Разработка технологического процесса восстановления ведущей конической шестерни главной передачи автомобиля ГАЗ-53

Принимаем одну установку. 

     Также для выполнения работ необходима установка для вневанного осталивания. Для выполнения контрольной операции необходим стол контролера.

     Результаты  расчета представляются в виде таблицы 4.

     Таблица4 – Количество оборудования по операциям технологического

     процесса

       

     2.3 Организация рабочего места восстановления деталей

     Разработку  организации рабочего места необходимо проводить в следующей последовательности.

     Составить ведомость применяемого технологического оборудования, которая должна содержать информацию с основными характеристиками используемого оборудования, потребляемой мощностью двигателей, габаритные размеры (табл. 5)

     Таблица 5 - Ведомость оборудования рабочего места по восстановлению ведущей конической шестерни главной передачи

 

     Рассчитать количество производственных рабочих, занятых в основном производстве. Оно определяется в зависимости от трудоемкости выполняемых работ и годовых фондов времени

             

     где Фнр – номинальный годовой  фонд времени рабочего, учитывающий полное календарное время работы, ч

       

         

     где - количество недель в году;

      - число рабочих часов в  неделю, ч;

      - количество праздников в  году;

      - продолжительность рабочей  смены, ч;

      - количество предпраздничных  дней в году;

      - сокращение длительности рабочего  дня перед праздниками, ч.

     Рассчитаем  количество рабочих по профессиям.

     Количество  рабочих, необходимых для токарных работ:

     

     Количество  рабочих, необходимых для шлифовальных работ:

     

     Один  рабочий будет выполнять токарные и шлифовальные работы.

     Количество  рабочих, необходимых для фрезерных работ:

     

     Примем  двух фрезеровщиков.

     Количество  рабочих, необходимых для гальванических работ:

     

     Примем четырех гальваников.

     Количество  рабочих, необходимых для термических работ:

       

     Количество  рабочих, необходимых для осуществления  контроля:

     

     Термические и контрольные будет выполнять один рабочий.

     Общее число рабочих составляет восемь человека.

     Рассчитать  площадь производственного помещения  для реализации разработанного технологического процесса восстановления деталей:

     

,      

     где F - расчетная площадь помещения, м²;

      - суммарная площадь, занимаемая  оборудованием, м²;

     К - коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий зону действия исполнителей, проходы, проезды (К=3,0-4,5).

     F=32,97*4=131,88м²

     Размеры восстановительного участка составляют:

     длина участка L, мм –12000;

     ширина  участка B, мм –11000;

     Уточнение площади отделения осуществляется графическим путем с учетом норм расстановки оборудования.  Принимается F= 132м².

     Расстояние  между  станками, между станками и элементами зданий принимаем в  соответствии с нормами размещения оборудования на производственных участках.

     Технологическая планировка рабочих мест по реализации технологического процесса осуществляется в соответствии с маршрутом выполнения технологических операций, применяемого оборудования и оснастки, количеством оборудования по каждой  операции и рекомендацией СНиП.

     Планировочное решение участка восстановления шестерни представлено на листе 3 графической части проекта. 
 

 

3 Мероприятия по  охране труда и  техника безопасности 

     Все машины, агрегаты и оборудование имеют опасные зоны, в пределах которых не исключены случаи производственного травматизма. К ним относятся: области подвижных частей, деталей механизмов и рабочих органов сварочного оборудования; область разлета осколков, брызг и других элементов обрабатываемого материала; область возможного разлета осколков, частей механизмов или деталей при их разрушении или аварии; места и участки работы подъемнотранспортных механизмов; ручной инструмент, особенно в неисправном состоянии или при его применении не по назначению. 

     Таблица 6 – Оптимальные и допустимые параметры   метеорологических условий

 

     Для защиты открытых частей тела работающих от пыли, радиоактивных и тепловых излучений, предохранения от горячих брызг и частиц металла применяться специальная одежда (брюки, куртки, комбинезоны, костюм для летних и зимних работ, рукавицы) и специальная обувь.

     Для поддержки оптимальных параметров микроклимата участок оборудован системой центрального отопления и приточно-вытяжной вентиляцией.

       Для уборки рабочих мест и оборудования рабочие обеспечены ветошью, крючьями, щетками и другими приспособлениями. Не допускается удаление пыли, стружки сжатым воздухом. Использованные обтирочные материалы (промасленные концы, ветошь и т.п.) убираются в металлические ящики с плотными крышками, по окончании рабочего дня удаляются из производственных помещений в специально отведенные места. 

     Освещение

     Согласно  СНБ 2.02.01-98 «Естественное и искусственное  освещение» предусмотрено естественное и искусственное освещение в помещениях участка и на рабочих местах достаточное для безопасного выполнения работ. Все производственные участки обеспечивается естественным максимальным освещением. Искусственное освещение на участке комбинированного вида.

     В качестве источников искусственного освещения используются люминесцентные лампы, ввиду их большей экономичности и большего срока службы по сравнению с лампами накаливания. 

     Электрическая безопасность

     Все рукоятки, маховики, кнопки управления, которые могут оказаться под  опасным напряжением, выполнены из диэлектрического материала и надежно изолированы от корпуса.

     Меры  защиты от поражения током:

     - электрощиты имеют ограждения  и знаки, предупреждающие об  опасности поражения электрическим током, предусматривается зануление;

     - на местах возможного поражения током имеется резиновый коврик или деревянный настил;

     - средства индивидуальной защиты. 
 
 

     Вентиляция

     Согласно  СанПиН № 9-80 РБ98, а также ВСН 01-89 участок  по ремонту корпусных деталей  оборудован системами общеобменной и местной вентиляции. Независимо от наличия приточно-вытяжной вентиляции во всех помещениях обеспечивается естественное проветривание через форточки и фрамуги.

     Эффективная вентиляция на посту сварки участка  по ремонту блока цилиндров обеспечивает на рабочих местах содержание в воздухе вредных веществ и не превышает ПДК. Местная вытяжная вентиляция предназначена для улавливания вредных выделений пыли и газов непосредственно у мест их образования.