Ремонт двигателей
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2009 в 19:12
Описание работы
Система смазки
Файлы: 1 файл
система смазки.doc
— 498.00 Кб (Скачать файл)При работе двигателя масло из масляного насоса подается к коллектору радиатора и, проходя по трубкам, охлаждается в них потоком воздуха, засасываемого в эжектор системы охлаждения двигателя. Для лучшего охлаждения входной коллектор выполнен раздельным, и масло проходит вначале по одной половине пакетов трубок, затем по второй, чем удлиняется его путь и время нахождения под воздействием потока воздуха.
РАБОТА
СИСТЕМЫ СМАЗКИ
При включении маслозакачивающего насоса 8 (рис. 1) масло из бака 6 проходит через сетчатый фильтр 10 и по трубопроводу 11 подается к двигателю. После запуска двигателя сразу же начинает работать масляный насос У, который подает масло из бака к центробежному фильтру 25.
Масло из бака
Масло к коленчатому валу двигателя
Рис. 185. Маслозакачивающий насос МЗН-3:
/ — корпус
насоса; 2 — самоподжимной сальник;
3 — соединительная муфта; 4
— электродвигатель; 5 — вал электродвигателя;
6 — крышка насоса; 7 —ведомая
шестерня; 8 — пробки корпуса; 9
— ведущая шестерня; 10
— пробка клапана; // — шарик клапана;
12 — пружина; а
— канал перепускного клапана; б
— канал
Очищенное масло из фильтра по каналу масляной магистрали блок-картера подводится к сверлениям коленчатого вала двигателя. Выдавливаясь из зазоров шатунных подшипников, масло разбрызгивается и смазывает поршни, поршневые пальцы, верхние головки шатунов, гильзы и подшипники качения коленчатого вала.
Часть масла из главной магистрали поступает В коробку муфты опережения впрыска топлива, из которой оно по трубкам подводится к торцам головок блоков. Здесь масло смазывает под давлением упорные подшипники распределительных валов и через радиальные отверстия в шейках и кулачках смазывает подшипники валов, кулачки и тарелки клапанов. Из головок масло стекает в полость картера механизма передач, где оно разбрызгивается вращающимися шестернями и смазывает зубья шестерен и подшипники.
У места подвода масла к левой головке блока ввернут двойной зажим, от которого по трубке масло поступает к воздухораспределителю.
Из коробки муфты опережения подачи топлива масло по трубке подается к топливному насосу, откуда по двум трубкам перепуска сливается в блок-картер.
Масло после смазки трущихся деталей двигателя сливается в блок-картер, где собирается в маслоотстойнике. Из маслоотстойника масло забирается откачивающей секцией насоса и подается по трубопроводу 29 в радиатор 19, откуда по трубопроводу 20 стекает в бак 6.
Подшипники водяного насоса смазываются масляным туманом, который образуется при выдавливании масла из опоры центральной шестерни откачивающей секции масляного насоса.
Пары масла и газа из масляного бака отсасываются через дренажную систему под действием разрежения в эжекторе.
Для контроля за работой системы смазки имеется манометр и термометр.
ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ
При контрольном о с м о т р е проверить:
- уровень масла в баке;
- работу контрольных приборов;
- нет ли течи масла из трубопроводов и соединений.
При ежедневном техническом обслуживании:
—дозаправить систему смазки;
—проверить уровень
масла в регуляторе топливного насоса.
При техническом обслуживании
№ 1 выполнить ра
боты ежедневного технического обслуживания
и дополнительно:
- заменить
масло в системе смазки двигателя
(через каждые
5000 км пробега); - промыть масляный центробежный фильтр;
—проверить крепление фильтра и трубопроводов.
При техническом обслуживании №2 выполнить все работы технического обслуживания № 1 и, кроме того, заменить масло в регуляторе (при необходимости), очистить радиатор от пыли (грязи), промыть фильтр МЗН и проверить крепление радиатора.
Для проверки уровня масла в системе смазки необходимо:
- очистить от пыли и грязи броневую пробку на крыше машины, расшплинтовать и вывернуть ее;
- вывернуть
щуп 15 (рис. 1), протереть его и вновь
установить
на место, затем снова вынуть его и проверить уровень масла; прове
рять не раньше чем через 15 мин после остановки двигателя. Уровень
масла должен быть выше нижней метки щупа.
Для дозаправки системы смазки необходимо:
- расшплинтовать
и вывернуть пробку заправочной
горловины масляного бака; - вынуть сетчатый
фильтр 6 ; - установить в заправочную
горловину раздаточный пистолет маслозаправщика
и дозаправить бак маслом
до верхней метки щупа.
При отсутствии маслозаправщика дозаправлять маслом, нагретым до
70—90° С, с помощью ведра через воронку с фильтром, при этом сет
чатый фильтр из заправочной горловины масляного бака не вынимать;
—установить щуп на место и завернуть пробки.
Порядок замены масла в системе смазки. Замена масла производится через 5000 км пробега, но не реже чем через 200 ч работы двигателя.
Для замены масла необходимо:
—очистить
от пыли и грязи броневую пробку на кры
ше машины, расшплинтовать и вывернуть
ее;
- расшплинтовать
и вывернуть пробку 4
(рис. 2) масляного
бака; - очистить
от пыли и грязи броневые пробки и
вывернуть их; - расшплинтовать
и вывернуть пробку
сливного клапана 32
(рис. 1) масляного бака; - ввернуть
ключ для слива масла в корпус
сливного клапана,
предварительно присоединив к ключу шланг, и слить масло в чистую
тару; сливать масло сразу же после остановки двигателя; - вывернуть ключ для слива;
- завернуть пробку сливного клапана и зашплинтовать ее;
- расшплинтовать
и вывернуть пробку сливного от
верстия из картера двигателя и слить масло в тару; - завернуть
пробку в отверстие картера двигателя
и зашплинто
вать ее; - завернуть броневые пробки в днище машины;
- промыть фильтры грубой и тонкой очистки масла;
—заправить масляный бак маслом до верхней метки щупа;
- включить
МЗН и создать давление в системе смазки
не менее
2 кгс/см2; - запустить
двигатель, установить обороты
коленчатого вала
800—1000 в минуту и через 3—5 мин остановить двигатель; - проверить
через 15 мин после остановки двигателя
уровень мас
ла в масляном баке; - поставить на место щуп и пробки.
Масляные фильтры промываются через 2500 км пробега, но не реже чем через 120 ч работы двигателя. Для промывки необходимо:
- вывернуть
болты крепления крышки люка над двигателем
и от
крыть ее; - отвернуть
болты крепления лобового ребристого
листа корпуса
и поднять его до установки на стопор; - отсоединить
тягу) привода подачи топлива от дву
плечего рычага 9; - отвернуть
три гайки 5 (рис. 4) крепления крышки
6 центро
бежного масляного фильтра; - снять крышку и извлечь ротор из корпуса фильтра;
- удерживая
ротор ключом для разборки центрифуги,
отвернуть
поочередно две гайки 14 на пять оборотов каждую; - попеременными
легкими ударами молотком по торцам гаек
14
отделить корпус 7 ротора от крышки 3 ротора; - отвернуть гайки 14 полностью и разобрать ротор;
- снять с маслозаборных трубок 4 защитные сетки 8;
- удалить
деревянным скребком с внутренней поверхности
кор
пуса 7 ротора отложения и промыть его чистым дизельным топливом; - промыть
в чистом дизельном топливе маслозаборные
трубки и
защитные сетки; проверить чистоту сопловых отверстий форсунок 2,
осторожно прочистив их мягкой (медной или алюминиевой) проволо
кой, после чего продуть сжатым воздухом; - надеть защитные
сетки на маслозаборные трубки
так, чтобы
шов сетки не совпадал с отверстием в трубке; - соединить
корпус ротора с крышкой так, чтобы
контрольный
штифт в крышке ротора вошел в паз корпуса ротора (если контроль
ного штифта нет, то соединить так, чтобы совпали метки на боковой
поверхности корпуса ротора и крышки);
- навернуть
гайки 14 на шпильки, «имеющие те
же номера, что и
номер гайки; - удерживая
ротор ключом для разборки, затянуть гайки
14 так,
чтобы риски на гайке и роторе совпали; - вставить
ротор в корпус фильтра и
проверить легкость его
вращения; ротор должен свободно, без заеданий, вращаться от толчка
руки; - установить
на корпус фильтра крышку 6
(проверить целость
прокладки); - затянуть
гайки 5 крепления крышки центробежного
масляного
фильтра, установив под гайки пружинные шайбы; - вывернуть
пробку 11 смотрового отверстия «а
крышке 6 и про
верить легкость (вращения ротора; - завернуть и зашплинтовать пробку смотрового отверстия;
- отвернуть
две гайки 22 крепления крышки 20
масляного фильт
ра грубой очистки и снять крышку с пружиной 19; - вынуть сетчатый
цилиндр 18, промыть его в чистом дизельном
топливе и продуть сжатым воздухом; - вставить
фильтрующий элемент в корпус фильтра
и собрать
фильтр; - соединить
тягу привода подачи топлива с дву
плечим рычагом; - запустить
двигатель, прогреть его и проверить, нет
ли течи из
фильтра; - остановить двигатель и поставить на место ребристый лист.
Для проверки уровня масла и дозаправки регулятора топливного насоса необходимо:
- открыть крышку люка над двигателем;
- расшплинтовать
и вывернуть пробку из корпуса
регулятора топливного насоса; протереть щуп и ввернуть обратно;
- вынуть
щуп и проверить уровень; уровень
должен быть между
верхней и нижней метками; - при необходимости дозаправить масло с помощью шприца.
В случае загрязнения или сильного разжижения масла его необходимо заменить, для чего:
- шприцем
отсосать масло из корпуса регулятора,
надев на но
сок шприца резиновую трубку диаметром 8 мм, длиной 150—200 мм; - залить через воронку с сеткой чистое масло примерно 250 см8;
- проверить
уровень по щупу, поставить пробку 20
на место и за
шплинтовать.
Для промывки фильтрующей сетки маслозакачивающего насоса необходимо:
- снять крышку люка под двигателем;
- вывернуть
накидную гайку заборного патрубка МЗН
из штуце
ра бака; - отвести
в сторону отсоединенный патрубок с трубопроводом
11
(рис. 1) от МЗН в сторону двигателя; - вывернуть
фильтр 10 МЗН из масляного бака, предварительно
расшплинтовав его; - промыть фильтр в чистом дизельном топливе;
- установить фильтр МЗН на место и зашплинтовать его;
- присоединить
к корпусу фильтра патрубок
с трубопроводом,
навернув на корпус фильтра накидную гайку; - зашплинтовать накидную гайку;
- запустить двигатель, прогреть и проверить, нет ли течи;
- установить на место крышку люка.