Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2010 в 10:35, Не определен
Расчет предприятия
τЕО
ч.м. =(La+a)/Vк,
Такт линии равен:
τЕО ч.м. ЛиАЗ =(10,45+1,5)/2,5=4,78 мин; τЕО ч.м. ЗИЛ =(6,675+1,5)/2,5=3,3 мин.
Количество линий обслуживания mЕО ч.м., согласно формулы (2.7) равно:
mЕО ч.м ЛиАЗ=4,78/0,82=6 линий;
mЕО
ч.м. ЗИЛ=3,3/0,83=4 линии.
2.1.4. Расчёт постов ТР
При этом расчёте число воздействий по ТР неизвестно, поэтому для расчёта числа постов ТР используют годовой объём постовых работ ТР.
Так
как работа на постах ТР производится
в 1 смену, то расчёт количества постов
ХТР производится по формуле [4, c.60]:
ХТР
,
где ТТР –годовой объём работ, выполняемых на постах ТР, чел∙ч;
φТР –коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на посты ТР;
КТР –коэффициент, учитывающий долю объёма работ, выполняемую на постах ТР в наиболее загруженную смену;
ηп –коэффициент использования рабочего времени поста;
с – 1 смена.
Принимаем согласно [4, c.10]:
Для ЛиАЗ-677: Рср=2 чел; КТР=0,6; ηп=0,8; Тсм=8 час; для ЗИЛ-130: Рср=2 чел; КТР=0,6; ηп=0,8; Тсм=8 час.
Коэффициент
φТР рассчитывается по формуле:
φТР=(
φ1∙а+ φ2∙b)/(a+b),
где φ1 –коэффициент, учитывающий регулировочные, разборочно-сборочные и окрасочные работы;
φ2 –коэффициент, учитывающий сварочно-жестяницкие работы;
a,b –количество работы, %.
Принимаем согласно [2, c.14]: φ1=1,4; φ2=1,2; а=27+8=35%; b=5+2=7%; Коэффициент φТР равен:
φТР =( 1,4∙35+1,2∙7)/(35+7)=1,37;
Количество постов ХТР равно:
ХТР
ЛиАЗ
»1
поста;
ХТР
ЗИЛ
»2
пост.
2.1.5.
Расчёт постов ожидания
Посты ожидания – это посты, на которых автомобили нуждающиеся в том или ином виде ТО и ТР, ожидают своей очереди для перехода на соответствующий пост или поточную линию. Эти посты обеспечивают бесперебойную работу зон ТО и ТР, устраняя в некоторой степени неравномерность поступления автомобилей на обслуживание и ТР. Кроме того, в холодное время года посты ожидания в закрытых помещениях обеспечивают обогрев автомобилей перед их обслуживанием [4, c.61].
Для постов ТО: Хож=0,2∙ХТО-1,ТО-2;
Для постов ТР: Хож=0,2∙ХТР;
Х ТО-1ож =0,2∙2=0,4 , Х ТО-2ож =0,2∙2=0,4 , Х ТРож =0,2∙3=0,6 Þ
Х ТО,ТР ож АТП =1 пост.
Для
постов диагностики постов ожидания
нет.
2.1.6.
Расчёт потребного количества постов
КТП
Количество
постов КТП, предназначенных для
контроля технического состояния автомобилей
рассчитывается [4, c.62]:
ХКТП
,
где R –численность автомобилей, проходящих через пост КТП за 1 час, авт/час.
Принимаем R=40 авт/час согласно норматива.
Количество постов КТП равно:
ХКТП ЛиАЗ »0 постов;
ХКТП ЗИЛ=0,85»1 пост;
ХКТП
АТП=1 пост.
2.2.
Расчёт площадей
помещения АТП
Площади
АТП по своему функциональному назначению
подразделяются на 3 основные группы: производственно-складские,
хранения подвижного состава и вспомогательные.
2.2.1.
Расчёт площадей помещения зон ТО и ТР
Площадь
зоны ТО и ТР находится по формуле
[4, c.69]:
Fз=fa
∙xз∙кп,
где fa –площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
хз –число постов зоны, ед;
кп –коэффициент плотности расстановки постов, согласно рекомендациям [4, c.69]: кп=6÷7 при одностороннем расположении постов; кп=4÷5 при двухстороннем расположении постов и погонном методе (при ТО).
Согласно данным [5]:
-ЛиАЗ-677: la=10450 мм; ba=2500 мм;
-ЗИЛ-130: la=6675 мм; ba=2500 мм.
Площадь зон ТО и ТР равна:
для ЛиАЗ:
FзТО-1=10,45 ∙2,5∙2∙4=105 м2;
FзТО-2=105 м2;
FзТР=105 м2;
FзД-2=105 м2;
FзД-1=105 м2;
для ЗИЛ-130:
FзТО-1=6,675∙2,5∙1∙4=67 м2;
FзТО-2=67 м2;
FзТР=6,675∙2,5∙2∙4=134 м2;
∑
Fз АТП=793 м2.
2.2.2. Расчёт площадей производственных
участков
Площади
участков рассчитывают по площади помещения,
занимаемой оборудованием и коэффициенту
плотности его расстановки по формуле
[4, c.69]:
Fуч=fоб
∙кп,
где fоб –суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2;
кп –коэффициент плотности расстановки оборудования.
Значения кп для производственных участков [4, c.70]:
-слесарно-механический,
электротехнический, аккумуляторный,
ремонт приборов системы
-агрегатный,
шиномонтажный, ремонт
-сварочный, жестяницкий, кузнечно-рессорный кп=4,5÷5;
Для
приближённых расчётов площади участков
могут быть определены по числу работающих
на участке в наиболее загруженную
смену, рассчитывается по формуле [4, c.70]:
F’уч=f1+f2∙(Pт-1),
где f1 –удельная площадь участка на первого работающего, м2/чел;
f2 –удельная площадь участка на каждого последующего работающего, м2/чел;
Рт –число технологически необходимых
рабочих:
Рт=Тгодi/Фтгод,
где Тгодi –трудоёмкость на i-ом участке, чел∙ч;
Фтгод –годовой фонд времени технологического рабочего, час.
Число технологически необходимых рабочих равно:
Рт агр ЛиАЗ=1444/2070=0,7;
Рт агр ЗИЛ=3874/2070=1,9;
Рт агр АТП=0,7+1,9=3 чел.
Расчёт технологически необходимых рабочих сводим в таблицу 2.1.
Вид участковых работ | Тгодi , чел*ч | Фтгод ,час | Рт АТП, чел |
-агрегатные | 5318 | 2070 | 3 |
-слесарно-механические | 2958 | 2070 | 1 |
-электротехнические | 2189 | 2070 | 1 |
-аккумуляторные | 626 | 1830 | |
-ремонт приборов системы питания | 1167 | 2070 | 1 |
-шиномонтажные | 398 | 2070 | 1 |
-вулканизационные | 313 | 2070 | |
-кузнечно-рессорные | 939 | 1830 | 1 |
-медницкие | 626 | 1830 | |
-сварочные | 398 | 1830 | |
-жестяницкие | 398 | 2070 | 1 |
-арматурные | 483 | 2070 | |
-обойные | 483 | 2070 | |
Итого по участкам | 16150 | 9 |
åРт=9 чел., в п.1.5 åРт также равно 9 чел.
Для необъединённых видов работ площади производственных участков, согласно формулы (2.16) равны:
F’агр=22+14∙(3-1)=50 м2;
F’с-мех=18+12∙(1-1)=18 м2;
F’рем=14+8∙(1-1)=14 м2;
Для объединённых видов работ площади участков равны:
F’шин, вулк= =27 м2 ;
F’жест, арм, об= =28 м2 ;
F’аккум, электр= =31 м2 ;
F’свар, мед, к-рес= =38 м2 .
Удельные площади участков (F’) рассчитаны для АТП грузоподъёмностью грузовых автомобилей свыше 5 до 8 т и автобусов.
Для АТП с числом автобусов до 200 отдельных помещений для мойки агрегатов, кислотный и зарядный не предусматриваются.
∑Fуч=50+18+14+26,8+28,4+
2.2.3.
Расчёт площадей складских помещений
Для определения площадей складов используются 2 метода расчёта:
-по удельной площади складских помещений на десять единиц подвижного состава (не точен);
-по нормативам, исходя из суточных расходов и продолжительности хранения, далее по количеству хранимого подбирается оборудование складов (ёмкости для хранения смазочных материалов, насосы, стеллажи и др.) и определяется площадь fоб помещения, занимаемая этим оборудованием.
Принимаем
второй метод. Площадь склада рассчитывается
по формуле [4, c.73]:
Fскл=
fоб∙Кп,
где Кп =2,5 –коэффициент плотности расстановки оборудования.
В
настоящее время АТП не располагают
собственными складами топлива и заправочными
средствами и пользуются АЗС общего пользования,
поэтому расчёт склада топлива в данной
работе не рассматривается.