Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2015 в 12:14, курсовая работа
Актуальность выбранной темы. Себестоимость продукции – одна из важнейших категорий товарного производства. Она является частью стоимости и характеризует в денежной форме величину расходов предприятия на производство и сбыт продукции. В условиях перехода к рыночной экономике себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятий.
Введение
3
1.1 Теоретические основы анализа себестоимости продукции
5
1.1 Роль, задачи и источники анализа себестоимости продукции
5
1.2 Классификация затрат по элементам
7
1.3 Калькулирование себестоимости продукции
8
2 Анализ себестоимости продукции ОАО «НКНХ»
11
2.1 Историческая справка завода «Олигомеров»
11
2.2 Анализ себестоимости продукции
14
2.3 Анализ себестоимости отдельных химических продуктов
19
3 Основные направления и резервы снижения затрат на производство продукции
27
3.1 Пути снижения себестоимости продукции
27
3.2 Разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции
30
Заключение
32
Список использованных источников
15,45 - норма расхода после внедрения;
0,23 - фактическая цена
31863 - годовой выпуск неонолов.
Во втором случае, путем введения реакции синтеза, пар не будет снижать температуру реакционной массы и увеличиться выход вторичного пара, который уменьшит расход пара на обогрев реакторов. В данном случае годовой экономический эффект составит 266012 руб.
(0,407 - 0,309) * 85,19 * 31863 = 266012 руб. ;
где 0,407 - норма расхода пара до внедрения мероприятия;
0,309 - норма расхода пара после внедрения;
85,19 - фактическая цена пара;
31863 - годовой выпуск неонолов.
При условии, что уменьшится потребление электроэнергии, расход пара, при экономии окиси этилена - себестоимость 1 тонны неонолов снизиться на 58,24 руб., а на весь выпуск снизиться на 1855,7 тыс. руб. (58,24 * 31863).
По снижению себестоимости тримеров и тетрамеров пропилена можно рассмотреть такое мероприятие, как снижение % общекомбинатовских расходов. В структуре затрат общекомбинатовские расходы имеют один из наибольших удельных весов в общей сумме затрат. Фактически % общекомбинатовских в отчетном периоде составил 69,2% . Если сократить расходы на содержание цехов общекомбинатовского значения, расходы , относимые на 26 счет “Общехозяйственные расходы”, то можно соответственно уменьшить % общекомбинатовских до 44,7 %. В этом случае полная себестоимость на 1 тонну тримеров и тетрамеров пропилена снизиться на 133,61 руб., а на весь выпуск экономия составит 4999,89 тыс. руб.
Заключение
Анализируемое предприятие – завод олигомеров, входящий в производственный состав ОАО “Нижнекамскнефтехим”. Завод олигомеров образовался в 1982 году. В состав завода входят 10 цехов. Производственные цеха производят тримеры и тетрамеры пропилена, алкилфенолы, неонолы, полиэфиры, альфа-олефины. Завод олигомеров возглавляет директор. На заводе введена ранговая система оплаты труда. Для расчета заработной платы были созданы сетка оплаты труда промышленно-производственного персонала ОАО “Нижнекамскнефтехим” и распределение по рангам руководителей, специалистов, служащих и профессий рабочих. Каждому рангу соответствует свой ранговый коэффициент. Ранговый коэффициент умноженный на минимальный размер оплаты труда - 2,8 рублей, дает часовую тарифную ставку соответствующего ранга. Ежемесячно всем рабочим и ИТР начисляется премия в размере 30 % - 40 %. Процент премии зависит от выполнения плана и размера материальных затрат. Помимо этого, на заводе установлены множество видов доплат к часовой тарифной ставке. Продукция завода экспортируется в страны Западной Европы, Южной Америки, также в ближайшее время потенциальным рынком сбыта может стать Азиатско - Тихоокеанский регион. Кроме того, продукция завода олигомеров реализуется по городам России и в страны СНГ.
Проделав анализ себестоимости продукции тримеров и тетрамеров пропилена, а также неонолов, выпускаемых заводом олигомеров, можно сделать следующие выводы. Анализ затрат на производство тримеров и тетрамеров пропилена, и неонолов показал, что в 2008 году наблюдалось общее снижение затрат по тримерам и тетрамерам пропилена на 37281,2 тыс. руб. или на 25,34 % , а по неонолам на 14895,7 тыс. руб. или на 9,3 %. Снижение произошло в результате экономного использования сырья и основных материалов, вспомогательных материалов, энергозатрат (электроэнергии, пара, воды оборотной).
После анализа себестоимости отдельных химических продуктов, а в частности тримеров и тетрамеров пропилена, и неонолов установили, что фактическая себестоимость 1 тонны тримеров и тетрамеров пропилена выше плановой себестоимости на 148,74 руб.. Постатейный анализ показал, что увеличение произошло в результате перерасхода по энергозатратам, по цеховым расходам, по общезаводским и по общекомбинатовским расходам. Но основной причиной стало невыполнение плана производства из-за отсутствия сбыта тримеров и тетрамеров пропилена.
Сопоставляя фактическую себестоимость 1 тонны неонолов с плановой себестоимостью установили повышение фактической себестоимости против плановой на 429,92 руб.. Постатейный анализ показал, что увеличение произошло в результате увеличения цеховых расходов, общезаводских и общекомбинатовских расходов. Основной причиной стало тоже невыполнение плана производства в следствие недостаточного количества основного сырья - алкилфенола.
Анализ прибыли и рентабельности показал, что по обоим продуктам за 2008 год получены убытки. По тримерам и тетрамерам пропилена убыток составил 1855,2 тыс. руб., а по неонолам - 121,3 тыс. руб.. Основные причины : невыполнение плана производства, низкие экспортные цены и высокая себестоимость.
По снижению себестоимости
По снижению себестоимости тримеров и тетрамеров пропилена мы предложили следующее мероприятие - уменьшение процента общекомбинатовских расходов. В этом случае полная себестоимость 1 тонны тримеров и тетрамеров пропилена снизиться на 133,61 руб., а на весь выпуск экономия составит 4999,89 тыс. руб.
Список использованных источников