Прогнозирование и планирования НТП в машиностроении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Марта 2011 в 17:31, аттестационная работа

Описание работы

Нормирование труда – это часть организации труда на предприятии. Под нормированием труда понимают процесс установления научно-обоснованных норм затрат труда на выполнение работ. Научно-обоснованные нормы предполагают учет технических и технологических возможностей производства, учет особенностей применяемых предметов труда, нормальные условия труда.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………………...3
Исходные технико-экономические данные…………………………………………..
Расчет трудовых и материальных затрат…………………………….....7
Расчет трудоемкости изготовления 1ой детали ………………………………..7
Расчет трудоемкости всей производственной программы …………………...7
Расчет баланса рабочего времени………………………………………………8
Расчет потребности оборудования………………….…………………………..9
Расчет площадей, занимаемых оборудованием……………………………....10
Капитальные затраты и амортизационные отчисления……………………...11
Расчет потребности в материалах……………………………………………..12
Стоимость расходов электроэнергии, освещения, отопления, воды………...12
Расчет численности персонала и ФЗП ……………………………....…14
Расчет основных рабочих……………………………………………………...14
Расчет вспомогательных рабочих……………………………………………..15
Расчет ИТР, служащих и МОП ……………………………………………….16
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования…………….17
Смета цеховых расходов……………………………………………………….17
Калькуляция себестоимости 1ой детали………………………………………18
Проверочная таблица…………………………………………………………..19
Технико-экономические показатели………………………………………….20
Заключение…………………………………………………………………………….21
Список литературы……………………………………………………………………22

Файлы: 1 файл

10 вар Прав.doc

— 329.50 Кб (Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение………………………………………………………………………………...3Исходные технико-экономические данные…………………………………………..5

                                                            

  1. Расчет трудовых  и материальных затрат…………………………….....7
  1. Расчет трудоемкости изготовления 1ой детали ………………………………..7
  1. Расчет трудоемкости всей производственной программы …………………...7
  2. Расчет баланса рабочего времени………………………………………………8
  3. Расчет потребности оборудования………………….…………………………..9
  4. Расчет площадей, занимаемых оборудованием……………………………....10
  5. Капитальные затраты и амортизационные отчисления……………………...11
  6. Расчет потребности в материалах……………………………………………..12
  7. Стоимость расходов электроэнергии, освещения, отопления, воды………...12
 
  1. Расчет  численности персонала и ФЗП ……………………………....…14
  1. Расчет основных рабочих……………………………………………………...14
  1. Расчет вспомогательных рабочих……………………………………………..15
  2. Расчет ИТР, служащих и МОП ……………………………………………….16

                                                                                

  1. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования…………….17
  2. Смета цеховых расходов……………………………………………………….17
  3. Калькуляция себестоимости 1ой детали………………………………………18
  4. Проверочная таблица…………………………………………………………..19
  5. Технико-экономические показатели………………………………………….20   

Заключение…………………………………………………………………………….21

Список  литературы……………………………………………………………………22

Приложение  1………………………………………………………………………….23

Приложение  2………………………………………………………………………….24 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

    Труд  как понятие обозначает целесообразную деятельность человека по производству продукции или оказанию услуг и всегда связывается с физическими или психологическими затратами энергии. Труд, являясь источником производимых продуктов, сам является товаром, который продается на рынке. Следовательно, на рынке труда продается процесс соединения энергии человека, а цена труда в этом случае выступает в виде денежного эквивалента – заработная плата.

    Организация труда – составная часть экономики  труда – это организация труда  людей в процессе производств. Она  способствует рациональному соединению техники и персонала. Оптимизирует эффективное использование живого труда. Под организацией труда понимают деятельность по внедрению рекомендаций науки с целью рационализации процесса труда.

    Нормирование  труда – это часть организации  труда на предприятии. Под нормированием труда понимают процесс установления научно-обоснованных норм затрат труда на выполнение работ. Научно-обоснованные нормы предполагают учет технических и технологических возможностей производства, учет особенностей применяемых предметов труда, нормальные условия труда.

    Оплата  труда или заработная плата –  это часть фонда индивидуального  потребления населения. Она распределяется между наемными работниками, участвующими в общественно-полезном труде и  управлении, по количеству и качеству их труда.

    Организация труда – это форма, в которой  реализуются экономические результаты трудовой деятельности. Поэтому организация  труд рассматривается как часть  экономики труда.

    В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятия. Среди факторов эффективности существенное место занимает организация труда. Так, даже самое современное оборудование и техника не дадут желаемого результата при низкой организации их обслуживания и наоборот, при научной организации труда можно получить от технического оснащения производства максимальный результат.

    Необходимая часть организации труда – организация рабочих мест. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки подчиненная целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от характера и специализации рабочего места, его вида и роли в производственном процессе.

    Вопросы оплаты и материального стимулирования работников представляются также составной  частью организации труда.

    Формы и системы заработной платы представляют собой способы установления зависимости  величины заработной платы рабочих от количества и качества затраченного ими труда с помощью совокупности количественных и качественных показателей, отражающих результаты труда. Основным значением форм и систем оплаты труд является обеспечение правильного соотношения между мерой труда и мерой его оплаты. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Исходные  технико-экономические  данные 

п/п

Наименование  Ед. изм. исходные

данные

1 Годовая  производственная программа тыс. шт. 63
2 Количество  операций технологического процесса   3
3 Норма штучного времени на 1 операцию:

-   основное  время

-  вспомогательное время

-   время   обслуживания рабочего места,  % от оперативного

 
мин

мин

%

 
50

13

5

4 Разряд работы - 5
5 Норма  штучного  времени  на II операцию:

-   основное  время

-   вспомогательное  время

-   время   обслуживание  рабочего места,  % от оперативного

 
мин

мин

%

 
54

13

7

6 Разряд работы - 5
7 Норма штучного времени на III операцию:

  -   основное время

  -   вспомогательное  время

  - время  обслуживания рабочего места,  % от оперативного

 
мин

мин

%

 
50

8

8

8 Разряд работы   2
9 Подготовительно заключительное время мин 11
10 Длительность  рабочей смены час 8
11 Сменность работы цеха смена 1
12 Время   простоя   оборудования   в ремонте, в   % к   календарному времени % 3
13 Стоимость станка на I операции тыс. руб 90
14 Стоимость станка на II операции тыс. руб 89
15 Стоимость станка на III операции тыс. руб. 270
16 Стоимость прочего  оборудования инструмента,  в   %  к  стоимости станков % 7
17 Стоимость 1 кв. метра мех. цеха тыс. руб. 49
18 Площадь цеха, приходящегося  на 1 станок м2 3,5
19 Установленная мощность электродвигателя:

        I операции

       II операции

      III операции

 
кВт

кВт

кВт

 
28

19

14

20 Затраты на доставку и установку,  в  % от стоимости  оборудования % 13
21 Амортизационные отчисления:

     - здание

     -оборудование  и прочие

 
%

%

 
2,2

10,8

22 Чистый вес  изделия Кг 1,2
23 Коэффициент  использования  металла - 0,94
24 Цена металла Т. руб/т 109
25 Цена на отходы руб/т 900
26 Стоимость электроэнергии руб/кВт∙ч 17,25
27 Планируемые неявки рабочих на работу (отпуск, болезнь и.т.д.) в  % к календарному времени % 11
28 Дополнительная  зарплата, в  % от  основной % 12
29 Премии рабочим, в  % от прямой зарплаты % 35
30 Коэффициент выполнение нормы Кн 1,05
31 Коэффициент   транспортных затрат Ктз 1,03
32 Коэффициент   использования энергии К1 0,95
33 Коэффициент,  учитывающей потери электроэнергии в сети К2 1,052
34 Норма   расхода   Эл.энергии   на освещение 1 м Вт/м2 15
35 Высота цеха (h) м 3
36 Расход воды:

  - на  производственные   нужды 
(литров в день на 1 производственного рабочего)

  -   на  бытовые нужды,  литров  в   день

 
 
л/день 

л/день

 
 
10 

15

37 Прочие доплаты, в  % от прямой зарплаты % 4
38 Цена 1 м3 воды руб. 163,0
39. Цена реализации готового изделия руб./шт 5800
 
 
 
 
 
 
 
 

I Расчет трудовых и материальных затрат

1.   Расчет трудоемкости  изготовления 1ой детали

Вычисляем норму  штучного времени:

 tшт =tосн +tвсп + tобсл ,

 tобсл =% tопер ,

 tопер = tосн +tвсп; 

Время обслуживания рабочего места:

t   = 0,05(50+13) = 3,15 мин.

t   = 0,07(54+13) = 4,69  мин;

t   = 0,08(50+8) = 4,64 мин. 

tшт1 = 50+13+3,15= 66,15 мин;

tшт2 = 54+13+4,69 = 71,69  мин;

tшт3 = 50+8+4,64 = 62,64 мин.

Штучно-калькуляционное  время:      

tшт.к.1 = tшт1+ Tп.з. = 66,15 +11 = 77,15 мин;

tшт.к.2 = tшт2+ Tп.з. = 71,69  +11 = 82,69 мин;

tшт.к.3 = tшт3+ Tп.з. = 62,64 +11 = 73,64 мин.

Данные, полученные при расчете заносим  в таблицу 1

Трудоемкость  изготовления одной  детали.                                                  Таблица 1 

№ операции Основное

время, мин.

Вспом. время,

мин.

Время об-служиван. раб. места, мин Итого штучное  время,

мин

Подгот-

заключ. время, мин

Всего шт.-к. время, мин
1 50 13 3,15 66,15 11 77,15
2 54 13 4,69 71,69 11 82,69
3 50 8 4,64 62,64 11 73,64
Итого           233,48
 

2.   Расчет трудоемкости  всей производственной  программы

Трудоемкость  всей продукции:

Т = Σtшт.к ´ N/60мин.

Т = 77,15мин.´ 63000 шт./60 мин. = 81008 ч.

Т = 82,69 мин ´ 63000 шт./60 мин. = 86825 ч.

Т = 73,64мин. ´ 63000 шт./60 мин =77322 ч.

Результаты расчета  заносим в таблицу 2.

Таблица 2.

Трудоемкость  всей продукции. 

Наименование  операции Годовая производственная программа, тыс. шт.
    Трудоемкость, нормо-час
 
 
    единичная
всей продукции
1 операция 63            77,15 81008
2 операция 63
    82,69
86825
3 операция 63
    73,64
    77322
Итого              233,48
    245155
 

3.  Расчет баланса рабочего времени.

Нормальный фонд рабочего времени:    365дней-14дней-105дней = 246 дней.

Полезный  фонд рабочего времени определяется как разность нормального фонда рабочего времени и времени простоя оборудования в % от календарного времени:  246дней-(3%×365дней) = 235 дней.

Эффективный фонд рабочего времени:          Tэф = 235дней×(8´1) = 1880 ч.

Данные  расчета заносим в таблицу.

Таблица 3.

Баланс  рабочего времени. 

Информация о работе Прогнозирование и планирования НТП в машиностроении