Организация технического обслуживания в АТП с проектированием зоны: ТО – 2 и разработкой технологий: проверки и регулировки света фар

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2011 в 19:37, курсовая работа

Описание работы

Цель: Организация технического обслуживания автомобилей в АТП.

Задачи:

1.Корректирование исходных данных нормативов ТО и ремонта. Расчет годовой и сменной программы по ТО.
2.Определение трудоемкости работ и расчет количества рабочих на объекте проектирования.
3.Выбор метода организации производства и метода организации технологического процесса.

Файлы: 1 файл

Курсовая ТО - 2.doc

— 424.00 Кб (Скачать файл)

    Под режимом работы производства понимается продолжительность и время работы различных подразделений АТП. Он определяется режимом  работы подвижного состава на линии, величиной производственной программы, численностью постов ТО и ТР, обеспеченностью технологическим оборудованием и  производственными помещениями.

    Режим работы ТО-2, проводятся в межсменное время, устанавливается по результатам анализа графика работы подвижного состава на  линии и времени их пребывания на АТП. ТО-2 целесообразно проводится в межсменное время, так как это позволяет значительно повысить коэффициент технической готовности автомобилей, но из-за большого объёма работ ТО-2 проводится в первую смену, кроме того работой производства в первую смену достигается наилучшее использование рабочего времени специалистов.

    Ремонтные участки при наличии склада практически  не зависимы от  работы автомобилей на линии, поэтому наиболее эффективно они могут работать в первую смену.

    АТП работает 305 дней в году;   Зона ТО-2 работает в одну смену;

    Время начала работы : в 8 часов, окончание работы в 16 часов.

    Продолжительность рабочей смены составляет 8 часов.

    Для наглядных представлений принятых решений принятых решений составлен  совмещённый график работы автомобилей и производственных подразделений АТП. 
 

      III смена I смена II смена
    Промежуточный

    cклад

      IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
    Ремонтные цеха   IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII  
    Зона  ТР   IIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
    Зона  ТО-2   IIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

     
    Зона  ТО-1     IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 
    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
    Д-1, Д-2     IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    ЕО IIIIIIIIIIIIIIIII 
    IIIIIIIIIIIIIIIII
      IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    Автомобили  на линии   IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 
    IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
     

                                     2    4      6     8      10   12     14    16    18    20   22 24ч.

                   Рис. 4.3. Совмещённый график работы автомобилей на линии

                  и    производственных подразделений на АТП.   

      4.5. Расчёт количества  постов в зоне  ТО-2

      4.5.1. Количество постов  определяется по  формуле

      nто = τп       (41)

                R

      где τп – такт поста

      R – ритм поста

      Такт поста определяется по формуле

      τп = Т гто-2 ·60 ·Кн  + t п  (мин.);  (42)

               Nгто-2 · Р ·Ки

      где Кн – коэффициент неравномерности загрузки постов (см. прил. 12)

      Кн = 1,09

      Р – численность одновременно работающих на посту       (см. прил. 13)

      Ки – коэффициент использования рабочего времени поста (см. прил. 14)

      Ки = 0,98 

      t п  - время установки автомобиля на пост и съезда с него.

      t п  - принимаем 3 мин.

      τп = 16697,60 · 60 · 1,09   + 3  = 279,28  мин.; 

               1008,31 · 3 · 0,98

      Ритм  производства определяем по формуле:

      R = tсм · Ссм · 60  (мин.);                   (43)

                    Nсмто-2

      tсм – продолжительность работы зоны, принимаем 8 ч. – при 5-ти дневной рабочей неделе

      Ссм – число смен работы

      Ссм =1

      R = 8 · 1 · 60 = 145,45  мин.;                   

                   3,3

      nто-2 = 279,28    = 1,92  ≈ 2 

                 145,45

      Принимаем количество постов ТО-2 равное 2. 

      4.6. Подбор технологического оборудования

      Подбор  технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учётом рекомендации типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава  и табеля гаражного и технологического оборудования.

Табл. 4.1. Организационная оснастка

Наименование Тип или

модель

Количество  Габаритные 

размеры (мм)

Общая площадь(м 2)
1. Верстак  слесарный 5109 2 1250 х 750 1,87
2. Тумбочка инструментальная передвижная 1153 4 665 х 650 1,73
3.Шкаф для хранения приборов и инструментов 1153 3 750 х 620 1,23
4. Ларь для обтирочных материалов 5247 1 750 х 500 0,37
5. Ящик  для песка   1 500 х 450 0,22
          Fоб=5,42
 

Табл. 4.2. Технологическое оборудование зоны ТО-2

Наименование 

оборудования

Тип или

модель

Количество  Габаритные 

размеры (мм)

Общая площадь(м  2)
1. Прибор для проверки

Электрооборудования.

НИИАТ-Э5 1 350 х 420 0,147
2. Дымомер. ИнфракарД 1 300 х 340 0,102
3.Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле. КИ-4887 1 - -
4. Тележка для транспортировки АКБ 4171 1 480 х 560 0,269
              5.Гайковерт для гаек колес 2460 или подвесной 2 460 х 540 0,497
6.Гидравлический  подъемник с креплением на  стенке канавы       П - 201     2 800 х 320          0,512
7.Прибор для проверки рулевого управления автомобилей без разборки ИСЛ - 401     1 200 х 450          0,09
8.Линейка  для проверки схождения передних  колес  2182      1       -     -
9.Тележка  для снятия и установки колес  И15Н      1 580 х 640    0,371
10.Колонка воздухораздаточная автоматическая ЦКБС-401      2 450 х 520           0,468
11.Бак  для заправки тормозной жидкости   326      1 340 х 360           0,122
12.Маслораздаточная  колонка   367м      1 400 х 680    0,272
13.Установка  для заправки агрегатов автомобиля  трансмиссионным маслом   3119А      1 350 х 400           0,14
14.Стационарный многопостовой солидолонагнетатель ЦКБ 1127          1 520 х 750      0,39
  Fоб=3,38
 
 

      4.8. Расчет производственной  площади объекта  ТО-2.

  Fз = ( fа ·n + Fоб ) · Кn , (м2)                          (44)

  где fа – площадь горизонтальной проекции автомобиля, (м2)

  n – количество  постов в зоне ТО - 2.

  Fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, (м2)

  Кn – коэффициент плотности расстановки постов и оборудования.

   Кn = 4;

  Автомобиль  МАЗ-5422 - 6570 х 2500мм.

  Площадь горизонтальной проекции автомобиля Автомобиль МАЗ-5422 – 6,57 х 2,50 = 16,425 м2 .

  Fз = ( 16,425·2 + 8,8 ) · 4,5 = 187,42 м2 .

  Окончательно  площадь зоны ТО-2 вынужденно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве используются унифицированные типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов. Принимаем шаг равный 12м и размер пролетов равный 18м. Окончательно принимаем зону ТО-2 равной 216 м2 . 

      5. Технологический  раздел

   Постовая  технологическая карта: 

     Проверка и регулировка света фар.

   Исполнитель: мастер-диагност.    

     Норма времени – 26 мин.

Наименование  и содержание работ Технические требования

и условия

Приборы,

инструмент,

приспособления

Норма

времени

1 2 3 4 5
1 Установить  автомобиль на пост Обеспечить  неподвижность автомобиля. Неровность рабочей площадки должна быть не более 3мм на1м. При необходимости довести до нормативного значения давление воздуха в шинах колес. Стояночный  тормоз, противо-

откатные  упоры

3
2 Проверить работоспособность  переключателей света фар. Осмотреть  рефлекторы, целостность рассеивателя. Протереть ветошью. Рассеиватели  и отражатели фар должны бать чистыми, без трещин и сколов. Визуально.

Ветошь.

2
3 Контроль угла наклона фар. Включить фары машины в режиме « ближний свет ». Линза оптической камеры должна располагаться на против проверяемой фары на расстоянии 300-350мм. Центр линзы должен быть совмещен с центром рассеивателя фары ( точность ± 10мм ). Подключить к источнику питания прибор К-3Ю, ПРАФ-3 или ОП. 3
4 Определить угол наклона светового пучка фары по расположению светотеневой границы на экране оптической камеры Светотеневая  граница должна совпадать с линией разметки на экране оптической камеры. Несовместимость указывает на необходимость регулировки фары. Прибор К-3Ю, ПРАФ-3 или ОП. 2
5 Аналогично  определить угол наклона второй фары.   Прибор К-3Ю, ПРАФ-3 или ОП. 7
6 Оценка силы света фар. Включить фары машины в  режиме « дальний свет ». Определить контрольное значение силы света проверяемой фары по показанию прибора. Показания микроамперметра должны составлять 30мкА, что соответствует силе света 10.000кg (кандел). При снижении показаний ниже 30мкА фара подлежит ремонту или замене. Микро-

амперметр.

3
7 Аналогично  определить угол наклона второй фары.   Микро-

амперметр.

3
8 Убрать автомобиль с поста.     3
      9               26мин

Информация о работе Организация технического обслуживания в АТП с проектированием зоны: ТО – 2 и разработкой технологий: проверки и регулировки света фар