Организация заработной платы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Октября 2011 в 09:48, контрольная работа

Описание работы

В условиях образующегося рынка руда происходят с одной стороны, изменение отношений между работодателями и наемными работниками, а с другой – изменение функций государственного регулирования распределительных отношений.

В этой связи главным назначением заработной платы является расширение ее возможностей в обеспечении воспроизводства рабочей силы, удовлетворении потребности работника в повышении качества жизни за счет собственного труда – иными словами, размер заработной платы не должен быть ниже стоимости той массы товаров и услуг, которая необходима работнику для обеспечения его жизненных потребностей.

Содержание работы

Введение 3
Задание 1 4
Задание 2 16
Задание 3 18
Задание 4 20
Заключение 28
Список использованных источников 29

Файлы: 1 файл

Контр по заработной плате.doc

— 793.00 Кб (Скачать файл)
 
 

 

Задание 3

 

Рассчитать  ПВН по следующим  исходным данным.

Работник  болел с 16.06. по 25.06. 2011 г.

Заработная  плата за два предыдущих месяца (промышленная организация.) 

Виды  оплат ЧТС Водитель 2 класса Отработано  часов  Подготови-тельно заключи-тельное время Простои на диспетчерской станции (ч.) Рабо-чих  дней Совме-щал  профес-сию груз-чика, % Пре-мия, % Стои-мость  спец-одежды
Всего в т.ч. выходные и праздничные дни
месяц
Апрель 5930 определить 164 8 0,5 часа на  каждый раб. день 3,4 20 30 30 -
Май 5930 определить 176 - 0,5 часа на  каждый раб. день 3,2 24 30 30 50000
 

      Решение 

      Определим заработную плату водителя:

      - апрель

      ЗП = 5930 * 164 * (1 + 0,3 + 0,3) = 1556032 руб 

      - май

      ЗП = 5930 * 176 * (1 + 0,3 + 0,3) = 1669888  руб 

      Средняя заработная плата за два месяца:

      ЗПср = (1556032 + 1669888) / 2 = 1612960 руб

      Первые  пять дней нетрудоспособности оплачиваются в размере 80% от среднедневной заработной платы, а остальные в размере 100%.

      Определим пособие по временной нетрудоспособности:

      ПВН = ЗПср * 0,8 * 5 /22 + ЗПср * 1 * 2 / 22 = 439897 руб

      Рассчитаем  среднемесячную заработную плату при  исчислении трудового отпуска.

      Работнику предоставлен отпуск сроком 24 календарных  дня. Заработная плата за последние 12 месяцев составляет (промышленная организация):

 

Месяц Тыс. ТС1Р ЧТС Норма времени Произведено ед.продукции Отработано  часов  
ПВН
Денежная  помощь на питание З/п начисленная Коэф.  пересчета Зарплата  с учетом коэффициента пересчета
80% 100%
Сентябрь 146 3345 0,48 974 164     14000 588644 1,15 676941
Октябрь 146 3345 0,48 974 176     14000 628784 1,13 710526
Ноябрь 146 3345 0,48 974 164     14000 588644 1,11 653395
Декабрь 146 3345 0,48 974 164     14000 588644 1,1 647509
                       
Январь 152 3425 0,48 845 172 22300   16000 650553 1,09 709103
Февраль 152 3425 0,48 820 186   35800 16000 711318 1,09 775337
Март 152 3425 0,48 820 164     16000 600168 1,08 648181
Апрель 152 3425 0,48 820 164     16000 600168 1,07 642180
Май 168 3580 0,48 982 176     22000 680204 1,06 721017
Июнь 168 3580 0,48 982 176     22000 680204 1,05 714215
Июль 168 3580 0,48 982 176     22000 680204 1,03 700611
Август 168 3580 0,48 982 176     22000 680204 1 680204
Итого:                 7677742   8279218
 

      Начисленная заработная плата определяется исходя из отработанного времени и сдельной расценки на изготовление изделий.

      Тогда среднемесячная заработная плата будет  равна: 

      ЗПср = 8279218 / 12 = 689934 руб 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задание 4

 

      Вначале составляется фотография рабочего дня  работника, например металлизатора. 
 

КАРТА

фотографии  рабочего времени 

к карте N _____ аттестации рабочего места 

Фамилия, имя, отчество ___Матеас Владимир Николаевич_____________

Специальность________________металлизатор_______ ________________

Профессия ____________________14440 металлизатор____________________

                             (код, наименование) 

N  
п/п
Что  наблюдалось Текущее   
время, ч.,  
мин.
Продолжи-тельность,  
мин.
Наименование    
вредного фактора
1 2 3 4 5
1 Подготовительная  работа      
1.1. Получение задания 730-737 7 мин (1,46%)  
1.2 Подготовка  рабочего места к работе и инструмента (проверка исправности установки КС-01, вытяжной вентиляции) 737-747 10 мин (2,08%)  
         
2 Оперативная работа      
2.1 Очистка пораженного  места плоскости изделия абразивным материалом (пескоструйка), шарошка, шлифшкурка (поза с наклоном корпуса >30°) 747-755 8 мин (1,67%) Пыль абразива. Рабочая поза
2.2 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 755-800 5 мин (1,04%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.3 Пробные проходы для обработки режимов напыления металла на дефектный участок, (поза с наклоном >30°) 800-805 5 мин (1,04%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.4 Газодинамическое  напыление металла на дефектный  участок (поза с наклоном корпуса >30°) 805-851 46 мин (9,58%) Порошки цинка, никеля алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.5 Дозаправка  порошком и абразивом аппарата КС-01 851-901 10 мин (2,08%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия.
2.6 Газодинамическое  напыление металла на дефектном  участке (поза с наклоном корпуса >30° 901-930 29 мин (6,04%) Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.7 Технологический перерыв 930-940 10 мин (2,08%)  
2.8 Подчистка напыленного места шлифшкуркой абразивным кругом для удаления наплывов (поза с наклоном корпуса >30°) 940-950 10 мин (2,08%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.9 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 950-958 8 мин (1,67%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.10 Газодинамическое  напыление металла на дефектном  участке (поза с наклоном корпуса >30° 958-1030 32 мин (6,67% ) Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.11 Подчистка напыленного места шлифшкуркой абразивным кругом для удаления наплывов (поза с наклоном корпуса >30°) 1030-1033 3 мин (0,63%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.12 Визуальный  контроль покрытия, контроль толщины  покрытия микрометром (поза с наклоном корпуса >30°) 1033-1043 10 мин (2,08%) Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.13 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 1043-1048 5 мин (1,04%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.14 Дозаправка  порошком и абразивом аппарата КС-01 1048-1053 5 мин (1,04%) Пыль абразива, порошки оксида цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия.
2.15 Газодинамическое  напыление металла на дефектный  участок (поза с наклоном корпуса >30°) 1053-1133 40мин (8,33%) Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.16 Подчистка напыленного  места шлифшкуркой (поза с наклоном корпуса >30°) 1133-1140 7мин (1,46%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.17 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 1140-1148 8 мин (1,67%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.18 Послойная газопламенная  наплавка металла на дефектном участке (поза с наклоном корпуса >30° 1148-1221 33 мин (6,88%) Порошки цинка, алюминия, никеля, оксида алюминия. Рабочая поза
2.19 Контроль толщины  покрытия, подчистка напыленного  места абразивным материалом 1221-1230 9 мин (1,88%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.20 Обеденный перерыв 1230-1300    
2.20 Очистка нового пораженного места 1300-1304 4 мин (0,83%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.21 Плазменная  наплавка 1304-1308 4 мин (0,83%)  
2.22 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 1308-1316 8 мин (1,67%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.23 Газодинамическое  напыление металла на дефектный  участок (поза с наклоном корпуса >30°) 1316-1400 44 мин (9,17%) Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.24 Технологический перерыв 1400-1410 10 мин (2,08%)  
2.25 Контроль толщины  покрытия, подчистка напыленного  места абразивным материалом 1410-1420 10 мин (2,08%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.26 Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) 1420-1430 10 мин (2,08%) Ацетон, бензин. Рабочая поза.
2.26 Газодинамическое  напыление металла на дефектном  участке (поза с наклоном корпуса >30° 1430-1530 60 мин (12,5%) Порошки цинка,  никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
2.27 Контроль толщины  покрытия, подчистка напыленного  места абразивным материалом 1530-1540 10 мин (2,08%) Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза
3 Заключительная работа      
3.1 Выключение  аппарата КС-01, вытяжной вентиляции, уборка рабочего места 1540-1600 20 мин (4,17%) Пыль абразива, порошок цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия
 

Итого:

1. Подготовительно-заключительное  время, Т ____37 мин (7,7%)____

                                          п.з 

2. Время обслуживания  рабочего места, Т   _______-___________

                                       орг 

3. Оперативное  время, Т   ________423 мин (88,1%)_______________ 

4. Время перерывов  в работе,Т.пер 

регламентированные перерывы           ____20 мин (4,2%)___________

нерегламентированные  перерывы ______________________________\ 

Фотографию  провел      _______________      ________________      

                         (подпись)                             (ФИО)

Начальник цеха № ___   _______________      ________________

                          (подпись)                           (ФИО)          

Техпроцесс  подтверждаю   _______________     ________________

                                                                     (подпись)                                                             (ФИО)             
 
 

      Затем оформляется карта аттестации рабочего места.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Пункт 1.  ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАБОЧЕМ МЕСТЕ 

1.5.Число рабочих  смен  ____1____. Продолжительность смены _______8 ч_____.

1.9.Выпуск  ЕТКС    том __2___,   выпуск __2____,  параграф ___41-45__.

                    ЕКСД    том _____,   выпуск ______.

1.10.Характеристика выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей (должностной) инструкции. Наименование технологического процесса (вида работ). Наименование операции ______нанесение покрытия методом газодинамического (микроплазменного)  напыления ______________________________________________

______________________________________________________________________

______________________________________________________________________

1.11.Обслуживаемое  оборудование: наименование, количество  единиц (указать) ______приточно-вытяжная вентиляция, установка для нанесения покрытия методом газодинамического напыления, тип КС-01;    установка микроплазмодуговой металлизации – ЭПДМ; установка газопламенной                                                       наплавки_ГПН-03; пескоструйная камера, универсальная плазменная установка  УПУ-3_______________________________________________________________

_____________________________________________________________________

______________________________________________________________________

1.12.Применяемые  инструменты и приспособления (технологическая  оснастка) (указать)__пневмодрель, набор шарошек, шлифшкурка, наждачный круг, напильники, пистолеты-распылители порошков, сменные сопла, электрошкаф подогрева порошка____________________________________________________________

______________________________________________________________________

______________________________________________________________________

1.13.Используемые  сырье, материалы (указать)    ___порошки алюминия, цинка, порошок окиси алюминия, блескообразователь, кварцевый песок; для газопламенной наплавки: кислород, МАФ, порошки никеля, меди, меди с кадмием, бронзы, нержавеющей стали, сплава никель-хром-железо___________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Пункт 2.  РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ 

Факторы и показатели производственной среды Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований Гигиени-ческие норма-тивы (ПДК, ПДУ) Факти-ческие величины Класс (степень) условий среда Время воздействия фактора Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора
1 2 3 4 5 6 7
2.1.Химический  фактор, мг/м3 №5 от 28.01.2009г          
Алюминий  и его сплавы   2,0 2,96 3.1 60,21 % 3.1
Никель   0,05 0,118 3.2 60,21 % 3.2
Оксид цинка   0,5 0,85 3.1 60,21% 3.1
Ацетон   200 125,3 2 9,17% 2
Бензин   100 67,8 2 9,17% 2
             
Итого оценка фактора:           3.2
2.2.Биологический фактор:            
2.2.1.вредные  вещества биологической природы, кл/м3            
2.2.2.группа  патогенности микроорганизмов            
             
Итоговая  оценка фактора:            
2.3.Пыли, аэрозоли, мг/м3            
Пыль  абразива   4,0 10,4 3.2 7,71 % 2
Пыль  абразива   4,0 1,7 2 3,13 % 2
Итоговая  оценка фактора:            
2.4.Шум,  дБА, дБ            
2.5.Инфразвук            
2.6.Ультразвук            
2.7.Вибрация  общая, дБ            
2.8.Вибрация  локальная, дБ            
2.9.Электромагнитные  поля и неионизирующие излучения            
Итоговая  оценка фактора:            
2.10.Ионизирующее  излучение            
Итоговая  оценка фактора:            
2.11.Микроклимат            
2.11.1.Температура  воздуха, 0С            
2.11.2.Относительная  влажность, %            
2.11.3.Скорость  движения воздуха, м/с            
2.11.4.Тепловое  излучение, Вт/м2            
2.11.5.Работа  на открытом воздухе, в неотапливаемом помещении, в холодильных камерах            
Итоговая  оценка фактора:            
2.12.Освещенность            
2.13.Аэроионизация            
Итоговая  оценка фактора:            

Информация о работе Организация заработной платы