Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Октября 2011 в 09:48, контрольная работа
В условиях образующегося рынка руда происходят с одной стороны, изменение отношений между работодателями и наемными работниками, а с другой – изменение функций государственного регулирования распределительных отношений.
В этой связи главным назначением заработной платы является расширение ее возможностей в обеспечении воспроизводства рабочей силы, удовлетворении потребности работника в повышении качества жизни за счет собственного труда – иными словами, размер заработной платы не должен быть ниже стоимости той массы товаров и услуг, которая необходима работнику для обеспечения его жизненных потребностей.
Введение 3
Задание 1 4
Задание 2 16
Задание 3 18
Задание 4 20
Заключение 28
Список использованных источников 29
Рассчитать ПВН по следующим исходным данным.
Работник болел с 16.06. по 25.06. 2011 г.
Заработная
плата за два предыдущих
месяца (промышленная
организация.)
Виды оплат | ЧТС | Водитель 2 класса | Отработано часов | Подготови-тельно заключи-тельное время | Простои на диспетчерской станции (ч.) | Рабо-чих дней | Совме-щал профес-сию груз-чика, % | Пре-мия, % | Стои-мость спец-одежды | |
Всего | в т.ч. выходные и праздничные дни | |||||||||
месяц | ||||||||||
Апрель | 5930 | определить | 164 | 8 | 0,5 часа на каждый раб. день | 3,4 | 20 | 30 | 30 | - |
Май | 5930 | определить | 176 | - | 0,5 часа на каждый раб. день | 3,2 | 24 | 30 | 30 | 50000 |
Решение
Определим заработную плату водителя:
- апрель
ЗП
= 5930 * 164 * (1 + 0,3 + 0,3) = 1556032 руб
- май
ЗП
= 5930 * 176 * (1 + 0,3 + 0,3) = 1669888 руб
Средняя заработная плата за два месяца:
ЗПср = (1556032 + 1669888) / 2 = 1612960 руб
Первые пять дней нетрудоспособности оплачиваются в размере 80% от среднедневной заработной платы, а остальные в размере 100%.
Определим пособие по временной нетрудоспособности:
ПВН = ЗПср * 0,8 * 5 /22 + ЗПср * 1 * 2 / 22 = 439897 руб
Рассчитаем среднемесячную заработную плату при исчислении трудового отпуска.
Работнику предоставлен отпуск сроком 24 календарных дня. Заработная плата за последние 12 месяцев составляет (промышленная организация):
Месяц | Тыс. ТС1Р | ЧТС | Норма времени | Произведено ед.продукции | Отработано часов | ПВН |
Денежная помощь на питание | З/п начисленная | Коэф. пересчета | Зарплата с учетом коэффициента пересчета | |
80% | 100% | ||||||||||
Сентябрь | 146 | 3345 | 0,48 | 974 | 164 | 14000 | 588644 | 1,15 | 676941 | ||
Октябрь | 146 | 3345 | 0,48 | 974 | 176 | 14000 | 628784 | 1,13 | 710526 | ||
Ноябрь | 146 | 3345 | 0,48 | 974 | 164 | 14000 | 588644 | 1,11 | 653395 | ||
Декабрь | 146 | 3345 | 0,48 | 974 | 164 | 14000 | 588644 | 1,1 | 647509 | ||
Январь | 152 | 3425 | 0,48 | 845 | 172 | 22300 | 16000 | 650553 | 1,09 | 709103 | |
Февраль | 152 | 3425 | 0,48 | 820 | 186 | 35800 | 16000 | 711318 | 1,09 | 775337 | |
Март | 152 | 3425 | 0,48 | 820 | 164 | 16000 | 600168 | 1,08 | 648181 | ||
Апрель | 152 | 3425 | 0,48 | 820 | 164 | 16000 | 600168 | 1,07 | 642180 | ||
Май | 168 | 3580 | 0,48 | 982 | 176 | 22000 | 680204 | 1,06 | 721017 | ||
Июнь | 168 | 3580 | 0,48 | 982 | 176 | 22000 | 680204 | 1,05 | 714215 | ||
Июль | 168 | 3580 | 0,48 | 982 | 176 | 22000 | 680204 | 1,03 | 700611 | ||
Август | 168 | 3580 | 0,48 | 982 | 176 | 22000 | 680204 | 1 | 680204 | ||
Итого: | 7677742 | 8279218 |
Начисленная заработная плата определяется исходя из отработанного времени и сдельной расценки на изготовление изделий.
Тогда
среднемесячная заработная плата будет
равна:
ЗПср
= 8279218 / 12 = 689934 руб
Вначале
составляется фотография рабочего дня
работника, например металлизатора.
КАРТА
фотографии рабочего времени
к
карте N _____ аттестации
рабочего места
Фамилия, имя, отчество ___Матеас Владимир Николаевич_____________
Специальность________________м
Профессия
____________________14440
металлизатор__________________
(код, наименование)
N п/п |
Что наблюдалось | Текущее время, ч., мин. |
Продолжи-тельность, мин. |
Наименование вредного фактора |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Подготовительная работа | |||
1.1. | Получение задания | 730-737 | 7 мин (1,46%) | |
1.2 | Подготовка рабочего места к работе и инструмента (проверка исправности установки КС-01, вытяжной вентиляции) | 737-747 | 10 мин (2,08%) | |
2 | Оперативная работа | |||
2.1 | Очистка пораженного
места плоскости изделия |
747-755 | 8 мин (1,67%) | Пыль абразива. Рабочая поза |
2.2 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 755-800 | 5 мин (1,04%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.3 | Пробные проходы для обработки режимов напыления металла на дефектный участок, (поза с наклоном >30°) | 800-805 | 5 мин (1,04%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.4 | Газодинамическое напыление металла на дефектный участок (поза с наклоном корпуса >30°) | 805-851 | 46 мин (9,58%) | Порошки цинка, никеля алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.5 | Дозаправка порошком и абразивом аппарата КС-01 | 851-901 | 10 мин (2,08%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. |
2.6 | Газодинамическое напыление металла на дефектном участке (поза с наклоном корпуса >30° | 901-930 | 29 мин (6,04%) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.7 | Технологический перерыв | 930-940 | 10 мин (2,08%) | |
2.8 | Подчистка напыленного места шлифшкуркой абразивным кругом для удаления наплывов (поза с наклоном корпуса >30°) | 940-950 | 10 мин (2,08%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.9 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 950-958 | 8 мин (1,67%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.10 | Газодинамическое напыление металла на дефектном участке (поза с наклоном корпуса >30° | 958-1030 | 32 мин (6,67% ) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.11 | Подчистка напыленного места шлифшкуркой абразивным кругом для удаления наплывов (поза с наклоном корпуса >30°) | 1030-1033 | 3 мин (0,63%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.12 | Визуальный контроль покрытия, контроль толщины покрытия микрометром (поза с наклоном корпуса >30°) | 1033-1043 | 10 мин (2,08%) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.13 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 1043-1048 | 5 мин (1,04%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.14 | Дозаправка порошком и абразивом аппарата КС-01 | 1048-1053 | 5 мин (1,04%) | Пыль абразива, порошки оксида цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. |
2.15 | Газодинамическое напыление металла на дефектный участок (поза с наклоном корпуса >30°) | 1053-1133 | 40мин (8,33%) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.16 | Подчистка напыленного места шлифшкуркой (поза с наклоном корпуса >30°) | 1133-1140 | 7мин (1,46%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.17 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 1140-1148 | 8 мин (1,67%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.18 | Послойная газопламенная наплавка металла на дефектном участке (поза с наклоном корпуса >30° | 1148-1221 | 33 мин (6,88%) | Порошки цинка, алюминия, никеля, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.19 | Контроль толщины покрытия, подчистка напыленного места абразивным материалом | 1221-1230 | 9 мин (1,88%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.20 | Обеденный перерыв | 1230-1300 | ||
2.20 | Очистка нового пораженного места | 1300-1304 | 4 мин (0,83%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.21 | Плазменная наплавка | 1304-1308 | 4 мин (0,83%) | |
2.22 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 1308-1316 | 8 мин (1,67%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.23 | Газодинамическое напыление металла на дефектный участок (поза с наклоном корпуса >30°) | 1316-1400 | 44 мин (9,17%) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.24 | Технологический перерыв | 1400-1410 | 10 мин (2,08%) | |
2.25 | Контроль толщины покрытия, подчистка напыленного места абразивным материалом | 1410-1420 | 10 мин (2,08%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.26 | Обезжиривание поверхностей детали, (поза с наклоном корпуса >30°) | 1420-1430 | 10 мин (2,08%) | Ацетон, бензин. Рабочая поза. |
2.26 | Газодинамическое напыление металла на дефектном участке (поза с наклоном корпуса >30° | 1430-1530 | 60 мин (12,5%) | Порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
2.27 | Контроль толщины покрытия, подчистка напыленного места абразивным материалом | 1530-1540 | 10 мин (2,08%) | Пыль абразива, порошки цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия. Рабочая поза |
3 | Заключительная работа | |||
3.1 | Выключение аппарата КС-01, вытяжной вентиляции, уборка рабочего места | 1540-1600 | 20 мин (4,17%) | Пыль абразива, порошок цинка, никеля, алюминия, оксида алюминия |
Итого:
1. Подготовительно-
2. Время обслуживания рабочего места, Т _______-___________
3. Оперативное
время, Т ________423
мин (88,1%)_______________
4. Время перерывов в работе,Т.пер
регламентированные перерывы ____20 мин (4,2%)___________
нерегламентированные
перерывы ______________________________
Фотографию провел _______________ ________________
(подпись)
Начальник цеха № ___ _______________ ________________
(подпись)
Техпроцесс подтверждаю _______________ ________________
Затем оформляется карта аттестации рабочего места.
Пункт
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
О РАБОЧЕМ МЕСТЕ
1.5.Число рабочих смен ____1____. Продолжительность смены _______8 ч_____.
1.9.Выпуск ЕТКС том __2___, выпуск __2____, параграф ___41-45__.
ЕКСД том _____, выпуск ______.
1.10.Характеристика
выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей
(должностной) инструкции. Наименование
технологического процесса (вида работ).
Наименование операции ______нанесение
покрытия методом газодинамического (микроплазменного)
напыления ______________________________
______________________________
______________________________
1.11.Обслуживаемое
оборудование: наименование, количество
единиц (указать) ______приточно-вытяжная
вентиляция, установка
для нанесения покрытия
методом газодинамического
напыления, тип
КС-01; установка
микроплазмодуговой
металлизации – ЭПДМ;
установка газопламенной
______________________________
______________________________
1.12.Применяемые
инструменты и приспособления (технологическая
оснастка) (указать)__пневмодрель,
набор шарошек, шлифшкурка,
наждачный круг, напильники,
пистолеты-распылители
порошков, сменные сопла,
электрошкаф подогрева
порошка_______________________
______________________________
______________________________
1.13.Используемые
сырье, материалы (указать)
___порошки алюминия,
цинка, порошок окиси
алюминия, блескообразователь,
кварцевый песок; для
газопламенной наплавки:
кислород, МАФ, порошки
никеля, меди, меди с
кадмием, бронзы, нержавеющей
стали, сплава никель-хром-железо____________
______________________________
Пункт 2.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ ФАКТОРОВ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
Факторы и показатели производственной среды | Номер и дата
утверждения протокола |
Гигиени-ческие норма-тивы (ПДК, ПДУ) | Факти-ческие величины | Класс (степень) условий среда | Время воздействия фактора | Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
2.1.Химический фактор, мг/м3 | №5 от 28.01.2009г | |||||
Алюминий и его сплавы | 2,0 | 2,96 | 3.1 | 60,21 % | 3.1 | |
Никель | 0,05 | 0,118 | 3.2 | 60,21 % | 3.2 | |
Оксид цинка | 0,5 | 0,85 | 3.1 | 60,21% | 3.1 | |
Ацетон | 200 | 125,3 | 2 | 9,17% | 2 | |
Бензин | 100 | 67,8 | 2 | 9,17% | 2 | |
Итого оценка фактора: | 3.2 | |||||
2.2.Биологический фактор: | ||||||
2.2.1.вредные вещества биологической природы, кл/м3 | ||||||
2.2.2.группа патогенности микроорганизмов | ||||||
Итоговая оценка фактора: | ||||||
2.3.Пыли, аэрозоли, мг/м3 | ||||||
Пыль абразива | 4,0 | 10,4 | 3.2 | 7,71 % | 2 | |
Пыль абразива | 4,0 | 1,7 | 2 | 3,13 % | 2 | |
Итоговая оценка фактора: | ||||||
2.4.Шум, дБА, дБ | ||||||
2.5.Инфразвук | ||||||
2.6.Ультразвук | ||||||
2.7.Вибрация общая, дБ | ||||||
2.8.Вибрация локальная, дБ | ||||||
2.9.Электромагнитные
поля и неионизирующие |
||||||
Итоговая оценка фактора: | ||||||
2.10.Ионизирующее излучение | ||||||
Итоговая оценка фактора: | ||||||
2.11.Микроклимат | ||||||
2.11.1.Температура воздуха, 0С | ||||||
2.11.2.Относительная влажность, % | ||||||
2.11.3.Скорость движения воздуха, м/с | ||||||
2.11.4.Тепловое излучение, Вт/м2 | ||||||
2.11.5.Работа на открытом воздухе, в неотапливаемом помещении, в холодильных камерах | ||||||
Итоговая оценка фактора: | ||||||
2.12.Освещенность | ||||||
2.13.Аэроионизация | ||||||
Итоговая оценка фактора: |