Анализ использования рабочего времени и пути сокращения непроизводственных затрат и потерь рабочего времени

    Возможность роста производительности труда  в результате уплотнения рабочего времени  на 26,9% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

    Дальнейшим  этапом анализа использования фонда  рабочего времени будет выявление  резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с помощью хронометражных наблюдений (таблица 2.6).

    Для расчета коэффициентов устойчивости ддя ручных работ нормативный  коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5, а для машинных работ - 1,2.

    Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле

    Ку(ф) ~ максимальное значение /минимальное  значение

    Если  Ку(ф) превышает нормативный коэффициент  то производят «чистку» ряда, путем  вычеркивания крайнего значения, сначала  максимального, затем минимального.

    Табл.2.6

    Хронометражные  наблюдения 

Элемент операции	Продолжительность выполнения  операции,мин.					Сумма, мин.	Среднее Значение, мин.
	1	2	3	4	5
1. Взять  деталь кармана	20	18	25	23	29	86	21,5
2.Обтачивание  кармана по  краям	50	48	53	60	52	263	52,6
Пришивание  клапана     кармана	55	58	60	53	56	282	56,4
4. Отложить  карман	22	20	23	29	25	119	23,8
Итого							153,8

 
 

    Коэффициент устойчивости первого ряда превышает  нормативное значение, в связи  с этим производится «чистка» ряда с следствии которой приходим к конечному коэффициенту устойчивости равному 1,3. Ку(ф)1=25/18-1,3 
 

    Коэффициент устойчивости оставшихся трех рядов  соответствует

    нормативным, а соответственно и не требует  «чистки» ряда. Ку(ф)2=60/48-1,25      Ку(ф)3=60/53-1,13        Ку(ф)4=29/20=1,45 
 
 

    Таблица 2.7

    Годовой баланс рабочего времени 

№ п/п	Показатели	Фактически  за 1998г.			Проектируемый баланс
		чел/дни	в%к итогу	на1раб	чел/дни	в%к итогу	на1раб
1	Календарный фонд рабочего времени	10220	100	365	10220	100	365
2	Количество  нерабочих дней	3192	31,233	114	3192	31,233	114
3	Количество  отработанных рабочих дней	6104	59,726	218	6580	64,384	235
4	Неявки на работу, всего, в том числе:
	Очередные дополнительные отпуска	448	48,485	16	448	48,485	16
	отпуска в сязи сродоми	140	15,125	5	-	-	-
	невыходы по болезни	280	30,303	10	-	-	-
	неявки с  разрешения администрации	56	6,061	2	-	-	-
5	Табельный фонд времени рабочих	7028	68,767	251	7028	68,767	251
6	Максимально возможный  фонд времени	6580	64,384	235	6580	64,384	235

 

    По  данным таблицы можно сказать, что  фактическое общее время потерь рабочего времени составило: 3192 + 448 + 140 + 280 + 56 = 4116 чел/дня, потери на одного человека составили: 114 + 16 + 5 + 10 + 2 = 147 дней.

    Общий уровень уплотнения на всех работников равен:

    (448 + 140 + 280 + 56)*(21/28) + 3192 = 3885 дня;

    Коэффициент потерь рабочего времени равен: 924/7028*100 = 14%;

Коэффициент использования рабочего времени  равен: 100-14 = 86%

        Итак, рабочее время эффективно  используется на 86%, остальное время  (14%) расходуется на непроизводительные  затраты.

    По  данным годового проектируемого баланса рабочего времени возможно повышение производительности труда за счет устранения всех непроизваодственных затрат:

    Кпт = (Топ.н – Топ.ф.)/ Топ.ф.*100

    Кпт = (6580 – 6104) / 6104*100 = 7,798%

    Коэффициэнт трудовой дисциплины до поведения мероприятия:

    Ктд1 = (1 – 149/480*1) * (1 – 33/251*21) = 0,685

    Коэффициент трудовой дисциплины после проведения мероприятия:

    Ктд2 = (1 – (149 – 9,5)/480*1)*(1 – 16/251*21) = 0,707

    В результате внедрения мероприятий, связанных с улучшением использования  рабочего времени коэффициент трудовой дисциплины повысился на 0,022. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3 Анализ состояния  организации и  обслуживания рабочего  места 
 

    Для выявления причин неэффективного использования  рабочего времени нужно провести анализ организации и обслуживания рабочего места, основной задачей которого является определение соответствия состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.

    Анализ начнется с изучения оснащения рабочего места оборудованием и оснасткой, которое включает в себя основное, вспомогательное оборудование и технологическую оснастку рабочего места (Таблица 2.7).

    Таблица 2.7

    Оснащение рабочего места оборудованием и  оснасткой 

Основное  оборудование ателье
№ п/п	Наименование	Класс		Количество
1	Петельная	М25-1		1
2	Выметочна	222		1
3	Зиг-заг	Миневра		1
4	Обметочная (оверлок)	51		5
5	Стачивающая	1022 22		19
6	Вышивальная	97-А		3
7	Утюг	У-5		6
8	Пресс	ПГУ-3		1
Вспомогательное оборудование
1	Манекены
2	Испытательные стенды
Технологическая оснастка
1	Сантиметр
2	Технологическая документация
3	Иголки
4	Булавки
Организационная оснастка
№	Группа  оснастки		Наименование
1	Средства  для хранения и размещения материалов		полки столов верстаки шкафы
2	Производственная  тара		мусорки пакеты для готовой продукции
3	Производственная  мебель		столы стулья подставки
4	Средства  для хранения и размещения документации		кронштейны подставки файлы
5	Средства  сигнализации		-    телефоны
			-     книги учета
6	Средства  освещения и  производственного интерьера		лампы занавески цветы зеркала
7	Организационная документация		инструкции по технической безопасности нормативные требования

 
 

    В общем уровень организации рабочего места можно оценить как соответствующий для ателье данного типа, за исключением технологической оснастки, где коэффициент оснащенности, который рассчитывается как отношение существующих предметов к предметам положенным по норме быть на рабочем месте, равен 0,8. Это связано с недостачей на рабочем месте швеи ножниц. По фотографии рабочего дня видно, что уход за ножницами у рабочего занимает в среднем 7 мин. в смену, что составляет 1,5% времени смены.

    Организация обслуживания рабочего мест 

№ п/п		Перечень функций обслуживания	Регламент	Исполнитель
1	Производственно-подготовит.		Ежедневно		Начальник цеха
2		Инструментальная	Ежедневно	Бригадир
3		Наладочная	По мере надобности	Механик, электрик
4		Контрольная	Ежедневно	Бригадир
5		Транспортная	Ежедневно	Основной  рабочий
6		Складская	Ежедневно	Кладовщик
7		Ремонтная	3-6 января	Механик, электрик
8		Хозяйственно-бытовая	Ежедневно	Основной  рабочий
9		Строительная	По мере надобности	Подрядчик

 

    Система мероприятий по обеспечению всем необходимым бесперебойного хода производственного процесса налажена на 000 «Элегант» в соответствии с принципами обслуживания рабочего места и является смешенной, т.е. обслуживание рабочего места осуществляется как из единого центра, так и самостоятельно рабочими.