Техническое обслуживание и ремонт локомотивов

 

 

 

                                  Рис.3 Размещение оборудования в электромагнитном цехе

Табл. 1.13 - Спецификация оборудования

 

	Размещение  оборудования в электромагнитном цехе.
№	Оборудование	Кол-во	Вес, кг	Мощность, кВт	Осн. размеры
1	Стол  для ремонта якорей	2	200	-	2100X1075
2	Станок  для статичной балансировки		759	-	1925X1095
3	Шкаф для  обдувки пыли с электродвигателей		1480	-	2510X1740
4	Тележка к шкафу		480		1500X1100
5	Станок  для шлифования щеток ВШ-1		480	2,8	1300X900
6	Электрозаточный станок		32	0,25	-
7	Пресс гидравлический 20т		300	-	1500X1000
8	Бандажеровочный станок		908	5,1	4000X1600
9	Установка для  импульсных испытаний изоляции а) пульт управления б) стойло с коммутатором		143 185	0,3	7500 X 500 5100X1750
1 0	Токарно-винторезный  станок РМЦ=3000мм2		4200	10	-
1 1	Ванна для промывки деталей		78	-	500 X 400
12	Козлы для ремонта якорей	2	15	-	600 X 600
13	Стеллаж для окраски и хранения якорей	1	-	-	1900X1200
1 4	Верстак слесарный	2	-	-	-
15	Стеллаж		-	-	-

3 Аккумуляторное отделение

Предназначено для ремонта аккумуляторных батарей, заливки электролитом или щелочей, формовки и зарядки их. Состоит из четырех отделений: кислотная, зарядная, ремонтная и аккумуляторная части.

 

                       Рис.4 Размещение оборудования в аккумуляторном отделении         

Табл. 1.14 - Спецификация оборудования     

 

	Размещение  оборудования в аккумуляторном отделении.
№	Оборудование	Вес, кг	Мощность, кВт
1	Щит управления зарядно-разрядным постом	315	-
2	Щит управление зарядным агрегатом	196	-
3	Зарядный  агрегат, АЗДМ 7,5/60	530	10
4	Аппарат для дистилляции воды АД-40	45	10
5	Станок  для хранения электролита	125	-
6	Аппарат для приготовления электр. БР-2	46	-
7	Аппарат для фильтров, электр. Ф-1	поделочный	-
8	Ванна для промывки пластин	120	-
9	Сушильный шкаф	25	-
10	Верстаки	по  необходимости	-
11	Стеллажи	по  необходимости	-

Табл. 1.15 - Сводная таблица площадей депо

 

№	Определение локомотивного  депо		Площадь, м2
1	Электрогазосварочное		80
2	Гальваническое		80
3	Металлизационное		25
4	Слесарно-механическое		180
5	Сушильно-пропиточное		80
6	Испытательное		100
7	Аппаратная		70-90
8	Пантографное		120
9		По ремонту  контрольно-измер. приборов		20
10		Тележечное		230
11		Буксово-роликовые		25
12		Автоматные		50
13		Столярно-малярное		120
14		Инструментальное		80
15		Слесарно-хозяйственное		100
16		По ремонту  топливной аппаратуры		70
17		По ремонту  секций холодильника		70
18		Дизель-агрегатное		250
19		Редукторное		120
20		Электромагнитное		250
21		Аккумуляторное		45
22		Кузнечно-термическое		100

 

 

 

 

 

 

2 Экономические показатели локомотивного  депо

2.1 Определение выдачи полезных локомотиво-часов в год

Выдача  полезных локомотиво-часов в год  определяется по формуле

                                                                                (2.1)

где N_P  - рабочий парк локомотивов;

k - количество рабочих дней в году, k=250

t - время работы локомотива в сутки, t=23ч.

 

Пример расчета

 –для  EL21

                           п_п =

 

-для ТЭМ-2

                           п_п =

 

 

 

2.2 Расчет количества амортизационных отчислений

Количество  амортизационных отчислений определяется по формуле

                                                                             (2.2)

где   - инвентарный парк локомотивов;

  - стоимость локомотива, руб.; для EL21 - 38000000 руб., для ТЭМ-2 - 45000000 руб;

i - средний процент амортизационных отчислений (для тепловозов - 9,3; для электровозов - 9,7).

Пример расчета 

–для  EL21

-для ТЭМ-2

 

 

 

2.3 Расчет заработной платы эксплуатационного персонала депо производится по формуле

 

                                                                        (2.3)

 

 

где - среднее количество рабочих, участвующих в ремонте одного локомотива, определяется по формуле

                                                                                   (2.4)

12 - количество месяцев в году;

А_с - средняя заработная плата рабочего; А_с=15000 руб;

  - количество рабочих в депо;

  - инвентарный парк локомотивов

 

Пример  расчета

-для EL21

                                            

руб,

-для ТЭМ-2

 

руб.

2.4 Определение затрат на содержание локомотива на один локомотиво-час Затраты на содержание локомотива на один локомотиво-час определяются по формуле

                                                          (2.5)

где а - коэффициент, учитывающий затраты на содержание одного локомотива на локомотиво-час, а = 20 руб.;

- количество полезных локомотиво-часов в год, =23 365=8395.

 

Пример расчета 

 =8395 20 = 167900.

2.5 Расчет затрат на деповской ремонт локомотива

Затраты на деповской ремонт локомотивов  определяются по формуле

                                         А_р=n_р А_рем                                            (2.6)

где п_р - количество деповских ремонтов локомотивов;

А_рем - средняя фактическая стоимость одного деповского ремонта локомотива, руб; принимаем А_рем= 450000руб.

Пример  расчета

-для EL21

 

                              

-дляТЭМ-2

                              

 

2.6 Расчет статьи прочих расходов на один локомотиво-час по депо в год Статья прочих расходов на один локомотиво-час в год определяется по формуле

                 

                                         (2.7)

где 0,02 - коэффициент, определяющий прочие расходы на содержание локомотива. Пример расчета    

                                              

 -для EL21

                                           ,

-для ТЭМ-2

                                            

Общие затраты по депо сведем в табл. 2.1

Таблица 2.1- Сводная таблица общих затрат по локомотивному депо для EL21

 

Затраты	Всего затрат	Затраты на локомотиво-час
Амортизационные отчисления	92150000	696,8
Зарплата  эксплуатационного персонала	266400	2,01
Содержание  локомотива на один локомотиво-час	167900	1,3
Деповской ремонт локомотива	22950000	173,5
Прочие расходы  на один локомотиво-час по депо в год	1,02	0

 

Таблица 2.2 - Сводная таблица общих затрат по локомотивному депо для ТЭМ-2

Затраты	Всего затрат	Затраты на локомотиво-час
Амортизационные отчисления	50220000	793,9
Зарплата  эксплуатационного персонала	225000	3,6
Содержание  локомотива на один локомотиво-час	167900	2,6
Деповской ремонт локомотива	8550000	135,2
Прочие расходы  на один локомотиво-час по депо в год	0,38	0

 

Заключение

В данной курсовой работе в зависимости от годовой производительности предприятия, вида локомотивов рассчитаны:

-инвентарный и рабочий парки локомотивов

             - ремонтная программа депо

• количество ремонтных мест
• штат рабочих
• количество технологического оборудования
• экономические показатели локомотивного депо.

На  основе анализа проделанной работы для своевременного проведения ремонтной программы необходимо: депо ступенчатого типа, списочный состав рабочих - 52 человек, явочный состав рабочих - 48 человек, количество технологического оборудования для станочного цеха - 7 шт., для кузнечного цеха – 3 шт., что позволяет своевременно качественно, с низкой себестоимостью производить ремонтные работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

1. Справочник  проектировщика /Под ред. А.С. Гельмана. -  М.: Стройиздат, 1984. 415 с.

2. Матюнин И.Е. Эксплуатация и ремонт подвижного состава. - Минск: Высшая школа, 1983.

3. Справочник по электроподвижному составу, тепловозам и дизельпоездам /Под ред. А.И. Тищенко. - М.: Транспорт, 1976. 431 с.

4. Электровозы и тяговые агрегаты промышленного транспорта /Под ред. В.А. Браташа. - М.: Транспорт, 1977. 528 с.

5. Залит Н.Н. Справочник по тепловозам промышленного транспорта. - М.: Транспорт, 1974.368 с.