Безопасность труда в технологическом процессе шлифования металлов

2.2 Пыль

Пыль также является опасным производственным факторов, оказывающим отрицательное действие на здоровье работников. Пыль выделяется главным образом на этапе шлифования изделий. В этом случае ее концентрация может достигать 20-25мг/м3, в то время как ПДК пыли, считая по сухому остатку аэрозоля, составляет лишь 5мг/м3.

При содержании свинцовых пигментов и эпихлоргидрина, концентрация которых в воздухе производственных помещений, считая по сухому остатку аэрозоля, не должна превышать значений, указанных в санитарных нормах (0,01мг/м3 по свинцу и 1мг/м3 по эпихлоргидрину).

Пыль, попадающая на слизистые оболочки глаз, вызывает их раздражение, конъюнктивит. Оседая на коже, пыль забивает кожные поры, препятствуя терморегуляции организма, и может привести к дерматитам, экземам. Некоторые виды пыли (извести, соды, мышьяка, карбида кальция) при попадании на кожу вызывают химические раздражения, и даже ожоги.

Мерами борьбы с производственной пылью являются: рационализация производственных процессов, организация общей и местной вентиляции, замена токсичных веществ нетоксичными, механизация и автоматизация процессов, влажная уборка помещений, кроме того, применяются средства индивидуальной защиты: респираторы, фильтрующие противогазы, защитные очки, специальная одежда из пыленепроницаемой ткани.

2.3 Электрический  ток и напряжение

Электрический ток, действуя на организм человека, может привести к различным поражениям: электрическому удару, ожогу, металлизации кожи, электрическому знаку, механическому повреждению, электроофтальмии.

В шлифовальном цехе применяется оборудование, которое работает при следующих значениях напряжения: 220, 380В; и частоты промышленной сети, равной 50 Гц. Исходя из этих значений и условий работы, предпочтительнее использовать схему сети с заземленной нейтралью, т. к. невозможно обеспечить хорошую изоляцию приводов (из-за агрессивности среды), нельзя быстро отыскать или устранить повреждение изоляции и т. к. на крупных машиностроительных предприятиях сети имеют разветвленный характер, вследствие чего емкостные токи достигают больших значений. Прикосновение к фазе трехфазной сети с заземленной нейтралью в период нормальной ее работы более опасно, чем прикосновение к фазе нормально работающей сети с изолированной нейтралью, но менее опасно, чем прикосновение к неповрежденной фазе сети с изолированной нейтралью в аварийный период. И именно такая схема сети применяется на крупных машиностроительных заводах.

Рассчитаем параметры тока, проходящего через тело человека:

1) Ток, проходящий через человека, прикоснувшегося к одной из фаз:

а) при нормальном режиме работы сети по формуле для величины UФ=220, 380В, пренебрегая R0 (сопротивление рабочего заземления), где RЧ–сопротивление человека (1000 Ом); UФ–значение фазового напряжения.

; .

б) Ток, проходящий через человека, при аварийном режиме, при приблизительных расчетах будет примерно равен току, проходящему через человека прикоснувшегося к одной из фаз.

2)Ток, проходящий через  человека, при двухфазном прикосновении:

; .

Однако ток силой 100мА является смертельно опасным, так как он в этом случае оказывает непосредственное влияние на мышцы сердца, вызывая его остановку или фибрилляцию, при которой сердце перестает работать.

Для защиты человека от поражения электрическим током необходимо заземлять все оборудование, использовать козырьки и тросы, которые заземляются, пол должен быть электропроводным. В качестве средств индивидуальной защиты следует применять обувь на электропроводной подошве. На обуви не должно быть металлических подковок и гвоздей.

2.4 Фактическое состояние  условий труда на РМ по показателям  вредности и опасности (производственный  фактор ПФ)

п/п	Наименование ПФ, единица измерения	Норматив (ПДК, ПДУ, ПДД)	Фактический уровень ПФ	Величина отклонения	Продолжительность воздействия	Класс условий  труда
1	пыль;	5мг/м3;	20-25мг/м3;	15-20мг/ м3;	8 часов	3,2
2	вибрация;	―	―	―		-
3	шум;	85дБ;	92,2 дБ;	7,2 дБ;		3,1
4	напряжение	42В	220-380В	178-332В		3,2

 

Итоговая оценка по степени вредности и опасности: 3.2

2.5 Фактическое состояние  труда на РМ по показателям  тяжести трудового процесса

п/п		Наименование показателя, условий выполнения работ, единица измерения					Норматив	Фактически	Класс условий труда
Тяжесть трудового процесса								для  мужчин	2
								для женщин	-
	.01	Физическая динамическая нагрузка,  кг. м:
1		при региональной нагрузке при перемещении груза до 1 м				для мужчин	до 5000	2500	2
						для женщин	до 3000	-	-
2		при общей нагрузке	при перемещении груза от 1 до 5 м			для мужчин	до 25000	15000	2
						для женщин	до15000	-	-
			при перемещении груза более 5 м			для мужчин	до 46000	-	-
						для женщин	до 28000	-	-
	.02	Масса перемещаемого и поднимаемого груза вручную, кг:
1		разовое при чередовании с др. работой до двух раз в час				для мужчин	до 30	От 10 до 20	1
						для женщин	до 10	-	-
2		разовое, постоянно в течении рабочей смены				для мужчин	до 15	-	-
						для женщин	до 7	-	-
3		суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены			с рабочей поверхности	для мужчин	до 870	600	2
						для женщин	до 350	-	-
					с пола	для мужчин	до 435	100	1
						для женщин	до 175	-	-
	.03	Стереотипные рабочие движения, количество за смену:
1		При локальной нагрузке                                              до 40000						1000	2
2		При региональной нагрузке                                         до 20000						300	2
	.04	Статическая нагрузка,  кГс:
1		Величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении Усилий		Одной рукой		для мужчин	до 36000	34000	1
						для женщин	до 21600	-	-
2				Двумя руками		для мужчин	до 70000	57000	2
						для женщин	до 42000	-	-
3				с участием мышц корпуса и ног		для мужчин	до 100000	1000	1
						для женщин	до 60000	-	-
	.05	Рабочая поза:
	.06	Наклоны корпуса, количество за смену:                         51-100						70	2
	.07	Перемещение в пространстве, км:
1		По горизонтали                                                                  до 8						2	2
2		По вертикали                                                                     до 4						-	-

 

Итоговая оценка по показателям тяжести: 2

2.6 Фактическое состояние  труда на РМ по показателям  напряженности трудового процесса

Фактическое состояние труда на РМ по показателям напряженности трудового процесса
№ п/п	од	Наименование показателя, условий выполнения  работ, единица измерения	Норматив		Фактически	Класс условий труда
.00	Напряженность трудового процесса
	.08	Интеллектуальные нагрузки:
.1		Содержание работы				2
.2		Восприятие сигналов (информации) и их оценка				2
.3		Распределение функций по степени сложности задания				2
.4		Характер выполняемой работы				2
	.09	Сенсорные нагрузки:				2
.1		Длительность сосредоточенного наблюдения (в процентах от времени  смены)	26-50	45		2
.2		Плотность сигналов (световых и звуковых)  и сообщений в среднем за один час работы	75-175	90		2
.3		Число производственных объектов одновременного наблюдения	6-10	8		2
.4		Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м), мм при длительности сосредоточенного наблюдения (проц. времени смены)	5-1,1 мм более 50 % времени	10%		2
			1-0,3 мм до 50 % времени	10%		-
			менее 0,3 мм до 25 %. времени	5%		-
.5		Работа с оптическими приборами (микроскопами, лупы и т.п. при длительности сосредоточенного наблюдения (пр. времени смены)	26-50 проц.	-		-
.6		Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену): - при буквенно-цифровом  типе отражения информации	2-3	-		-
		- при графическом типе  отображения информации	3-5	-		-
.7		Нагрузка на слуховой анализатор: ( при производственной  необходимости восприятие речи или дифференцированных сигналов)	Разборчивость слов и сигналов от 90 п. до 70 п.	75		2
.8		Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)	16-20	18		2
	.12	Эмоциональные  нагрузки:
.1		Степень ответственности. Значимость ошибки:
.2		Степень риска для собственной жизни	Исключена	вероятна		4
.3		Степень риска за безопасность других лиц	Исключена	исключена		1
	.13	Монотонность нагрузок:
.1		Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях	9-6	7		2
.2		Продолжительность (в сек) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций	100-25	Более 100		1
.3		Время активных действий (в % к продолжительности смены). В остальное время – наблюдение за ходом производственного процесса	19 – 10	Более 20		1
.4		Монотонность производств. обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)	76 - 80	80-90		3,1
	.14	Режим работы:
.1		Фактическая продолжительность рабочего дня, час	8-9	8		2
.2		Сменность работы	Двухсменная (без ночной смены)	Двухсменная		2
.3		Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность	Регламентированы, продолж-ть  от 3 до 7%	Регламентированы, продолж-ть  от 3 до 7%		2

 

Итоговая оценка по показателям напряжённости: 3.1

 

РАЗДЕЛ 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ РАБОТНИКОВ ОТ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

3.1 Инженерно – технический расчёт

Расчёт полного звукопоглощения

Исходные данные:

1. Источник  шума: шлифовальный цех, который имеет  общую акустическую мощность 92,02 дБ и частоту 250 Гц.

2. Материалы пола  и потолка: бетон; стен: кирпич.

3. Коэффициенты  поглощения: пола р  = 30; потолка рп = 30; стен

рс=10.

4. Размер производственного  помещения: А = 9м, В = 7м, Н= 4м.

Определяем общее снижение уровня шума ΔL в производственном помещении за счет облицовки поглощающими материалами

ΔL=10Lg(A1/A2)[дБ], (3.1)

где А1 и А2 - полное звукопоглощение до  и после установки звукопоглощающей облицовки (м2).

Полное звукопоглощение определяется по формуле:

А=, м2               (3.2)

где   аi - коэффициент звукопоглощения данного материала или конструкции; Si — площадь рабочей поверхности поглотителя (м2 ).

A1=                       (3.3)

где V— объем помещения, м3

А2 =S1a1 +S1a2+2S2a3+2S3a3

где a1, а2, а3 - коэффициенты звукопоглощения пола, потолка и стен; S1- площадь пола и потолка, м; S2,S3 - площадь торцевой и продольной стен, м2 .

В качестве звукопоглощающей облицовки для пола необходимо выбрать паркет, для стен — акустическую штукатурку.

Результаты расчета сводим в таблицу:

A1 пола	A2 потолка	S1a1 (м2)	S1a2 (м2)	S2 (м2)	A3 стены	S3 (м2) продольная стена	S2a3 (м2)	S3a3 (м2)	A2 (м2)	ΔL (дБ)	A2 (м2)
0,04	0,01	2,52	0,63	36	0,03	28	1,08	0,84	6,99	6,052	28,116

 

Итак, эффективность выбранной звукопоглощающей облицовки (для пола — паркет, для стен — акустическая штукатурка) максимальна, так как общую акустическую мощность шлифовального цеха можно снизить на ΔL = 6,052 дБ, то есть примерно до 85,05 дБ, которая не оказывает вредного влияния на человека.

Разработка конструкции защитного экрана

1. Сначала определяем  величину звукоизолирующей способности  по формуле. Т. к. вес нашего экрана 8,5 кг/м2:

R = 13-lg Р +13 = 13-lg 8,5 +13 = 25,15 дБ.

2. Определяем снижение уровня шума за счет звукоизолирующего экрана при имеющимся уровне шума от станка Lуст. = 92,2 дБ:

ΔL = Lуст. - R = 92,2 - 25,15= 67,05 дБ