Отчет по природоохранной деятельности ЗАО ТЗМП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2009 в 13:21, Не определен

Описание работы

Отчет

Файлы: 1 файл

экология.docx

— 225.60 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 
 
  1. Нормы образования отходов  производства и загрязняющих веществ
 
    1. Нормы образования загрязняющих веществ
 

      В процессе эксплуатации производства в  окружающую среду будут выбрасываться  следующие вещества:

- оксиды  железа, марганца, азота, углерода  и серы;

- кислоты  соляная, серная, азотная, уксусная;

- сероводород,  аммиак, фенол, формальдегид;

- гидроокись  натрия;

- фтористый  водород, плохо растворимые фториды;

- керосин,  бензин, минеральное масло;

- сажа, пыль, диоксид кремния, пыль абразивная (корунд).

      Из  перечисленных веществ обладают эффектом суммации:

- аммиак, сероводород;

- аммиак, сероводород, формальдегид;

- аммиак, формальдегид;

- диоксид  азота, диоксид серы;

- диоксид  азота, диоксид серы, оксид углерода, фенол;

- сероводород,  формальдегид;

- диоксид  серы, фенол;

- диоксид  серы, фтористый водород;

- диоксид  серы, трехокись серы, аммиак, оксиды  азота;

- диоксид  серы, серная кислота;

- диоксид  серы, сероводород;

- серная, соляная, азотная кислоты.

      Количество  загрязняющих веществ, выбрасываемых  в атмосферу, приведено в таблице 21. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Охрана  окружающей среды
 

      Отходы  предприятия оказывают влияние  на окружающую среду при их размещении на различных объектах переработки  и захоронения, а также при  их временном хранении на территории предприятия. 

    Характеристика  мест временного хранения отходов и объектов размещения отходов 

      Перед вывозом на городскую свалку и  в места утилизации и переработки  промышленные и бытовые отходы временно складируются и накапливаются в  раздельных контейнерах на территории предприятия.

      Для сбора бытовых отходов и производственных отходов 3, 4, 5 классов опасности:

- фильтры,  пропитанные ГСМ отработанные;

- материал  обтирочный, загрязненный маслами;

- прочие  отходы бумаги и картона (отработанные  воздушные фильтры);

- отходы  стеклоткани;

- отходы  смеси затвердевших разнородных  пластмасс;

- спецодежда  изношенная;

- мусор  от бытовых помещений;

- прочие  коммунальные отходы (смет с территории);

- отходы  от лесоразработок;

- отходы  огнеупорного мертеля;

- абразивные  круги отработанные;

- отходы  затвердевшего полиуретана;

- отходы  полиэтиленовой пленки;

- полиэтиленовая  тара поврежденная;

- электрические  лампы накаливания отработанные;

предусмотрены 8 устанавливаемых металлических  контейнеров, расположенных на двух площадках для мусоросборников  на территории предприятия.

      Размещение  отходов предусматривается с  учетом их максимального использования  и утилизации.

     Мероприятия по снижению влияния образующихся отходов на окружающую среду приведены в таблице №12.

      Основная  масса отходов производства 85% повторно используется в технологическом  процессе, 6% отходов размещается  на специализированных организациях для  использования, утилизации и переработки, 9% отходов 4 и 5 классов опасности  размещается на городской свалке.

Для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу  на производстве используется: 

А) Система  сжигания угарного газа коксогазовой вагранки.

      Образующийся  при работе вагранки угарный газ  СО сжигается до углекислого газа СО2 и выбрасывается в атмосферу. Для сжигания СО в вагранке установлены две газовые горелки и четыре входа горючей воздушной смеси. Система сжигания СО установлена перед рекуператором тепла, чтобы иметь возможность повторного использования тепла дымов. Перед очисткой дымы охлаждаются вентилятором. Температура дымов после очистки около 200 0С. 

Б) Пылеуловитель  с влажной очисткой дымовых газов  коксогазовой вагранки (степень очистки 99%).

      Для очистки дымов, производимых при  сжигании кокса и природного газа, дымоход вагранки снабжен специальным  устройством - системой мокрого золоулавливания. Для нейтрализации кислотности  пыли дымов применяется промывка и пассивация раствором кальцинированной соды. Загрязненная частицами вода попадает в два бака промывки и  разделения. Чистка баков производится каждые три дня, шлам из баков убирается  и вывозится на свалку. Вода, используемая для очистки отходящих от вагранки газов, очищается и используется повторно.

      Среднее количество выбросов дымов вагранки – 18000 м3/ч при выпуске 4,5 т/ч минеральной ваты.

      Состав  выбросов после сжигания СО очистки и дымов вагранки:

H2O   370 мг/м3

CO   200 мг/м3

пыль   25 мг/м3

NOx   20 мг/м3

SO2   15 мг/м3

HCOH   6 мг/м3

NH3   5 мг/м3

(H2N)2CO  5 мг/м3

C6H5OH  5 мг/м3

эмульс. масло 2 мг/м3

H2S   1 мг/м3

(NH4)2SO4  0,5 мг/м3 

В) Система  сухой фильтрации (камера фильтров) дымовых газов камеры волокноосаждения (степень очистки 99%).

      Камера  волокноосаждения оборудована аспирационными вентиляторами, которые направляют образующиеся в процессе работы дымы в камеру фильтров.

      Камера  фильтров представляет собой конструкцию  в виде закрытого стального ящика, к которому прикреплены к специальным  рамам фильтрующие панели из минеральной  ваты. По мере загрязнения фильтрующие  панели заменяют на новые. Использованные фильтрующие панели вывозятся на свалку.

      Общая фильтрующая поверхность камеры фильтров составляет 150 м2.

      Состав  выбросов после очистки воздуха  в камере фильтров:

СО2   35 мг/м3

NH3   24-27 мг/м3

пыль   11-16 мг/м3

формальдегид 7-11 мг/м3

фенол   6-10 мг/м3 

Г) Система  сухой фильтрации (камера фильтров) дымовых газов камеры полимеризации  и стола охлаждения (степень очистки 99%).

      Конструкция и принцип действия аналогичен системе  сухой фильтрации камеры волокноосаждения. 

Д) Циклон (степень очистки 85%) и рукавный фильтр (степень очистки 99%) для очистки  воздуха от пыли при раскрое минераловатного  ковра.

      Уловленная  пыль периодически убирается из циклона  и рукавного фильтра, брикетируется  и отправляется на переплав. 

Е) Циклон (степень очистки 85%) для очистки  воздуха от пыли при дозировке  сырья в ваграночном отделении.

      Уловленная  пыль периодически убирается из циклона и вывозится на свалку. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Заключение:

Данная работа направлена на охранную деятельность экологии  предприятия ЗАО «Троицкий завод минераловатных плит», с помощью которой мы действительно понимаем, какова роль загрязнения нашей атмосферы, нашего воздуха которым мы дышим каждую секунду. Не все хорошо понимают, насколько важно беречь экологию, ведь все ядовитые отходы предприятий оказывают пагубное влияние на наш организм, вследствие чего мы получаем различные виды заболеваний.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Приложение
 

Таблица 2

Наименование  отхода Мероприятие Экологическая эффективность
Твердые отходы резины (лента конвейерная  изношенная) возврат в производство для вспомогательных нужд снижение размещения отходов на 100%
Шлам  минеральный от газоочистки, отходы минеральной ваты, пыль минеральной  ваты, отходы минеральные от газоочисток возврат в производство снижение размещения отходов на 93,6%
Пищевые отходы кухни использование на корм животных снижение размещения отходов на 100%
Лом черных металлов, лом и отходы, содержащие сплавы цветных металлов - продление  срока эксплуатации оборудования  путем своевременного технического  обслуживания; снижение образования  отходов на 10%
- контроль  за хранением и транспортировкой  отходов;

- передача  отходов специализированным организациям  для переработки.

снижение размещения отходов на 100%
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 1 – Характеристика, состав и нормы образования отходов

Наименование  отхода Класс опасности Агрегатное  состояние Опасные свойства Состав отхода по компонентам, % мас. Количество  образования отходов, т/год
Лампы ртутные, люминесцентные, трубки ртутьсодержащие  отработанные 1 готовое изделие, потерявшее потребительские свойства токсичность стекло      80%

пары  ртути, лом черных и цветных металлов 20%

0,106
ИТОГО 1 класса опасности: 0,106
Сорбент отработанный 3 пастообразный данные не установлены полипропилен   70%

нефтепродукты 30%

0,172
Шлам  минеральный от газоочистки 3 шлам данные не установлены вода  5-41%

SiO2  20-40%

CaO  10-15%

C       10%

Fe2O3 8-10%

Al2O3 6-10%

MgO  5-10%

500,000
Масла индустриальные отработанные 3 жидкий пожароопас

ность

нефтепродукты 90%

мех. примеси     10%

0,723
Масла компрессорные отработанные 3 жидкий пожароопас

ность

нефтепродукты 90%

мех. примеси     10%

0,090
Фильтры отработанные, пропитанные ГСМ (содержание масел 15% и более) 3 готовое изделие, потерявшее потребительские свойства пожароопас

ность

картон                70%

нефтепродукты 30%

0,002
Материал  обтирочный, пропитанный маслами (содержание масел 15% и более) 3 твердый пожароопас

ность

х/б ткань            75%

нефтепродукты 20%

мех. примеси     5%

1,900
ИТОГО 3 класса опасности: 502,887
Прочие  отходы бумаги и картона (отработанные фильтры воздушные) 4 готовое изделие, потерявшее потребительские свойства данные не установлены картон           85%

взвешенные 15%

0,002
Пыль  и порошок абразивные от шлифования черных металлов (с содержанием металла  менее 50%) 4 твердый данные не установлены пыль абразивная 60%

пыль  металлич.   40%

0,066
Отходы  минеральной ваты 4 твердый данные не установлены обрезь, брак минеральной  ваты 100% 7921,820
Пыль  от минеральной ваты 4 твердый данные не установлены пыль минеральной  ваты 100% 80,528
Песок, загрязненный бензином (количество бензина  менее 15%) 4 твердый пожароопас

ность

песок, земля, загрязненные бензином 85%

вода          15%

1,500
Отходы  минеральные от газоочисток 4 твердый данные не установлены пыль щебеночная 89%

пыль  коксовая      11%

370,111
Отходы  стеклоткани 4 твердый данные не установлены стеклоткань 100% 0,316

Информация о работе Отчет по природоохранной деятельности ЗАО ТЗМП