Динамика развития газоперерабатывающей промышленности Западно–Сибирского региона

      Основная  задача всех газоперерабатывающих комплексов – обеспечить приём и переработку попутного нефтяного газа.

      ОАО "СибурТюменьГаз" является базовым  предприятием по обеспечению сырьём нефтехимических предприятий ООО  «Сибур», таких как ООО "Тобольск-Нефтехим", ОАО "Новокуйбышевская НХК", ОАО "Сибур-Химпром" (Пермь), ОАО "Уралнефтехим" (Чайковский).

      Производственная  деятельность по переработке газа была начата с пуском первой очереди ГПЗ  в объёме компримирования в декабре 1974 года. Сегодня газоперерабатывающие комплексы – стабильные предприятия  в плане социально-экономического, производственно-технического развития, подготовки высококвалифицированного потенциала.

      На  заводах  применяются технологические  схемы низкотемпературных способов отбензинивания газа: низкотемпературная  абсорбция НТА   (ГПЗ-1,2); низкотемпературная  конденсация и ректификация  с комбинированной системой охлаждения с использованием хладоогента (ГПЗ-4). Основная  продукция  заводов – сухой  отбензиненный газ, широкая фракция легких углеводородов, стабильный газовый бензин, пропан, автомобильные бензины.

      Главная задача газоперерабатывающих предприятий – обеспечить максимальный прием и переработку попутного нефтяного газа, добываемого в регионе, получить товарную продукцию заданного качества, обеспечить транспортировку потребителям. ГПК, входящие в структуру ОАО «СибурТюменьГаз» – старейшие предприятия отрасли. Чтобы поддерживать мощности в полной боевой готовности, здесь заботятся о техническом перевооружении.

      Производственные  объекты ОАО «СибурТюменьГаз»:

• Южно-Балыкский ГПК.  Газоперерабатывающий завод в г. Пыть-Ях, ХМАО.
• Няганьгазпереработка.  Газоперерабатывающий завод в г. Нягань, ХМАО.
• Ноябрьское ГПП.  Включает Муравленковский ГПЗ, Холмогорскую, Вынгапуровскую, Вынгаяхинскую КС в г.г. Ноябрьске, Муравленко, ЯНАО.
• Губкинский ГПК,  г. Губкинский, ЯНАО.
• Предприятие по транспортировке газа и ШФЛУ – ПФ "Запсибгазтранс".

      Сегодня для  производства продукции Компания использует источник сырья – попутный нефтяной газ (ПНГ), который закупается у нефтяных компаний.

Рисунок 2.1 – Технологическая цепочка  по производству основной продукции

      Рассмотрим  особенности технологии производства ОАО «СибурТюменьГаз» в разрезе  каждого ГПК и филиала:

     1) ООО «Няганьгазпереработка»:

      1) Блок нефтеконденсатоотделителей - ПНГ с нефтяных месторождений  ОАО «ТНК-Нягань» и ООО  «ЛУКОЙЛ  – Западная Сибирь», КС «Ловинская» и КС «Северо-Даниловская» поступает в приемные сепараторы С-1,2. После узлов замера ПНГ с месторождений ОАО «ТНК-Нягань» и ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь» по общему трубопроводу поступает на установки переработки газа №1,2 (УПГ-1,2).

      2) Блок компримирования попутного  нефтяного газа – Попутный  нефтяной газ после блока нефтеконденсатоотделителей  поступает в приёмные сепараторы  сырьевых компрессоров С-101/1. Газ  из сепараторов С-101/1,2 поступает  на приём компрессоров КЦ-101/1-3. После первой ступени сжатия КЦ-101/1-3 газ поступает в аппараты воздушного охлаждения Т-102/1¸6.  Охлаждённый газ поступает в сепараторы С-102, где происходит отделение газа от жидкости. Газ из сепараторов С-102 поступает на приём второй ступени компримирования КЦ-101. Скомпримированный газ поступает в аппараты воздушного охлаждения Т-103/1¸10.

      3) Блок осушки сырого газа –  Осушка скомпримированного газа  происходит в четырёх адсорберах  К-201/1¸4 на синтетическом цеолите NаА-Y до точки росы  минус 70 0С и подаётся на НТК для отбензинивания.

      4) Холодильное отделение – для  охлаждения в пропановых испарителях  потока газа поступающего на  установку низкотемпературной конденсации.

      5) Установка низкотемпературной конденсации  (НТК) – Осушенный газ направляется  на установку НТК и охлаждается, проходя последовательно кожухотрубный теплообменник Т-301, пропановый холодильник Т-303, аппараты воздушного охлаждения  Т-313/1,2.

      6) Компримирование осушенного, отбензиненного  газа – СОГ с низкотемпературной  конденсации (НТК) поступает через сепараторы С-104/1¸4 на приём дожимного компрессора КЦ-102/1,2. Скомпримированный газ поступает в магистральный газопровод «Уренгой-Центр 1,2».

      7) Установка получения пропана  - Для получения пропана технического (ПТ) часть ПБТ подается на установку получения пропана (УПП).

Таблица 2.1 – Номенклатура выпускаемой продукции

 

     2) ОАО «Южно-Балыкский ГПК»:

     В состав газоперерабатывающего комплекса входят:

     1) Цех по компримированию газа, который включает в себя: 1) Мамонтовскую  компрессорную станцию, предназначенную  для компримирования газа, получения  углеводородного конденсата. 2) Дожимную  компрессорную станцию, предназначенную  для сжатия и подачи сухого отбензиненного газа с установки переработки газа в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск».

     2) Цех переработки газа, предназначенный  для переработки 1,070 млрд. м3/год  компримированного газа с Мамонтовской  компрессорной станции и 0,435 млрд. м3/год высоконапорного осушенного газа с нового узла приема и сепарации газа и получения сухого отбензиненного газа, широкой фракции легких углеводородов, пропана.

     Попутный  нефтяной газ (низконапорный) с месторождений  ООО «РН-Юганскнефтегаз» после  коммерческих узлов поступает двумя потоками в сепараторы – пылеуловители. После сепараторов газ направляется на прием сырьевых компрессоров, где компримируется до 35-38 кгс/см² и направляется на установку переработки газа НТА, где происходит его разделение на отбензиненный газ, ШФЛУ и пропан. Отбензиненный газ подается потребителям г. Пыть-Ях, г. Нефтеюганска и Нефтеюганского района, излишки поступают на прием дожимных компрессоров, сжимается до 75 кгс/см² и через коммерческий узел подается в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск». Получаемая ШФЛУ на установке переработки газа подается в товарный парк ЮБ ЛДПС ПФ «Запсибтрансгаз» филиал ОАО «СибурТюменьГаз». Получаемый на установке пропан отгружается в автогазовозы и используется для подпитки пропановой холодильной установки.

     Высоконапорный  газ с Приобской КС ООО «РН-Юганскнефтегаз»  поступает на узел приема и сепарации  газа ОАО «Южно-Балыкский ГПК», после  чего направляется через коммерческий узел на установку переработки газа блок НТК, где происходит его разделение на отбензиненный газ и газовый конденсат.

Таблица 2.2 - Перечень готовой продукции ОАО «Южно-Балыкский ГПК»

 
 

     3) ООО «Ноябрьское газоперерабатывающее предприятие»:

      В состав ООО «Ноябрьский ГПП» входят следующие производственные объекты: 1) Муравленковский ГПЗ; 2) Холмогорский КЦ; 3) Вынгапуровский КЦ; 4) Вынгаяхинский  КЦ.

      Муравленковский газоперерабатывающий завод имеет  в своем составе установку компримирования и осушки газа (УКОГ), установку низкотемпературной конденсации (НТК), установку получения пропана (УПП), стационарную кислородоазотодобывающую станцию СКДС-70М2. Установка  компримирования  и осушки газа предназначена  для  приема,  компримирования  и осушки попутного нефтяного газа (ПНГ), поступающего в переработку на Муравленковский ГПЗ от УПСН и Г ОАО «Сибнефть-ННГ» и неотбензиненного газа, подаваемого от Холмогорской компрессорной станции. Технологическая схема включает в себя процесс сепарации (отделение жидкости и механических примесей), компримирования и осушки газа.

      Холмогорский  КЦ является сырьевой компрессорной  станцией, осуществляющей прием ПНГ  от Холмогорского, Карамовского, Западно-Ноябрьского, Спорышевского, Средне-Итурского, Пограничного месторождений, компрессорной концевых ступеней сепарации цеха первичной подготовки нефти от УПСН и Г ОАО «Сибнефть-ННГ, компримирования, осушки газа и поставки его в дальнейшую переработку на Муравленковский ГПЗ.

      Вынгапуровский  КЦ предназначен для приема ПНГ от Вынгапуровского, Ярайнерского месторождений УПСНиГ ОАО «Сибнефть-ННГ» и неотбензиненного газа от Вынгаяхинского КЦ и Варьеганского ГПП, компримирования, осушки до требований ОСТ 51.40-93 и подачи сухого газа в магистральный газопровод «Уренгой – Челябинск».

      Вынгаяхинский КЦ предназначен для приема ПНГ от Вынгаяхинского, Восточно-Вынгаяхинского и Новогоднего месторождений  УПСНиГ ОАО «Сибнефть- ННГ», компримирования, осушки до параметров, обеспечивающих дальнейшую транспортировку на Вынгапуровский  КЦ, либо Варьеганский ГПП. Вынгаяхинский КЦ выполнен на базе газоперекачивающих агрегатов К-354 с электроприводом СТДП – 6300 мощностью 6 МВт.

Таблица 2.3- Номенклатура выпускаемой продукции  ООО «Ноябрьский ГПК»

 

     4) ОАО «Губкинский ГПК»:

      ОАО «Губкинский газоперерабатывающий комплекс» имеет в своём составе  две действующие установки  компримирования  и осушки нефтяного попутного  газа проектной мощностью по 1070 млн. ст. м3/год каждая и установку низкотемпературной конденсации НТК-1 проектной мощностью по перерабатываемому осушенному газу  – 1500 млн. ст. м3/год.

      Нефтяной  попутный и низконапорный природный  газ с месторождений ОАО «НК  «Роснефть–Пурнефтегаз» и нефтяной попутный газ с месторождений ОАО «Пурнефтегазгеология» после коммерческих узлов учета поступает в сепараторы – нефтеконденсатоотделители ОАО «Губкинский ГПК». После сепараторов - нефтеконденсатоотделителей газ двумя потоками направляется на прием сырьевых компрессоров I и II очереди, где компримируется до 35 кгс/см² и направляется в отделения адсорбционной осушки от влаги. Осушенный газ I очереди подается на установку НТК-1, где происходит его разделение на отбензиненный газ и ШФЛУ. Отбензиненный газ поступает на прием дожимных компрессоров, компримируется до 75 кгс/см² и через коммерческий узел подается в магистральный газопровод «Уренгой–Челябинск».  Осушенный газ II очереди, имеющий в своём составе незначительное количество целевых компонентов, поступает на прием дожимного компрессора без предварительной переработки, далее этот газ компримируется до 75 кгс/см² и через узел учета также подается в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск».  Получаемая на установке НТК-1 ШФЛУ подается в продуктопровод «Уренгой-Сургутский ЗСК».