Разработка системы управленческого учета на основе предприятия

     - планирует, контролирует и учитывает закупки, их хранение, отпуск в производство.

     Служба  доставки:

     - обеспечивает деятельность двух вышеуказанных отделов, доставляя товары  до мест складирования и грузополучателей готовой продукции. 

     Выделение центров ответственности  на предприятии «ПастаКо». 

     Центр ответственности – это часть  организации, выделяемая в учете для контроля за ее деятельностью. Центры ответственности предприятия - это его подразделения, в которых контролируются возникновение издержек, получение доходов, использование инвестиционных ресурсов предприятия.

     Целью учета по центрам ответственности является удовлетворение информационных потребностей внутреннего управления. Он позволяет оперативно контролировать затраты и результаты на разных уровнях управления предприятия и оценивать работу отдельных менеджеров и подразделений на основе согласованных планов деятельности и оперативности предоставления взаимосвязанной отчетной информации, а также первичного анализа. 

     На  предприятии «ПастаКо» выделяются 3 основных центра ответственности:

     1. Центр затрат по производству, включающий 3 центра затрат по производственным цехам (цех по производству спагетти, цех по производству рожков, цех по производству тальятелле). Руководителями центров затрат по производственным цехам являются начальники цехов, отвечающие за количество произведенной продукции, за количество потребленных материалов и за количество потребленного труда в каждом цеху. Руководителем центра затрат по производству является директор по производству, координирующий непосредственно всю производственную деятельность.

     2. Центр закупок – является разновидностью  центра затрат по производству - отдел закупок, ответственный за своевременное и в полном объеме снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами. За этот центр отвечает менеджер по закупкам.

     3. Центр доходов – отдел продаж, ответственный за сбыт произведенной продукции предприятия и, соответственно, за получение дохода от продажи продукции. За этот центр отвечает менеджер по продажам. 
 
 
 
 
 

Глава 2. Расчет себестоимости  единицы продукции  предприятия «ПастаКо».

2.1. Анализ и классификация  затрат предприятия  «ПастаКо».

        На предприятии «ПастаКО» все затраты классифицируются по способу включения в себестоимость, по экономической роли в процессе производства, по отношению к объему производства, а также затраты делятся на затраты на продукт и расходы отчетного периода.

Примечания: ЗНП – затраты на продукт; РОП  – расходы отчетного периода. 

      На  основе данных представленной таблицы  можно сделать выводы по классификации затрат на предприятии «ПастаКо»: видно, что преобладают накладные расходы (20) над основными (6).  Это обуславливается особенностями технологии и производства, такими как: существенные расходы для обеспечения функционирования непроизводственных помещений, непроизводственной деятельности, производство в основном автоматизировано и большое число цеховых рабочих не требуется, также количество требуемого сырья для производства макарон невелико. Все это приводит к увеличению доли накладных затрат. А так как невозможно точно распределить накладные расходы между конкретными продуктами, так как они распространяются на всю фактически произведенную продукцию, поэтому их можно связать с каким-то конкретным продуктом только путем приблизительной оценки. Бухгалтер решает эту проблему, определяя сумму накладных расходов за отчетный период и распределяя ее между продуктами, произведенными за этот время, по приемлемой базе. Затраты на продукт или затраты, входящие в себестоимость продукции – это все производственные затраты, составляющие ее себестоимость до момента реализации. Расходы отчетного периода – это расходы, понесенные  в течение периода, расходы непроизводственного характера.

      Также в компании косвенных затрат практически в 3 раза больше, чем прямых. Это обусловлено тем, что  прямыми будут являться лишь затраты на сырье и материалы,  на труд основных производственных рабочих (включая ЕСН). Столь значительное количество косвенных затрат обусловлено необходимостью содержания административно-управленческого, общехозяйственного персонала; наличием коммунальных платежей и т.д. В управлении себестоимостью, для учета косвенных затрат необходимы вспомогательные величины (определенные коэффициенты), позволяющие определить количественные расходы факторов производства для отдельных носителей. Сумма косвенных затрат представляет собой результат умножения этих величин на цены производственных факторов.

     На  предприятии «ПастаКо» преобладают постоянные и условно-постоянные затраты. Как правило, контролировать можно только переменные и условно-переменные затраты, которые меняются в зависимости от объема выпуска продукции, а управлять постоянными и условно-постоянными затратами невозможно, так как их величина одинакова во времени и не зависит от объема производства. Превышение постоянных затрат над переменными является негативным для компании, так как возможности для эффективного управления предприятием ограничены, уменьшаются возможности планирования, прогнозирования и принятия оптимальных решений на предприятии в области объема производимой продукции, так как постоянные затраты не зависят от него.

     По  данной классификации затрат в компании «ПастаКо» большинство затрат относятся на непроизводственную деятельность, и поэтому можно сделать  общий вывод, что при таком распределении в этой организации необходимо расширять ассортимент продукции, вводя новые технологии и большее разнообразие сырья, в следующих расчетах надо будет посмотреть существующую ситуацию в цифрах.

     2.2. Метод учета затрат  и порядок распределения  косвенных расходов  предприятия «ПастаКо».

     В компании «ПастаКо» используется попроцессный метод учета затрат с последовательным перемещением. Данный метод выбран потому, что данному предприятию присущи следующие признаки:

• массовое производство, в котором готовая продукция производиться путем обработки исходного сырья на нескольких этапах следующих последовательно друг за другом;
• производство достаточно однородной продукции;
• краткий период технологического процесса;
• непрерывный производственный цикл.

     Продукция одного вида в заданной последовательности проходит определенные этапы производства до полного завершения. Таким образом, производство нашего предприятия разбито на отдельные технологические стадии и повторяющиеся операции. Контроль качества продукции производится во время производственного процесса.

     Данный  метод используется, когда производство продукции состоит из последовательности непрерывных или повторяющихся операций или процессов, а себестоимость продукции определяется на каждой стадии производства, операции или процесса.

     Попроцессное  калькулирование применяется в тех отраслях промышленности, которые производят, как правило, однородную продукцию. Себестоимость каждой отдельно взятой из массы других единицы продукции будет идентичной себестоимости остальных единиц продукции. Под данную категорию подпадают многие простые процессы, например, операции по смешиванию двух или более исходных материалов для получения другого вида продукции (т.е например один вид макарон в принципе мало отличается от другого).

     Попроцессное  калькулирование предполагает более или менее непрерывный выпуск идентичной продукции, что исключает необходимость идентификации материальных, трудовых и накладных расходов с конкретным заказом покупателя (как это делается в позаказном методе), поскольку каждый заказ является одним из многих, выполняемых из непрерывного потока выпускаемых из производства единиц продукции, заказов. Таким образом, при попроцессном калькулировании собираются не затраты заказов, а затраты цехов, которые относятся на все единицы, проходящие через цех за определенный период времени.

     Основной  особенностью попроцессного калькулирования  является то, что все прямые и косвенные затраты на производство учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции, а не на индивидуальные изделия. Исходя из этого, себестоимость единицы изделия находится делением общей суммы произведенных затрат за определенный период на количество единиц продукции, выпущенной за тот же период. Продуктом попроцессного калькулирования является средняя себестоимость продукта.

     Так как наше производство макаронных изделий является комплексным (производится несколько видов продукции, нельзя разделить затраты до определенной производственной стадии), в компании «ПастаКо» применяется способ пропорционального разделения затрат. При данном способе затраты на производство распределяют между видами продукции пропорционально какому-либо базису. База распределения - показатель, отражающий зависимость между затратами, задействованными активами, группами основных средств.

     В практике российских предприятий встречаются  различные показатели, используемые как базы распределения накладных  расходов. Выбор базы распределения накладных расходов достаточно сложный момент и от правильно выбора будут зависеть результаты анализа (так как при разных базах распределения получаются разные показатели рентабельности). Однако, не существует каких-либо нормативов согласно которым можно было бы выбрать базу распределения. В каждом конкретном случае необходимо принимать решение отдельно, учитывая все особенности предприятия. В компании «ПастаКо» рассмотрим такие распространенные показатели, как объем производства в натуральных показателях, фонд оплаты труда и т.д., так как они наиболее корректно подходят к предприятию:

     1) пропорционально стоимости основных материалов (накладные расходы распределяются между видами продукции в тех же долях, в каких распределяются совокупные прямые издержки на материалы между видами продукции);

     2) пропорционально фонду оплаты труда основных рабочих (распространенный механизм распределения накладных расходов; в данном случае эта база оправдана, так как для производства макарон используется довольно большая доля ручного труда, размер оплаты которого зависит от тарифной ставки, количества работников и относительно длительности работы);

     3) пропорционально площади цехов (накладные расходы, связанные с обслуживанием цехов целесообразнее распределить относительно площадей этих цехов)