выдержав 2
035 Токарная
1)Точить поверхность 3, выдержав 4, 5
2) Перезакрепить
3)Точить поверхность 1
040 Фрезерная
1) Фрезеровать шпоночный паз
045 Шлифовальная
1) Шлифовать поверхность 4, 6, 1
Ножовочно-отрезной станок ON 280
Рис. 2.6.1 Ножовочно-отрезной станок ON 280
Ножовочные станки предназначены
для холодной резки круглого и профильного
материала из черных (стали, чугуна) и цветных
металлов на мерные заготовки. На ножовочных
пилах возможна резка металла круглого,
квадратного, прямоугольного, двутаврового
и швеллерного прокатов и других
профилей. В качестве режущего инструмента
на станках этого типа используется ножовочное
полотно.
Данное оборудование применяется
в условиях индивидуального и серийного
производства: заготовительных цехах
машиностроительных, ремонтных и других
предприятий, на малых предприятиях, а
также в бытовых условиях.
Токарно-винтовой станок 16К20
Токарно винторезный станок 16К20 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мк.
Рисунок 2.6.2 - Токарно-винтовой станок
Круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических поверхностей изделий.
Станки снабжены поворотным верхним столом, что дает также возможность производить на них шлифование пологих конических поверхностей.
|
Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
Таблица 2.7.1- Режущие инструменты
№ операции |
Наименование инстр. |
Вид инстр. |
Материал режущей части |
Стойкость(фактическая), мин |
СОЖ |
Режимы резания | ||
V, м/мин |
S, мм/об |
t, мм | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
005 |
Биметаллическая ленточная пила |
3851-27-0,9-PS-5/8 TP I3100 |
Быстрорежущая сталь |
30 |
Нефтяные масла |
50-70 |
0,1 |
|
025 |
Резец подрезной |
станд |
Т15К6 |
45 |
ЛХ2 |
90 |
0,05 |
|
|
резец проходной |
станд |
Т15К6 |
45 |
ЛХ2 |
120 |
0,1 |
0,5 |
Сверло центровочное |
станд |
А4 ГОСТ 14952 |
30 |
ЛХ2 |
30 |
5,0 |
Рисунок 2.7.1- Резец
Таблица 2.7.2 - Вспомогательные инструменты
№ операции |
Наименование инструмента |
Вид инструмента (станд., спец.) |
1 |
2 |
3 |
040 |
Напильник ГОСТ 1465 |
стандартн. |
Напильники должны иметь перекрестную (двойную) насечку,
основную —под углом 65°, вспомогательную — под углом
45° к оси напильника.
Рисунок 2.7.2- Напильник
Таблица 2.7.3-Установочно-зажимные приспособления
№ операции |
Название приспособления |
Вид приспособления |
Привод приспособления и уд. давление (для пневмо- нии гидроцилиндров) |
Кол-во приспособлений на станке, шт | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
025
|
Патрон трёхкулочковый ГОСТ 1654 |
универсальный |
ручной |
1 | |
Центр ГОСТ 8742 |
вращающийся |
ручной |
1 | ||
Патрон сверлильный |
универсальный |
ручной |
1 | ||
030 |
Центр ГОСТ 8742 |
вращающийся |
ручной |
1 | |
Патрон сверлильный |
универсальный |
ручной |
1 | ||
035 |
Центр ГОСТ 8742 |
вращающийся |
ручной |
1 | |
Патрон сверлильный |
универсальный |
ручной |
1 | ||
Центр ГОСТ 18259 |
универсальный |
ручной |
1 | ||
040 |
Оправка ГОСТ17201 |
цанговая |
ручной |
3 |
Информация о работе Отчет об учебно-ознакомительной практике на ЗПТО