Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 15:23, курсовая работа

Описание работы

Законодательство об охране труда устанавливает правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работниками, работодателями, государственными органами, органами местного самоуправления, общественными организациями, обеспечивает реализацию государственной политики в области охраны труда и направлено на создание условий труда, соответствующих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………4
Теоретическая часть……………………………………………….6
Правовая и нормативная основа государственной экспертизы условий труда. Цели……………………………………………………………6
Функциональные взаимодействия ГЭУТ с органами государственного надзора и контроля с другими организациями на территории субъекта РФ (на примере НСО)…………………………………7
Виды ГЭУТ и общий порядок для проведения…………………9
Принципы предоставления компенсации работнику за вредные условия труда……………………………………………………………………11
Общие положения системы добровольной сертификации работ по охране труда……………………………………………………………………12
Определения основных понятий: рабочее место, вредный производственный фактор, гигиенические нормативы условий труда, вредные условия труда, профессиональный риск…………………………..15
Общие принципы гигиенической классификации условий труда…………………………………………………………………………….17
Основные особенности разработки мероприятий по профилактике воздействия вредных факторов производственной среды и характер трудового процесса…………………………………………………20
Практическая часть………………………………………………...21
2.1 Общие характеристики производственной деятельности токаря……………………………………………………………………………21
2.2 Общие характеристики производственной деятельности токаря, занятого в абразивном производстве…………………………………………22
2.3Исходные данные и оценка условий труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………..28
2.4 Оценка тяжести труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………………………..32
2.5 Оценка напряженности токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………………………..42
3 Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки………………………………………………………………………51
Заключение……………………………………………………………..55
Список использованных источников………………………………...56

Файлы: 1 файл

курсовая по ЭС.docx

— 100.76 Кб (Скачать файл)
 

       2.4 Оценка тяжести  труда токаря, занятого  в абразивном производстве

       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза X кг), поднимает на высоту Y м, переносит на расстояние Z м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом U деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – U. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения V мм более 50% времени смены. Количество смен W и их продолжительность в часах.

       Исходные  данные: X=0,5 кг, Y=0,8м, Z=1м, U=300деталей, V=0,9мм, W=2/8 час.

       1. Физическая динамическая  нагрузка

       (выражается  в единицах внешней  механической работы  за смену -кг  · м)

       Для подсчета физической динамической нагрузки (внешней механической работы) определяется масса груза (деталей, изделий, инструментов и т. д.), перемещаемого вручную  в каждой операции и путь его перемещения  в метрах. Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену  и суммируется величина внешней  механической работы (кг · м) за смену  в целом. По величине внешней механической работы за смену, в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения груза, определяют, к какому классу условий  труда относится данная работа.

       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза 0,5 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом 300 деталей. Итого: 0,8×0,5×1,5×300×2=360кгм. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю работа относится ко 1 классу - оптимальному.

       2. Масса поднимаемого  и перемещаемого  груза вручную  (кг)

       Для определения массы груза (поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно или при чередовании  с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза  можно также определить по документам.

       Работник  поднимает груз массой 0,5кг и так 300 деталей, итого: 0,5×300×2=300кг. Следовательно, по показателю работа относится к  классу 3.2 – вредному.

       3. Стереотипные рабочие  движения (количество  за смену, суммарно  на две руки)

       Понятие «рабочее движение» в данном случае подразумевает движение элементарное, т. е. однократное перемещение рук (или руки) из одного положения в  другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от амплитуды движений и участвующей в выполнении движения мышечной массы делятся на локальные  и региональные. Работы, для которых  характерны локальные движения, как  правило, выполняются в быстром  темпе (60—250 движений в минуту) и  за смену количество движений может  достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах темп, т. е. количество движений в единицу  времени, практически не меняется, то, подсчитав, с применением какого-либо автоматического счетчика, число  движений за 10—15 мин, рассчитываем число  движений в 1 мин, а затем умножаем на число минут, в течение которых  выполняется эта работа. Время  выполнения работы определяем путем  хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня. Число движений можно  определить также по числу знаков, напечатанных (вводимых) за смену (подсчитываем число знаков на одной странице и  умножаем на число страниц, напечатанных за день).

       Стереотипные  движения при региональной нагрузке – 6000. Следовательно, при региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого  пояса) по показателю работа относится к 1 классу – оптимальному.

       4. Статическая нагрузка (величина  статической нагрузки  за смену при  удержании груза,  приложении усилий, кгс · с)

       Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза или приложением усилия, рассчитывается путем перемножения двух параметров: величины удерживаемого  усилия (веса груза) и времени его  удерживания.

       Статическая нагрузка при обработке деталей  равна 18000кг. Следовательно, работа относится к 1 классу – оптимальному.

       5. Рабочая поза

       Характер  рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная) определяется визуально. К свободным позам относят удобные позы сидя, которые дают возможность изменения рабочего положения тела или его частей (откинуться на спинку стула, изменить положение ног, рук). Фиксированная рабочая поза — невозможность изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Подобные позы встречаются при выполнении работ, связанных с необходимостью в процессе деятельности различать мелкие объекты. Наиболее жестко фиксированы рабочие позы у представителей тех профессий, которым приходится выполнять свои основные производственные операции с использованием оптических увеличительных приборов - луп и микроскопов. К неудобным рабочим позам относятся позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей. К вынужденным позам относятся рабочие позы лежа, на коленях, на корточках и т. д. Абсолютное время (в минутах, часах) пребывания в той или иной позе определяется на основании хронометражных данных за смену, после чего рассчитывается время пребывания в относительных величинах, т. е. в процентах к 8-часовой смене (независимо от фактической длительности смены). Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.

       Рабочий в фиксированной позе более 50%  рабочего времени смены. Следовательно, по показателю работа относится к  классу 3.2 – вредному.

       6. Наклоны корпуса  (количество за  смену)

       Число наклонов за смену определяется путем  их прямого подсчета в единицу  времени (несколько раз за смену), затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определением их количества за одну операцию и умножением на число операций за смену. Глубина наклонов корпуса (в градусах) измеряется с помощью  любого простого приспособления для  измерения углов (например, транспортира). При определении угла наклона  можно не пользоваться приспособлениями для измерения углов, т. к. известно, что у человека со средними антропометрическими  данными наклоны корпуса более 30° встречаются, если он берет какие-либо предметы, поднимает груз или выполняет  действия руками на высоте не более 50 см от пола.

         Наклоны корпуса (вынужденные  более 30 °), количество за смену  300. Следовательно, работа относится  к классу 3.1. 

       7. Перемещение в  пространстве

       (переходы, обусловленные технологическим  процессом, в течение  смены по горизонтали  или вертикали  - по лестницам,  пандусам и др., км

       Самый простой способ определения этой величины - с помощью шагомера, который  можно поместить в карман работающего  или закрепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время  регламентированных перерывов и  обеденного перерыва шагомер снимать). Количество шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в  производственной обстановке в среднем  равняется 0,6 м, а женский - 0,5 м), и  полученную величину выразить в км. Перемещением по вертикали можно  считать перемещения по лестницам  или наклонным поверхностям, угол наклона которых более 30° от горизонтали. Для профессий, связанных с перемещением как по горизонтали, так и по вертикали, эти расстояния можно суммировать  и сопоставлять с тем показателем, величина которого была больше.

       Работник  берет заготовку, поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену  переносится таким образом 300 деталей. Итого: (0,8+1+1,5)×300×2=720м. Следовательно, относится  к 1 классу. 

  Таблица 2.4.1. Классы условий труда по показателям тяжести трудового процесса

Показатели тяжести  трудового процесса Классы  условий труда
Оптимальный (легкая физическая нагрузка) Допустимый (средняя физическая нагрузка) Вредный (тяжелый труд)
1 степени 2 степени
1 2 3.1 3.2
1 2 3 4 5
1. Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической  работы за смену, кг·м)
1.1. При региональной нагрузке (с  преимущественным участием мышц  рук и плечевого пояса) при  перемещении груза на расстояние  до 1 м:        
для мужчин до 2 500 до 5 000 до 7 000 более 7 000
для женщин до 1 500 до 3 000 до 4 000 более 4 000
         
2. Масса поднимаемого и перемещаемого  груза вручную (кг)
2.1. Подъем и перемещение (разовое)  тяжести при чередовании с  другой работой (до 2 раз в час):        
для мужчин до 15 до 30 до 35 более 35
для женщин до 5 до 10 до 12 более 12
2.2. Подъем и перемещение (разовое)  тяжести постоянно в течение  рабочей смены:        
для мужчин до 5 до 15 до 20 более 20
для женщин до 3 до 7 до 10 более 10
3. Стереотипные рабочие движения (количество  за смену)
3.2. При региональной нагрузке (при  работе с преимущественным участием  мышц рук и плечевого пояса) до 10 000 до 20 000 до 30 000 более 30 000
4. Статическая нагрузка - величина  статической нагрузки за смену  при удержании груза, приложении  усилий (кгс·с)
4.1. Одной рукой:        
для мужчин до 18 000 до 36 000 до 70 000 более 70 000
для женщин до 11 000 до 22 000 до 42 000 более 42 000
5. Рабочая поза Свободная, удобная поза, возможность смены  рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40% времени  смены. Периодическое, до 25 % времени смены, нахождение в  неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей  и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменения взаимного  положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60 % времени смены. Периодическое, до 50 % времени смены, нахождение в  неудобной и/или фиксированной  позе; пребывание в вынужденной позе (на коленях, на корточках и т. п.) до 25 % времени смены. Нахождение в  позе стоя до 80 % времени смены Периодическое, более 50% времени смены нахождение в неудобной и/или фиксированной  позе; пребывание в вынужденной позе (на коленях, на корточках и т. п.) более 25 % времени смены. Нахождение в позе стоя более 80 % времени смены.
6. Наклоны корпуса
Наклоны корпуса (вынужденные более 30 °), количество за смену до 50 51-100 101-300 свыше 300
7. Перемещения в пространстве, обусловленные  технологическим процессом, км
7.1. По горизонтали до 4 до 8 до 12 более 12
7.2. По вертикали до 1 до 2,5 до 5 более 5
 

       8. Общая оценка тяжести  трудового процесса

       Общая оценка по степени физической тяжести  проводится на основе всех приведенных  выше показателей. При этом в начале устанавливается класс по каждому  измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается  по показателю, отнесенному к наибольшему  классу. При наличии двух и более  показателей класса 3.1 и 3.2 общая  оценка устанавливается на одну степень  выше.

       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза 0,5 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом 300 деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – 300. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения 0,9 мм более 50% времени смены. Количество смен 2 и продолжительность 8 часов.

  Проведем  расчеты:

       п. 1.1 - физическая динамическая нагрузка: 0,8×0,5×1,5×300×2=360кгм. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю работа относится к 1 классу - оптимальному.

       п. 2 - работник поднимает груз массой 0,5кг и так 300 деталей, итого: 0,5×300×2=300кг. Следовательно, по показателю работа относится  к классу 3.2 – вредному.

       п. 3.2 - стереотипные движения (региональная нагрузка на мышцы рук и плечевого  пояса): 6000. Следовательно, по показателю работа относится к 1 классу – оптимальному.

       п.п. 4.1—4.2 - статическая нагрузка одной  рукой: 18000кг. Следовательно, работа относится к 1 классу – оптимальному.

       п. 5. - рабочая поза: поза стоя более 50 % времени смены - класс 3.2;

       п. 6 - наклоны корпуса за смену - класс 3.1;

       п. 7 - перемещение в пространстве: работник в основном стоит на месте, перемещения незначительные, до 0,75 км за смену.

       Вносим  показатели в протокол.

       Таблица 2.4.2. Протокол

       оценки  условий труда  по показателям тяжести  трудового процесса

Показатели Факт. значения Класс
1 2 3 4
1 Физическая  динамическая нагрузка (кг х м): региональная - перемещение груза до 1 м общая  нагрузка: перемещение груза 360 1
1.1 от 1 до 5 м -  
1.2 более 5 м -  
2 Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):    
2.1 при чередовании  с другой работой - 1
2.2 постоянно в  течение смены 0,8 1
2.3 суммарная масса  за каждый час смены:    
  с рабочей поверхности 300 3.2
  с пола    
3 Стереотипные  рабочие движения (кол-во):    
3.1 локальная нагрузка - 1
3.2 региональная  нагрузка 6 000 1
4 Статическая нагрузка (кгс · с)    
4.1 одной рукой 18000 1
4.2 двумя руками - 1
4.3 с участием корпуса  и ног -  
5 Рабочая поза более 50 % 3.2
6 Наклоны корпуса (количество за смену) 300 3.1
7 Перемещение в  пространстве (км):    
7.1 по горизонтали 0,75 1
7.2 по вертикали - 1
Окончательная оценка тяжести труда 3.2

Информация о работе Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки