Экспертиза промышленной безопасности пылегазового режима и технических устройств

При проведение экспертизы используются следующие документы:

1. Проект строительства  ОФ и заключение экспертизы  на проект;

2. Копии лицензии на  эксплуатацию взрывопожароопасных  производственных объектов и  свидетельства о регистрации  опасных производственных объектов;

3. Существующая технологическая  схема ОФ, схема соединений оборудования  и их спецификация.

4. Сведения о конечных  продуктах обогащения (количество/качество/потребители  и т.д.).

5. Типы бункеров и их  вместимость (назначение, месторасположение, материал и т.д.).

6. Перечень зданий и  сооружений входящих в состав  ОФ.

7. Классификация помещений  по взрывопожарной и пожарной  опасности согласно Нормам пожарной  безопасности НПБ 105-03 и по ПУЭ.

8. Основные источники  пылеобразования и пылевыделения.

9. Копии протоколов испытаний  углей на взрываемость поступающих  на ОФ.

10. Копии протоколов результатов  замеров пыли в воздухе произведенные  «контрольно-испытательной лабораторией».

11. Копии протоколов результатов  измерений содержания газов в  воздухе произведенные «контрольно-испытательной  лабораторией».

12. Описание укрытий очагов  пылевыделения (типы укрытий, конструктивное  исполнение укрытий).

13. Технические характеристики  и описание (назначение, место установки) вентиляционных установок (приточно-вытяжные  установки и аспирационные), воздушный  баланс воздуха, типы пылеуловителей  и их техническая характеристика.    

 

4. Требования к оформлению заключения экспертизы

Результатом проведения экспертизы является заключение, которое подписывается руководителем организации, проводившей экспертизу, и экспертом (экспертами), участвовавшим (участвовавшими) в проведении экспертизы, заверяется печатью экспертной организации и прошивается с указанием количества листов.

Заключение экспертизы «Проекта комплексного обеспыливания» состоит из следующих разделов:

1. Вводная часть

1.1. Основание для проведения экспертизы

1.2. Сведения об экспертной организации

1.3. Сведения об экспертах

1.4. Сведения о заказчике

1.5. Цель  экспертизы

2. Сведения о   предприятии

2.1. Общие сведения о предприятии

2.2. Сведения о конечных продуктах обогащения

2.3. Сведения о проекте комплексного обеспыливания

3. Вероятность опасности

3.1. Источники опасности

3.2. Необходимые меры

3.3.     Мероприятия по соблюдению пылегазового режима

4. Результаты проведенной экспертизы

5. Заключение

 

1.1.5 Перечень нормативной, технической документации и методической  литературы

1. Федеральный закон «Об  охране атмосферного воздуха»  от 04.05.1999 №96-ФЗ с изменениями  от 23.07.2013г. №93-ФЗ.

2. ПБ 05-580-03. «Правила безопасности  при обогащении и брикетировании  углей (сланцев)», утвержденные Постановлением  Госгортехнадзора России №46 от 30.05.2003г.

3. Федеральные нормы и  правила в области промышленной  безопасности «Правила проведения  экспертизы промышленной безопасности»  от 14.11.2013г. №538.

4. Правила устройства  электроустановок: Все действующие  разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. 7-й выпуск.- Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007.-854 с., ил.

5. «Положение о пылегазовом  режиме на углеобогатительных  фабриках (установках)», утвержденное  приказом Ростехнадзора № 677 от 01.12.2011 г.

6. Правила эксплуатации  установок очистки газа, утвержденные  Главным государственным инспектором  СССР по контролю за работой  газоочистных и пылеулавливающих  установок 28 ноября 1983 г.

 

В соответствии с ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997 с изменениями от 13.07.2015 № 233-ФЗ «Проект комплексного обеспыливания» не подлежит экспертизе промышленной безопасности, как документ, связанный с эксплуатацией опасного производственного объекта.

2. Экспертиза промышленной  безопасности технических устройств, применяемых на УОФ

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств проводится в соответствии с ФНиП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» в случаях если Техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия:

- до начала применения на опасном производственном объекте;

- по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;

- при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;

- после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.

 

2.1 Цель экспертизы

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств проводится с целью определения их технического состояния, возможности, сроков и условий их дальнейшей эксплуатации.

2.2Организация  экспертизы

2.2.1 Экспертизу технических  устройств должны осуществлять  организации, имеющие лицензию Ростехнадзора на право проведения экспертизы промышленной безопасности соответствующего вида технических устройств.

2.2.2 Экспертная организация должна иметь:

- аттестационную лабораторию  неразрушающего контроля, а также аттестационных в установленном порядке экспертов. Неразрушающий контроль, вибродиагностический контроль имеют право выполнять специалисты, аттестованные в соответствии с требованиями правил                                ПБ 03-440-02.

2.2.3 Экспертиза проводится  на основании заявки заказчика  в соответствии с согласованными  экспертной организацией и заказчиком  условиями.

Срок проведения экспертизы не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме.

Материалы и документы необходимые для проведения экспертизы:

- проектная документация  на установку данного технического  устройства;

- данные о заказчике;

- конструкторская документация  на технические устройства, включающая  измерения, внесенные при эксплуатации  с отметками о согласовании  этих измерений с заводом- изготовителем и проектной организацией;

- эксплуатационная документация;

- паспорта на технические  устройства;

- руководства по эксплуатации;

- формуляры;

- график ППР;

- акты выполненных работ  по ремонту технических устройств;

- протоколы замеров сопротивления  изоляции, вибрации и максимальной  токовой защиты;

- предписания органов  Ростехнадзора и инспекции по  охране труда;

- акты расследования аварий  и несчастных случаев при работе  технических устройств;

- результаты предыдущих  экспертиз технических устройств;

- состав и компетентность  сотрудников и руководителей;

- наличие системы управления  промышленной безопасностью объектов.

2.2.4 При непредставление  необходимых материалов и документации  в срок, согласованный заказчиком  и экспертной организацией, проведение  экспертизы приостанавливается  до восстановления документов.

2.2.5 Кроме технической документации, организация-заявитель экспертизы должна подготовить для экспертного обследования технические устройства в работоспособном состоянии.

2.2.6 Экспертиза проводится техническим устройствам, находящимся в работоспособном состоянии.

2.2.7 Допускается проведение  обследования технических устройств  в состоянии ремонта, но с обязательной  последующей проверкой их под  нагрузкой.

 

2.3 Программа проведения  экспертизы промышленной безопасности  технических устройств

Для проведения работ промышленной безопасности разрабатывается: «Программа работ по определению возможности продления срока эксплуатации технических устройств» с учетом их конструктивных особенностей и условий эксплуатации.

2.3.1 программа разрабатывается  экспертной организацией, согласовывается  заказчиком и утверждается руководителем  экспертной организации.

Программа включает следующие операции:

1. подбор инструментов, требуемых для технического диагностирования технических устройств;
2. разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ;
3. сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения;
4. проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструктивных материалов, а также технических устройств, в целью оценки технического состояния;
5. техническое диагностирование;
6. контроль технического состояния технических устройств, а также поиск мест и причин отказов (дефектов);
7. прогнозирование состояния технических устройств на продлеваемый период и выработку решений о возможности и целесообразности продления срока эксплуатации;
8. разработку отчетных документов (отчетов, актов, протоколов, итоговых заключений) по результатам выполнения работ;
9. разработку проекта решений о возможности продления срока безопасной эксплуатации с планом мероприятий по обеспечению эксплуатации технических устройства продлеваемый период.

Программа работ разрабатывается в соответствии с требованиями «Типовой программой работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах горной промышленности», разработанной при Южно-Сибирском управлении Ростехнадзора.

2.4. Порядок проведения  экспертизы промышленной безопасности  технических устройств

2.4.1. Требования  к владельцам технических устройств  до начала проведения экспертизы промышленной безопасности.

Обеспечение необходимой документацией, представляемой экспертам, а также готовность технических устройств к экспертному обследованию. При отсутствии каких-либо документов, запрошенных экспертами проверка технического состояния приостанавливается до приведения перечня необходимой документации в соответствии с требованиями.

Заказчик должен выполнить следующие работы:

- очистить технические  устройства от пыли, грязи, масел, освободить проходы, обеспечить  доступ экспертов к узлам, агрегатам, отдельным элементам;

- провести необходимые  наладочные работы, поверки приборов.

 

2.4.2 Ознакомление с документацией и анализ

Эксперты рассматривают эксплуатационную документацию, чертежи, паспорта технических устройств, акты проведения ремонтных работ и предписания Ростехнадзора, а также акты расследования аварий и несчастных случаев.

При анализе технической документации определяются объемы и полнота планово-принудительных ремонтов, проверок отдельных узлов и агрегатов, контрольных испытаний и наладок аппаратуры защиты и сигнализации.

Анализ технической документации проводится с целью установления технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений. При этом подлежат проверке наличие и правильность оформления:

- проектная документация  на установку данного вида  технических устройств;

- паспорта на технические  устройства;

- формуляры;

- инструкция по эксплуатации;

- сведенья о проведенных  капитальных ремонтах;

- графики планово-принудительных ремонтов и отметок об их выполнение;

- состав и компетентность  сотрудников и руководителей;

- акты расследования аварий  и несчастных случаев при работе  технических устройств;

- протоколы замеров сопротивления  изоляции, вибрации и максимальной  токовой защиты;

- предписания органов  надзора.

Анализ технической документации определяет объемы планово-предупредительных ремонтов, регламентных проверок узлов и агрегатов, испытаний и наладок защиты и сигнализации.

 

2.4.3 Идентификация  узлов и агрегатов установок