Экспертиза промышленной безопасности пылегазового режима и технических устройств

Идентификация технических устройств, подлежащих экспертному обследованию, поводится с целью установления соответствия конструкции, компоновки и комплектности изделия паспортным данным.

На техническом устройстве должны находиться в комплекте и в исправном состояние предусмотренные конструкцией и действующими правилами противопожарные средства.

Применяемые в техническом устройстве рабочие жидкости и масла должны иметь сертификаты соответствия.

Все выявленные несоответствия технического устройства должны быть отражены в рабочей карте обследования.

 

2.4.4 Общие работы при обследовании технических устройств

Общие работы при обследовании технических устройств заключаются во внешнем осмотре и включают в себя проверку технического состояния:

- металлических конструкций;

- болтовых и шпоночных  соединений;

- проверка системы смазки;

- проверка подшипников;

- проверка соединительных  муфт;

- проверка электрооборудования;

2.4.5 Методы технического диагностирования технических устройств

Программой экспертного обследования технических устройств предусматривается применение методов неразрушающего контроля:

- визуально  измерительный контроль;

- магнитопорошковый  контроль;

- контроль  проникающими веществами;

- вибродиагностика;

- ультрозвуковой контроль.

Результаты технического диагностирования заносятся в протоколы и акты.

Работы производятся согласно «Инструкции по визуальному и измерительному контролю» РД 03-606-03.

 

2.5 Оформление  результатов обследования

Результатом проведения экспертизы является заключение, которое подписывается руководителем организации, проводившей экспертизу, и экспертом (экспертами), участвовавшим (участвовавшими) в проведении экспертизы, заверяется печатью экспертной организации и прошивается с указанием количества листов.

Экспертная организация обеспечивает учет выданных заключений экспертизы и хранение их копий.

Заключение экспертизы содержит:

1) титульный лист с  указанием наименования заключения  экспертизы;

2) вводную часть, включающую:

- основание для проведения экспертизы;

- сведения об экспертной организации (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес местонахождения, номер телефона, факса, дата выдачи и номер лицензии на деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности);

- сведения об экспертах (образование, стаж работы по специальности, сведения об аттестации на знание специальных требований промышленной безопасности, установленных нормативными правовыми актами);

3) перечень объектов экспертизы, на которые распространяется  действие заключения экспертизы;

4) данные о заказчике (наименование  организации, организационно-правовая  форма организации, адрес местонахождения);

5) цель экспертизы;

6) сведения о рассмотренных  в процессе экспертизы документах  с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или  другую индикацию, необходимую для  идентификации;

7) краткую характеристику  и назначение объекта экспертизы;

8) результаты проведенной  экспертизы со ссылками на  положения нормативных правовых  актов в области промышленной  безопасности, согласно которым  проводилась оценка соответствия  объекта экспертизы требованиям  промышленной безопасности;

9) выводы заключения экспертизы;

10) приложения, содержащие  перечень использованных при  экспертизе нормативных правовых  актов в области промышленной  безопасности, технической документации, актов испытаний и обследований, технических отчетов.

 Заключение экспертизы  содержит один из следующих  выводов о соответствии объекта  экспертизы требованиям промышленной  безопасности (кроме экспертизы  декларации промышленной безопасности  и обоснования безопасности опасного  производственного объекта):

1) объект экспертизы соответствует  требованиям промышленной безопасности;

2) объект экспертизы не  в полной мере соответствует  требованиям промышленной безопасности  и может быть применен при  условии внесения соответствующих  изменений в документацию или  выполнения соответствующих мероприятий  в отношении технических устройств (в заключении указываются изменения, после внесения которых документация  будет соответствовать требованиям  промышленной безопасности, либо  мероприятия, после проведения которых технические устройства будут соответствовать требованиям промышленной безопасности);

3) объект экспертизы не  соответствует требованиям промышленной  безопасности.

По результатам экспертизы технического устройства опасных производственных объектов в заключении экспертизы дополнительно приводятся расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния объекта экспертизы, включающие определение остаточного ресурса (срока службы) с отражением в выводах заключения экспертизы установленного срока дальнейшей безопасной эксплуатации объекта экспертизы, с указанием условий дальнейшей безопасной эксплуатации.

Заключение экспертизы представляется заказчиком в Ростехнадзор (территориальный орган Ростехнадзора) для внесения в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.

 

 

2.6 Техника безопасности  при проведение обследования                       технических устройств

При обследовании технических устройств должны соблюдаться требования техники безопасности действующей нормативной документации:

- системы стандартов по  безопасности труда;

- правила безопасности  при обогащение и брикетирование  углей (сланцев);

- правил эксплуатации  оборудования и ведения производственного  процесса на предприятиях угольной  промышленности;

- правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями;

- правила пожарной безопасности.

Для обеспечения безопасности труда при подготовке и проведении обследования, администрация организации- владельца технических устройств обязана в каждом конкретном случае назначить ответственного за соблюдение правил и норм безопасности, действующих на донном предприятии. Руководитель экспертной группы, проводящей экспертное обследование технических устройств является ответственным за соблюдением техники безопасности от экспертной организации.

Специалисты, проводящие экспертизу технических устройств должны пройти обучение и аттестацию по промышленной безопасности в соответствии с «Положением о порядке подготовки и аттестации работников организации, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Ростехнадзору». К работам поультразвуковому контролю, визуально измерительный контролю, контролю проникающими веществами допускаются специалисты, имеющие необходимое высшее образование или среднетехническое образование, теоретическую и практическую подготовку и успешно прошедшие аттестацию на право выполнения работ в соответствии с требованиями ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля», утвержденных постановлением Госгортезнадзора России от 23.01.02 г. № 3.

Начало работ допускается только после полной остановки технического устройства.

Проведение инструктажа по ТБ фиксируются в специальном журнале эксплуатирующей организации.

Разборку и сборку оборудования надо проводить с использованием специального инструмента и приспособлений в соответствии с правилами безопасности при работе с инструментом и принадлежностями.

Контроль нужно проводить в помещениях, соответствующих действующим нормам, правилам проектирования промышленных предприятий и требованиям санитарных норм.

Дефектоскописты должны работать в спецодежде и спецобуви, предохраняющей от негативного воздействия механических факторов со стороны проверяемого оборудования.

При проведение работ необходимо обеспечить пожарную безопасность в соответствии с «Типовыми правами пожарной безопасности для промышленных предприятий» и отраслевыми правилами пожарной безопасности.

 

2.7 Перечень нормативной, технической и методической документации, использованной при экспертном обследовании

1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997 с изменениями от 13.07.2015 № 233-ФЗ;

2. Федеральный закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 г."Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" в редакции от 13.07.2015 г.;

3. ПБ 05-580-03. «Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)», утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России №46 от 30.05.2003г.;

4. Федеральные нормы и  правила в области промышленной  безопасности «Правила проведения  экспертизы промышленной безопасности», утвержденные приказом Федеральной  службы по экологическому, технологическому  и атомному надзору от 14.11.2013 № 538, в редакции от 03.07.2015 г.;

5. Федеральные нормы и  правила в области промышленной  безопасности «Инструкция по  осмотру и ревизии» рудничного  взрывобезопасного электрооборудования, утвержденная приказом Федеральной  службы по экологическому, технологическому  и атомному надзору от 06.11.2012 № 631;

6. «Положение о пылегазовом режиме на углеобогатительных фабриках (установках)», утвержденное приказом Ростехнадзора № 677 от 01.12.2011 г.

7. РД 03-606-03 «Инструкция по  визуальному и измерительному  контролю», утвержденная Постановлением Госгортехнадзора России № 92 от 11.06.2003 г.;

8. Правила устройства электроустановок: Все действующие разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. 7-й выпуск.- Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007.-854 с., ил.

9. Письмо КУ ГГНТ России  «Об экспертизе технических устройств  на опасном производственном  объекте» № 14-70 от 30.06.03 г.;

10. Положение о планово-предупредительном  ремонте оборудования и транспортных  средств угольной и горнорудной  промышленности.                                М. Недра, 1965 г.;

11. «Типовая программа работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах горной промышленности», утвержденная Консультативным советом по экспертизе промышленной безопасности при Южно-Сибирском Управление Ростехнадзора;

12. Временный порядок внесения сведений в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности. распоряжениеРостехнадзора № 3-рп от 14.01.2014 г.;

13. международный стандарт  и ГОСТ и СО 108 «16-1-97. Контроль  состояния машин по результатам  измерения вибрации на невращающих частях.

14. ГОСТ 27518-87 «Диагностирование  изделий. Общие требования»;

15. ГОСТ 20911-89 «Техническая  диагностика. Термины и определения»;

16. ГОСТ 21.002.89 «Надежность  в технике. Основные понятия. Термины и определения».