Техника безопасности проектируемых объектов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 05:34, курсовая работа

Описание работы

В настоящем курсовом проекте обоснованы и рассчитаны ЧТС, централизованные рукавные базы. С целью успешного их функционирования, выполнения стоящих перед ними задач, исходя из трудоемкости работ, произведены расчеты необходимого количества людских ресурсов и необходимого оборудования.

Содержание работы

Введение. 4.

1.Расчет и проектирование пожарных частей и отрядов технической службы. 5
1.1. Обоснование и краткое описание организации пожарных частей и отрядов технической службы. 5

1.2. Расчет годовой производственной программы. 7

1.3. Определение производственных площадей пожарной части (отряда) технической службы и их компоновочные решения. 17

1.4. Общая планировка производственных баз и технологическая

планировка участков.

1.5. Расчет годовой потребности ГСМ в гарнизоне пожарной охраны. 20

2. Расчет и проектирование центральных рукавных баз (постов). 21

2.1 Обоснование ЦРБ и её сущность. 21

2.2 Краткое описание технологической схемы технического

обслуживания рукавов. 22

2.3. Определение исходных расчетных параметров проектирования рукавных баз. 25

2.4. Определение площадей производственных помещений и их компоновочные решения. 27

3. Техника безопасности проектируемых объектов. 28

4.Технико-экономическая оценка центральной рукавной базы 34

5. Заключение. 37

6. Литература. 38

Скачать архив (128.00 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

техника.doc

— 512.00 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет  годовой трудоемкости ТР:

                                                      Табл. 2.3.

      Марка автомобиля Nпа Птр, чел.час.
    О

    С

    Н

    О

    В

    Н

    Ы

    Е

    		 АЦ-40(130) 100 (9350*100/1000)*17,9 = 16736,5    чел.час.
    АЦ-40(5557) 37 (9350*37/1000)  *18,4 = 6365,48      чел.час.
    АЦ-40(131) 83 (9350*83/1000)  *18,4 = 14279,32    чел.час.
    АЦ-2(5301) 53 (9350*53/1000)  *17,9 = 8870,345   чел.час.
    АПП-3302 4 (9350*4/1000)    *14,8 = 553,52        чел.час.
    АП-5 (5320) 5 (9350*5/1000)   *17,5 = 818,125      чел.час.
    АНР-40(4331) 20 (9350*20/1000)  *13,2 = 2468,4        чел.час.
    ПНС-110(131) 15 (9350*15/1000)  *19,3 = 2706,825    чел.час.
    Итого 317   52798,515 чел.час.
    С

    П

    Е

    Ц

    		 АР-2(43101) 17 (3475*17/1000)  *13,0 = 767,975     чел.час.
    АЛ-30(131) 22 (3475*22/1000)  *13,3 = 1016,785    чел.час.
    АГ-20(4333) 2 (3475*2/1000)    *16,0 = 111,2       чел.час
    АСО-20(4208) 4 (3475*4/1000)    *14,8 = 205,72        чел.час.
    АШ- 5(2705) 2 (3475*2/1000)    *5      = 34,75          чел.час.
    АГТ -1(4331) 6 (3475*6/1000)    *16,0 = 333,6        чел.час.
    Итого 53   2470,03    чел.час.
    В

    С

    П

    О

    М

    О

    Г

    		 Газ-3110 12 (6925*12/1000)  *4,5   = 373,95        чел.час.
    УАЗ-3151 26 (6925*26/1000)  *4,3   = 774,215      чел.час.
    КАМАЗ-5320 18 (6925*18/1000)  *7,6   = 947,34      чел.час.
    ГАЗ 66 20 (6925*20/1000)  *5,9   = 817,15     чел.час
    ГАЗ 3307 16 (6925*16/1000)  *5,9   = 653,72        чел.час.
    ПАЗ 3205 6 (6925*6/1000)    *20    = 831           чел.час.
    ВАЗ-2107 5 (6925*5/1000)    *4,3   = 148,8875    чел.час.
    Итого 103   4546,2625     чел.час.
    Итого ТР 473   49674,62   чел.час.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет  годовой трудоемкости ТО-2:

                                                            Табл. 2.4.

      Марка автомобиля Nпа Пто-2, чел.час.
    О

    С

    Н

    О

    В

    Н

    Ы

    Е

    		 АЦ-40(130) 100 76,175 * 69  = 5256,075 чел.час
    АЦ-40(5557) 37 28,2625 * 73 = 2063,162 чел.час
    АЦ-40(131) 83 61,9315  * 73   = 4520,999 чел.час
    АЦ-2(5301) 53 39,5505 * 69   = 2728,984 чел.час
    АПП-3302 4 2,86     * 55   = 157,3 чел.час
    АП-5 (5320) 5 3,8865  * 69   = 268,1685 чел.час
    АНР-40(4331) 20 15,422  * 82   = 1264,604 чел.час
    ПНС-110(131) 15 11,1925  * 73   = 817,0525 чел.час
    Итого 317    17076,34 чел.час
    С

    П

    Е

    Ц

    		 АР-2(43101) 17 2,3425  * 69    = 161,6325 чел.час
    АЛ-30(131) 22 2,997   * 107  = 320,679 чел.час
    АГ-20(4333) 2 0,2727   * 67    = 18,2709 чел.час
    АСО-20(4208) 4 0,545   * 55   = 29,975 чел.час
    АШ- 5(2705) 2 0,273  * 55   = 15,015 чел.час
    АГТ -1(4331) 6 0,874   * 67    = 58,558 чел.час
    Итого 53    604,1304 чел.час
    В

    С

    П

    О

    М

    О

    Г

    		 Газ-3110 12 6,35* 30   = 190,5 чел.час
    УАЗ-3151 26 13,6575 * 30  = 409,725 чел.час
    КАМАЗ-5320 18 9,7325 * 59  = 574,2175 чел.час
    ГАЗ 66 20 10,352 * 50  = 517,6 чел.час
    ГАЗ 3307 16 8,466 * 50  = 423,3 чел.час
    ПАЗ 3205 6 2,6125     * 68  = 177,65 чел.час
    ВАЗ-2107 5 2,53021  * 30  = 75,9063 чел.час
    Итого 103    2368,899 чел.час
    Итого ТО-2 473   20049,37 чел.час
 

Расчет  годовой трудоемкости ремонта агрегатов  ПА:

                                                            Табл. 2.5.

    Для двигателей       3 * 78,22 = 234,66 чел.час
    Для коробок  отб. мощности       7  * 3,8     = 26,6 чел.час
    Для пожарн. насосов       6 * 22      = 132 чел.час
    Итого агрегатов ПА                                      393,26      чел.час
 
 

Тогда общая годовая  трудоемкость всех видов  работ: 

П = 11127,02+1800,44+49674,42+15777,27+393,26   = 78772,41 чел. час. 
 

Расчет  годовой трудоемкости всех видов работ сводим в таблицу 

                        Таблица  2.6.

Тип и марка пожарного автомобиля Количество  работ, норма трудоемкости и трудоемкость Суммарная трудоемкость 

чел.час

Капитального  ремонта Среднего  ремонта ТО-2 Текущ-его ремонта
N

кр

 t

кр

 П

кр

 Ncр tср Пср N

то-2

 t

то-2

 П

то-2

 Птр
ед чел.час чел.час ед чел.час чел.час ед чел.час чел.час чел.час  
АЦ-40(130) 3,117 746 2325,282 1,558 437 524,4 76,175 69 5256,075 16736,5 91550,951
АЦ-40(5557) 1,977 823 1133,271 0,33 450 0 28,2675 73 2063,162 6365,48
АЦ-40(131) 3,88 823 3193,24 1,294 450 445,5 61,9315 73 4520,999 14279,32
АЦ-2(5301) 3,3 746 2461,8 0 437 550,62 39,5505 69 2728,084 8870,345
АПП-3302 0,214 532 113,848 0,16 374 48,62 2,86 55 157,3 553,52
АП-5 (5320) 0,156 540 84,24 0 435 0 3,8865 69 268,1685 818,125
АНР-40(4331) 0,623 651 405,573 0,125 385 34,65 15,422 82 1264,604 2468,4
ПНС-110(131) 0,701 823 576,923 0,234 478 86,04 11,1925 73 817,0525 2706,825
АР-2(43101) 0,337 625 210,625 0,032 376 12,032 2,3425 69 161,6325 767,975 10002,7429
АЛ-30(131) 0,382 726 277,332 0,13 477 62,01 2,997 107 320,679 1016,785
АГ-20(4333) 0,039 596 23,244 0,0073 376 0,27448 0,2727 67 18,2709 111,2
АСО-20(4208) 0,093 532 49,476 0 374 0 0,545 55 29,975 205,72
АШ- 5(2705) 0,046 461 21,206 0 294 0 0,273 55 15,015 34,75
АГТ -1(4331) 0,069 596 41,124 0,014 376 5,264 0,874 67 58,558 333,6
Газ-3110 0,415 443 183,845 0 175 0 6,35 30 190,5 373,95 13479,8139
УАЗ-3151 1 443 443 0 175 0 13,6575 30 109,725 774,215
КАМАЗ-5320 0,415 396 164,34 0 183 0 9,7325 59 574,2175 947,34
ГАЗ 66 0,923 357 329,511 0 280 0 10,352 50 517,6 817,15
ГАЗ 3307 0,554 357 197,778 0,59 280 0 8,466 50 423,3 653,72
ПАЗ 3205 0,180 525 94,5 0,00054 325 191,75 2,6125 68 177,65 831
ВАЗ-2107 0,288 443 127,584 0 170 0,0918 2,53021 30 75,9063 148,887
Двигатели 5                    
Кор. отб. мощн. 6                  
Пожарный  насос 7                  
Доп-ные  работы                      

Всего

 15,541 11588 12457,742 3,8143 7307 1912,6318 300,29 1300 20049,37 49674,62 115033,508
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2.3. Расчет режима  работы, фондов времени и количества производственных рабочих. 

Действительный  годовой фонд времени рабочего определяется по формуле: 

          Фд = (Фн – dо * tр)  *   hн
 

где Фн – номинальный фонд времени;

 dо – число дней отпуска для одного рабочего (принимаю 24 рабочих дня)

 tр – продолжительность смены, ч  (принимаю 8,2 часа)

 hн - коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительным причинам (принимаю равным 0,96 )

 Номинальный  фонд времени рассчитаем по формуле:

          Фн = (365 – dв – dп )* tр –dпп * Dtпп
 

dв  - число выходных дней  принимаем = 104 дня

dп  - число праздничных дней  принимаем = 15 дней

dпп – число предпраздничных дней принимаем = 6 дней 

тогда Фн = (365 – 104 – 15)* 8,2 – 6*1 = 2011,2 часов 

Рассчитываем действительный годовой фонд времени

Фд = ( 2011,2 – 24 * 8,2) * 0,96  =  1741,824 часов

 

Определяем  количество производственных рабочих  по формуле:

            m
            = Пi / Фд
 

где Пi – трудоемкость работ, человек-часов. 

Численность вспомогательных рабочих принимают  в размере 15% численности основных производственных рабочих. 

m =  78821,23 / 1741,824 = 45,25   принимаем 46 человек

mвсп = 49 * 15 / 100 = 6,9 принимаем 7 человек 
 

1.2.4. Расчет основных  производственных  участков, зон ремонта  и технического  обслуживания ПА в ПО(Ч)ТС. Общая компоновка основной производственной зоны. 

Производим  расчет числа постов ТО-2 для этого  определяем суточную программу ТО-2 по формуле:

            Nс = Nто-2 / Др
 

 где  Nто-2 – число ТО-2 за год;

Др –  число рабочих дней в году. 

Nc = 300,29 / 246 = 1,22 ед. 

Определяем  ритм поста        

            R = Тсм / Nс

Где Тсм  – продолжительность работы на посту  в течении суток (время смены), ч.

R = 8,2 \  1,03 = 7,96 ч. 

Определяем  такт поста 

          t то-2 = (tто-2 / Рп) + tп

 где Рп – число рабочих на посту (принимаю 4 чел);

tп – время на установку ПА на пост и съезд с поста, принимаю равным 0,16 ч.

t то-2 = 107 / 4 + 0,16 = 26,91 ч.  

Определим число постов ТО-2

          Хто-2 =  t то-2 / R * hи
 

 hи – коэффициент использования поста принимаю равным  0,95 

Х то-2 = 26,91 / 7,96 * 0,95 = 3,21   принимаем 4 поста  ТО-2 

Определяем  число постов ремонта 

        Х pi = (Пi*j * Кр ) / (Др *С *Тсм * Рп * hп)

Информация о работе Техника безопасности проектируемых объектов