Калькулирование себестоимости единицы продукции однопередельным методом в коммерческой организации

    В реальности производств, отвечающих всем трем вышеприведенным требованиям, немного. Так, в угольной промышленности, производящей один вид продукции и не имеющей запасов полуфабрикатов собственного производства, существует некоторое количество продукции, произведенной, но не реализованной покупателю и хранящейся на складе предприятия. Разница между количеством изготовленной и количеством реализованной продукции существует на предприятиях, производящих продукцию, способную долго храниться.

    В результате из трех вышеназванных условий соблюдаются два первых. На таких предприятиях применяется метод простого двухступенчатого калькулирования. Расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа:

    1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции;

    2) сумма управленческих и коммерческих расходов делится на количество проданной за отчетный период продукции;

    3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

    Себестоимость продукции методом простого двухступенчатого калькулирования рассчитывается по следующей формуле(Бахрушина, 2002, с. 98):

     ,                                         (3)

    где С – полная себестоимость единицы  продукции, руб.;

    З₁ – совокупные производственные затраты отчетного периода, руб.;

    З₂ – управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.;

    Х₁ – количество единиц продукции, произведенной в данном отчетном периоде;

    Х₂ – количество единиц продукции, реализованной в отчетном периоде.

    Из  описания последовательности расчетов себестоимости по методу простого двухступенчатого калькулирования видно, что его  практическое использование предполагает наличие на предприятии простейшей системы учета затрат по местам их возникновения. Это позволяет выделить издержки производственной сферы и административно-сбытовые издержки.

    Например, предприятием произведено 10 000 ед. изделий, а реализовано 8000 ед. Производственная себестоимость — 1 млн руб., а издержки по управлению и сбыту — 0,2 млн руб. Тогда себестоимость единицы продукции составит:

рублей

    Метод простого двухступенчатого калькулирования  позволяет:

    • оценить запасы и готовую продукцию  по производственной себестоимости;

    • отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количество проданной продукции.

    Если  производственный процесс состоит  из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный  склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. В условиях такой организации производства нельзя воспользоваться вышеприведенной формулой расчета себестоимости продукции, так как количество полуфабрикатов каждого передела не совпадает с количеством готовых продуктов. В этом случае необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле (Бахрушина, 2002, с. 99):

     ,                               (4)

    где С – полная себестоимость единицы продукции, руб.;

    З_пр1, З_пр2 , …, З_прn  – совокупные производственные издержки каждого передела, руб.;

    З_упр – управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.;

    X₁, X₂, …, X_n – количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

    X_упр – количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.

    Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в  расчете на единицу продукции целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов — лишь добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием издержек по стадиям обработки.

    Вышеприведенная формула в этом случае примет следующий  вид (Бахрушина, 2002, 100):

     ,                   (5)

    где  С – полная себестоимость;

    З_м – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции, руб.;

    З_доб1, З_доб2 , …, З_добn – добавленные затраты каждого передела, руб.;

    З_упр – управленческо-коммерческие расходы отчетного периода, руб.;

    X₁, X₂, …, X_n – количество полуфабрикатов, реализованных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

    X_упр – количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.

    Например, по предприятию, охватывающему три  передела, за отчетный период имеется  следующая информация:

    Количество  произведенных полуфабрикатов:

    1-го передела – 12 000 шт.

    2-го передела – 11 000 шт.

    3-го передела – 10 000 шт.

    Добавленные затраты каждого передела:

    1-го передела – 200 тыс. руб.

    2-го передела – 300 тыс. руб.

    3-го передела – 500 тыс. руб.

    Затраты на сырье и материалы в расчете  на единицу продукции – 50 руб. Административно-управленческие расходы за отчетный период   – 200 тыс. руб. Реализовано в течение отчетного периода 8000 ед. продукции. Условно допускаем, что местом потребления сырья и материалов является  передел I.

    Расчет  себестоимости единицы продукции  в данном случае будет иметь следующий  вид:

     руб

    Из приведенных данных видно, что на выходе из  1-го передела себестоимость полуфабриката составляет 50 + 16,7 = 66,7 руб. По завершении обработки на 2-ом переделе себестоимость полуфабриката возрастает до 66,7 + 27,3 = 94 руб. После прохождения последнего, 3-го передела себестоимость единицы готовой продукции составит 144 руб. (94 + 50).

    С учетом количества полуфабрикатов, произведенных в течение отчетного периода каждым переделом, стоимостная оценка изготовленных полуфабрикатов составит по:

    1-ому переделу –  12 000 шт. × 66,7 = 800 400 руб.;

    2-ому переделу –  11 000 шт. × 94, 0 = 1 034 000 руб.;

    3-ему переделу –  10 000 шт. × 144,0 = 1 440 000 руб.

    Запасы полуфабрикатов:

    1-го передела – 1000 шт. × 66,7 = 66 700 руб.;

    2-го передела – 1000 шт. × 94,0 = 94 000 руб.

    Запасы готовой продукции:

    2000 шт. × 144 = 288 000 руб.

    Часто простой метод рассматривается как упрощенная разновидность попередельного калькулирования. Действительно, между ними – весьма условная грань.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ В НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ. 

     3.1. Отраслевые особенности калькулирования себестоимости продукции в нефтеперерабатывающей отрасли. 

    Себестоимость нефтепродуктов формируется в условиях ряда особенностей, отличающих нефтеперерабатывающее производство.

    Нефтеперерабатывающий завод является самостоятельным производственным  предприятием,  в  задачу которого  входит производство определенного ассортимента нефтепродуктов и нефтехимической продукции путем  комплексной  переработки  исходного сырья (нефти, природного газа, газоконденсата) с использованием целого ряда технологических  процессов  (прямой  перегонки  нефти,  вторичной перегонки  бензиновых,  керосиновых  и  дизельных  фракций;  вакуумной перегонки масляных дистиллятов и мазута,  каталитического риформинга и крекинга,   термического   крекинга,   гидроочистки  и  гидрокрекинга, коксования и др.),  а также работ и услуг как для  внутрихозяйственных целей, так и отпуска их на сторону.

    Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции нефтепереработки определяются особенностями отрасли: [5, с. 40]

    а) производство    нефтепродуктов-полуфабрикатов    и    товарных нефтепродуктов,   отвечающих   по  своему  качеству  всем  требованиям государственных стандартов (ГОСТов)  и  технических  условий  (ТУ),  и сырья для нефтехимии осуществляется на большом числе обособленных,  но взаимосвязанных технологических процессов и установок;

    б) технологические  процессы  нефтепереработки  отличаются  четко выраженными переделами (стадиями),  каждый из которых можно выделить в плане, учете и калькулировании себестоимости продукции;

    в) подавляющее   большинство    технологических    процессов    в нефтепереработке  является  комплексным,  где за один производственный цикл из единого, общего вида сырья в результате единого, нераздельного технологического    процесса    получается    одновременно   несколько нефтепродуктов.

    Все расходы  в  комплексных  процессах  по  отношению к отдельным нефтепродуктам являются косвенными.

    Некомплексные (простые)  процессы  в  нефтепереработке   занимают небольшое  место.  К ним относятся процессы подготовки сырья (нефти) к переработке (обезвоживание и обессоливание),  смешение  нефтепродуктов отдельных    технологических    процессов   для   получения   товарных нефтепродуктов,  отвечающих по своему качеству всем требованиям ГОСТов и ТУ,  контактная очистка дистиллятных и остаточных масляных фракций и т.д.;

    г) в   большинстве   нефтехимических   производств   одновременно образуются  два  и  более  продуктов.   Это   связано   с   тем,   что нефтехимические   производства   представляют   собой,   как  правило, совокупность  деструктивных  и  разделительных  процессов.  Получаемые продукты  подразделяют на основные (целевые),  попутные и отходы.  При простом   методе    учета    и    планирования    себестоимости калькулируемыми являются основные продукты. Попутные продукты и отходы тем или иным образом оцениваются, и их стоимость исключается из затрат по переделу. Оставшаяся часть затрат относится на основные продукты.

    Для производств, характеризующихся выработкой нескольких основных продуктов,   предусматривается  распределение затрат между ними по весовому принципу - пропорционально нормам выхода отдельных продуктов из единицы сырья.

    Если  в  переделе  основным  (целевым)  является   один   продукт, себестоимость  его определяется прямым счетом после списания стоимости попутных продуктов и отходов.

    Попутные  продукты  списываются  (вычитаются)  из  общих затрат по процессу (переделу):

    - по цене возможной реализации  или в долях от нее;

    - по  плановой   (фактической)   производственной   себестоимости аналогичных  по  качеству  продуктов,  вырабатываемых  в  других цехах (производствах) данного предприятия;

    - по  стоимости  (себестоимости)  сырья,  основных  материалов  и полуфабрикатов,  заменяемых  данными  попутными  продуктами  в  других переделах.

    Отходы  нефтехимических процессов подразделяются на:

    - отходы  производства - кубовые остатки,  газы отдувок,  шлаки и т.д.;

    - отходы  энергетические  - пар  разных параметров,  горячая вода, холод и т.д.