Анализ себестоимости продукции

 

     Сопоставляя фактическую себестоимость 1 тонны неонолов (5044,76 руб. ) с плановой  себестоимостью (4614,84 руб.), устанавливается  повышение фактической себестоимости  против плановой на 429,92 руб. 95044,76-4614,84). Отсюда сверхплановое повышение  себестоимости  единицы  продукции  составляет 9,3 %  (429,92 *100 :

4614,84). Сумма  перерасхода затрат на общий  ыпуск продукции составила 13699 тыс. руб. (429,92 * 31863).

    Теперь проведем анализ себестоимости  неололов по статьям расходов :

     1) материальные затраты

     На анализируемом предприятии  по статье “сырье и материалы”  наблюдаем экономию на 40,56 руб. (3707,75-3748,31). Повлиял фактор снижения расходных  норм по используемым материалам  и сырью в сравнении с плановыми  нормами. По энергозатратам тоже  экономия на сумму 10,37 руб. (44,06-54.43). Причина так же в снижении  расходных норм на электроэнергию, пар и оборотную воду. Так же  на экономию материальных затрат  повлияло невыполнение плана  по выпуску продукции неонолов. А это в свою очередь произошло  из-за недостаточного количества  основного сырья при производстве неонолов - алкилфенолы.

На анализируемом предприятии фактически выпуск товарной продукции составил в год 31849,18 тонн, а по плану предусматривалось 37000 тонн. Отсюда, материальные затраты на товарный выпуск продукции будут по плану 140701,4 тыс. руб. ((3748,31 + 54,43) *37000). а по факту 119492,1 тыс. руб. ((3707.75 + 44,06) * 31849.18).

Таким образом на экономию материальных затрат в сумме 21209,3 тыс. руб. на товарный выпуск неонолов повлияло снижение объема производства и снижение расходных норм по сырью и вспомогательным материалам.

2) анализ  заработной платы

По статье “заработная плата основная и дополнительная” выявлен перерасход на сумму 3,72 руб. (27.7-23,98). Причины те же, что были указаны при анализе себестоимости  тримеров и тетрамеров пропилена :  высокие ежемесячные премии, различные виды доплат, индексация заработной платы на 5-10 % и невыполнение плана производства.

3) анализ  цеховых расходов

Для проведения анализа цеховых расходов при производстве неонолов используем данные табл. 10.

Таблица 10 - Цеховые расходы при производстве неонолов    

Показатели	Сумма затрат в тыс. руб.
	по плану	по отчету	отклонение
1. Амортизация оборудования	5328,3	6081,1	+752,8
2.Содержание и эксплуатация оборудования	853,8	230,8	-623
3.Текущий ремонт оборудования	2898,8	2695,7	-203,1
4.Содержание транспорта	9,7	5,7	-4
5. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	160,7	5,7	-155
6. Содержание цехового персонала	419,5	365	-54,5
7. Содержание зданий и сооружений	705,6	661	-44,6
8. Охрана труда	255,9	240,5	-15,4
Итого:	10632,3	10285,5	-346,8

 

Общая экономия по цеховым расходам по сравнению с планом составила 346,8 тыс. руб. Наибольшая экономия сложилась по статьям : “Содержание и эксплуатация оборудования” на сумму 623 тыс. руб., “Текущий ремонт оборудования” - 203,1 тыс. руб., “Содержание зданий и сооружений” на сумму 44,6 тыс. руб., “Содержание цехового персонала” на сумму 54,5 тыс. руб.

Экономия по содержанию и эксплуатации  оборудования оценивается положительно. Причиной является меньшее использование азота при продувке реакторов, что снизило выбросы вредных веществ в атмосферу. Невыполнение  плана по текущему ремонту оборудования может привести к их преждевременному износу и повреждению. Экономия была вызвана недостаточным количеством материалов для ремонта.

4) анализ  общезаводских расходов

    Общезаводские расходы распределяются  по производственным цехам пропорционально  объему выпускаемой продукции. Поэтому  причины перерасхода будут те  же, что были указаны при анализе  себестоимости тримеров и тетрамеров  пропилена.

Кроме выше сказанного, на повышение фактической себестоимости неонолов против плановой повлиял и перерасход общекомбинатовских расходов, т. е. завышен % общекомбинатовских расходов : по плану 45 %, по факту 64,1 %.

Таким образом, проделав анализ себестоимости отдельных химических продуктов завода олигомеров, а в частности себестоимости тримеров и тетрамеров пропилена и себестоимости неонолов, можно сделать вывод, что основными причинами повышения фактической себестоимости против плановой стали:  перерасход по цеховым расходам, общезаводским и общекомбинатовским расходам. Что касается цеховых и общезаводских расходов, так как они являются условно-постоянными расходами, то главный резерв относительного их  сокращения заложен в росте объема производства. А общекомбинатовские расходы можно сократить за счет уменьшения затрат на содержание цехов общекомбинатовского значения, расходов, относимых на 26 счет “Общехозяйственные расходы”. 

 

3 Основные  направления и резервы снижения  затрат на производство  продукции

 

3.1 Пути снижения себестоимости продукции

 

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаютя затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом среденей заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаеиой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. [15, с. 98]

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощнии и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мерлприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

 

 

3.2 Разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции

 

Основными резервами снижения себестоимости промышленной продукции являются:

- непременное  выполнение плана производства  и реализации

- сокращение  затрат на ее производство  за счет повышения производительности  труда, экономного использования  сырья, материалов, электромэнергии, топлива, пара, внедрения передовой техники  и технологии, лучшее использование  оборудования, сокращение расходов  по его содержанию и эксплуатации, сокращения непроизводительных  расходов, производственного брака  и другие.

Конкретное мероприятие по экономному использованию сырья. При производстве неонолов основным сырьем является окись этилена. В целях экономии окиси этилена, остающейся после окончания реакции оксиэтилирования в реакторах, можно исключить из технологии процесс вакуумирования. А остающуюся окись этилена после каждой реакции можно учитывать в рецептуре приготовления следующей партии оксиэтилированных алкилфенолов (неонолов). Фактическая норма расхода до внедрения 0,705,  а после внедрения будет 0,69. Отсюда ожидаемый годовой экономический эффект будет 1320,8 тыс. руб.

      (0,705 - 0,69) *  31863 * 2379,78 = 1137,4 тыс. руб.;

 где  31863 - годовой выпуск неонолов ;

        2379,78 - фактическая бухгалтерская  себестоимость окиси этилена.

При производстве неонолов еще есть возможность уменьшить потребление электроэнергии и расход пара на обогрев реакторов. В первом случае путем замены насосов мощностью 41 кВт. /час на насосы с мощностью 13 кВт/час. За год экономии электроэнергии составит 224000 кВт/час ((41-13) *8000 часов). Годовой экономический эффект составит 101426,3  руб.(29,29 - 15,45) * 0,23 * 31863) = 101426,3 руб.;

где  29,29 - норма расхода электроэнергии до внедрения мероприятия;