Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 15:23, курсовая работа

Описание работы

Законодательство об охране труда устанавливает правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работниками, работодателями, государственными органами, органами местного самоуправления, общественными организациями, обеспечивает реализацию государственной политики в области охраны труда и направлено на создание условий труда, соответствующих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………4
Теоретическая часть……………………………………………….6
Правовая и нормативная основа государственной экспертизы условий труда. Цели……………………………………………………………6
Функциональные взаимодействия ГЭУТ с органами государственного надзора и контроля с другими организациями на территории субъекта РФ (на примере НСО)…………………………………7
Виды ГЭУТ и общий порядок для проведения…………………9
Принципы предоставления компенсации работнику за вредные условия труда……………………………………………………………………11
Общие положения системы добровольной сертификации работ по охране труда……………………………………………………………………12
Определения основных понятий: рабочее место, вредный производственный фактор, гигиенические нормативы условий труда, вредные условия труда, профессиональный риск…………………………..15
Общие принципы гигиенической классификации условий труда…………………………………………………………………………….17
Основные особенности разработки мероприятий по профилактике воздействия вредных факторов производственной среды и характер трудового процесса…………………………………………………20
Практическая часть………………………………………………...21
2.1 Общие характеристики производственной деятельности токаря……………………………………………………………………………21
2.2 Общие характеристики производственной деятельности токаря, занятого в абразивном производстве…………………………………………22
2.3Исходные данные и оценка условий труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………..28
2.4 Оценка тяжести труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………………………..32
2.5 Оценка напряженности токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………………………..42
3 Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки………………………………………………………………………51
Заключение……………………………………………………………..55
Список использованных источников………………………………...56

Файлы: 1 файл

курсовая по ЭС.docx

— 100.76 Кб (Скачать файл)

       Примеры работ:

       Обточка плоскостей:

  1. Круги абразивные класса Б диаметром 225 - 350 мм, высотой до 13 мм;
  2. Круги абразивные класса Б диаметром 400 - 450 мм, высотой от 13 мм до 16 мм и свыше 75 мм;
  3. Круги абразивные класса Б диаметром 500 мм, высотой от 13 мм до 25 мм и свыше 75 мм;
  4. Круги абразивные класса Б диаметром 600 мм, высотой от 25 мм до 33 мм и свыше 75 мм;
  5. Круги абразивные класса А диаметром 285 - 350 мм, высотой 16 мм и выше;
  6. Круги абразивные класса А, АА диаметром 400 - 450 мм, высотой от 20 мм до 75 мм;
  7. Круги абразивные диаметром до 125 мм, высотой до 10 мм - тонкие, класса А, АА;
  8. Круги абразивные диаметром от 125 мм до 200 мм, высотой до 13 мм - тонкие, класса А, АА. 

       5-й  разряд

       Характеристика  работ. Обточка плоскостей тонких абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 мм с цвух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 мм, а также тонких кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 мм на плоскообдирочных станках. Обточка абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм и кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 мм на токарных станках. Чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов класса А, АА и прецизионных прямого профиля диаметром до 600 мм и фасонного профиля диаметром до 500 мм. Регулировка механизмов станков, их частичная наладка и настройка.

       Должен  знать: устройство и правила регулировки и наладки; кинематику и конструкцию отдельных узлов крупногабаритных карусельных плоскообдирочных станков и специальных токарных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий; способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях; влияние повышенного дисбаланса на качество обработки; правила определения наивыгоднейших режимов резания; расчеты, связанные с выполнением особо ответственных изделий.

       Примеры работ:

  1. Круги абразивные класса Б диаметром свыше 600 мм, высотой до 10 мм - обточка плоскостей;
  2. Круги абразивные класса Б диаметром свыше 600 мм, высотой от 14 мм до 23 мм - обточка плоскостей;
  3. Круги абразивные для шлифования шариков диаметром 600 - 800 мм - обточка на токарных станках;
  4. Круги абразивные тонкие класса А, АА диаметром от 225 мм до 350 мм, высотой до 16 мм - обточка плоскостей;
  5. Круги абразивные класса А, АА диаметром свыше 600 мм, высотой 32 мм и выше - обточка плоскостей;
 

 6-й  разряд

       Характеристика  работ. Чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов класса А, АА и прецизионных прямого профиля диаметром свыше 600 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм на плоскообдирочных и токарных станках. Обработка прецизионных кругов специальных профилей. Регулировка механизмов станка, наладка и настройка станка и приспособлений.

       Должен  знать: устройство, правила регулировки и наладки, кинематику и конструкцию специальных плоскообдирочных и токарных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий; способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях; расчеты, связанные с выполнением особо ответственных изделий; правила определения наивыгоднейших режимов обработки.

       Токарный станок — станок для обработки резанием (точениемзаготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения.

       На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверлениезенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделярезец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

       2.3 Исходные данные  и оценка условий  труда токаря, занятого  в абразивном производстве

       Исходные  данные: профессия – токарь, производство – абразивное, токарный станок, токарные работы внутри цеха. Условия труда характеризуются: параметры микроклимата: t = 12oC, относительная влажность – 55%, скорость движения воздуха – 0,45 м/с, освещение искусственное – 80 лк, уровень шума – 100дБА, уровень запыленности – 94 мг/м3, загрязнение воздушной среды – минеральное (нефтяное) масло – 15 мг/м3.

       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза X кг), поднимает на высоту Y м, переносит на расстояние Z м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом U деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – U. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения V мм более 50% времени смены. Количество смен W их продолжительность, час.

       Исходные  данные: X=0,5 кг, Y=0,8м, Z=1м, U=300деталей, V=0,9мм, W=2/8 час.

       Оценка  микроклимата проводится на основе измерений  его параметров (температура, влажность  воздуха, скорость его движения, тепловое излучение) на всех местах пребывания работника в течение смены  и сопоставления с нормативами  согласно СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

       Микроклимат в помещении, в котором температура  воздуха на рабочем месте ниже нижней границы допустимой (СанПиН 2.2.4.548—96), является вредным. При увеличении скорости движения воздуха на рабочем  месте на 0,1 м/с от оптимальной  температуру воздуха, следует повысить на 0,2 °С. При работе в помещениях с охлаждающим микроклиматом по согласованию с территориальными управлениями Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека класс условий труда может быть понижен (но не ниже класса 3.1) при условии соблюдения режима труда и отдыха и обеспечения работников одеждой с соответствующей теплоизоляцией.

       Для работающих в помещениях с охлаждающим  микроклиматом и при наличии  источников теплового облучения  класс условий труда устанавливают  по показателю «тепловое облучение» если его интенсивность выше 140 Вт/м2.

  1. В соответствии с гигиеническими нормами ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ воздухе рабочей зоны» в воздухе рабочей зоны преобладает превышение масел минеральных нефтяных (ПДК, 5мг/м3), относится к 3 классу опасности.
  2. В соответствии с санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562—96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» класс условий труда в зависимости от уровней шума, локальной, общей вибрации, инфра- и ультразвука на рабочем месте – 4 (опасный), так как уровень шума 100дБА.
 

  Таблица 2.3.1. Классы условий  труда в зависимости  от уровней шума, локальной, общей  вибрации, инфра- и  ультразвука на рабочем  месте

Название фактора, показатель, единица измерения Класс условий  труда
Допустимый Вредный Опасный
2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
Превышение  ПДУ до ... дБ/раз (включительно):
Шум, эквивалентный уровень звука, дБА £ ПДУ 5 15 25 35 > 35
 

  Таблица 2.3.2. Классы условий  труда по показателю температуры воздуха  при работе в помещении  с охлаждающим  микроклиматом

Категория работ* Общие энерготраты, Вт/м2* Классы  условий труда
Оптимальный Допустимый Вредный** Опасный
1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
IIа 113

(98-129)

по СанПиН* по СанПиН* 14 12 10 8  
III 177

(161-193)

по СанПиН* по СанПиН* 12 10 8 6  
  * В соответствии с приложением  1 к СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические  требования к микроклимату производственных  помещений».

  ** Приведена нижняя граница температуры  воздуха, °С.

 
       
  1. Искусственное освещение оценивается по ряду показателей (освещенности, прямой блесткости, коэффициенту пульсации освещенности и другим нормируемым показателям освещения). После присвоения классов по отдельным  показателям проводится окончательная  оценка по фактору «искусственное освещение» путем выбора показателя, отнесенного  к наибольшей степени вредности.
 

Таблица 2.3.3. Классы условий  труда в зависимости  от параметров световой среды

Фактор, показатель Класс условий  труда
Допустимый Вредный - 3
1 степень 2 степень
2 3,1 3,2
1 2 3 4
Искусственное освещение
Освещенность  рабочей поверхности   +  
Прямая  блесткость   наличие  
Коэффициент пульсации освещения   +  
 

  Таблица 2.3.4. Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности 

Факторы Класс условий  труда
оптимальный допустимый вредный опасный (экстремальный)
1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
Химический     +        
Биологический              
Аэрозоли  ПФД              
Акустические Шум       +      
Инфразвук              
Ультразвук  воздушный              
Вибрация  общая              
Вибрация  локальная              
Ультразвук  контактный              
Неионизирующие  излучения              
Ионизирующие  излучения              
Микроклимат       +      
Освещение     +        
Тяжесть труда       +      
Напряженность труда     +        
Общая оценка условий труда       +      

Информация о работе Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки