Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 08:15, курсовая работа
Эффективность организации транспортного процесса и управление им, а в конечном счете и дальнейшее развитие автомобильного транспорта в значительной степени определяется подготовкой высококвалифицированных инженеров, владеющих научной теорией. Теория транспортного процесса рассматривает присущие ему закономерности и методы оптимизации. На базе этой теории строится организация перевозок и осуществляется управление ими.
В то же время следует отметить, что современное состояние автомобильного транспорта страны не позволяет в достаточной мере выполнять стоящие перед ним задачи. Во многом это связано с несогласованностью экономических интересов отрасли и обслуживаемой ею клиентуры, неполным соответствием типажа и структуры парка насущным потребностям перевозок, слабо развитой производственной базой автотранспортных предприятий и другими недостатками.
Введение ………………………………………………………………..
Часть 1 ………………………………………………………………….
Задание на курсовой проект …………………………………...
Часть 2 ……………………………………………………………….….
Часть 3 …………………………………………………………….…….
3.1. Станки ……………………………………………..………...
3.2. Металл …………………………………………...…………..
3.3. Кирпич…………………………………………..……………
3.4. Мебель………………………………………..………………
3.5. Дёготь ……………………………………..….………………
3.6. Аккумуляторы…. …………………………………………..
Часть 4 ………………………………………………………………..
4.1. Определение объемов перевозок грузов ………………
4.2. Составление маршрутов движения ……………………
4.3. Определение места расположения АТП ………………
4.4. Расчет технико-эксплуатационных показателей ……
4.5. Составление графиков движения автомобилей
по маршрутам ………………………………………………………..
4.6. Организация труда водителей и составление
месячных графиков их работы на маршруте …………………
4.7. Организация диспетчерского руководства …………..
4.8. График выпуска-возврата автомобилей на линию….
Часть 5 ………………………………………………………………..
5.1. Определение количества погрузочно-разгрузочных
постов в пунктах погрузки и разгрузки ………………………….
5.2. Расчет пропускной способности погрузочных и
разгрузочных пунктов ……………………………………………..
Часть 6 ……………………………………………………………….
6.1. Построение характеристического графика ………….
6.2. Определение путей повышения производительности
подвижного состава …………………………………………………
Список литературы …………………………………………………
3.3 Кирпич.
Перевозку кирпича осуществляем в поддонах. Кирпич полнотелый одинарный (с технологическими пустотами) К-О-125/50/ГОСТ 530-95.
Длина – 250 мм
Ширина – 120 мм
Толщина – 65 мм
Вес – 3,2 кг
Количество на одном поддоне – 264 шт.
Масса поддона 15 кг, масса кирпичей на поддоне – 844,8 кг.
Кирпичи укладываются на поддон размером в плане 800*1200 весом 15 кг, грузоподъемностью 1 т. по ГОСТ 9078-94 на заводе-изготовителе. Кирпичи обвязываются с применением термоусадочной пленки. Не допускается использовать обвязки для застроповки груза при перегрузочных работах. Общий вес поддона с грузом
Для перевозки выбираем автомобили ЗИЛ-133ГЯ и МАЗ-53362, а также автомобильные прицепы СЗАП 83551 и СЗАП 83571. Производим сравнение подвижного состава по технико-эксплуатационным параметрам для выбора наиболее производительного:
Марка автомобиля |
ЗИЛ-133ГЯ (1) |
МАЗ 53362 (2) |
грузоподъёмность |
10000 |
8280 |
Расход топлива л/100 км |
28 |
24 |
Мощность двигателя л.с. |
210 |
300 |
Внутренние размеры кузова |
6100*2320*595 |
6100*2152*580 |
Марка прицепа |
СЗАП 83571 (1) |
СЗАП 83551 (2) |
грузоподъёмность |
10500 |
8800 |
Внутренние размеры кузова |
6100*2320*500 |
6100*2320*500 |
Число поддонов, размещённых в кузове, с учётом их размеров – 10.
Расположение поддонов в кузове ЗИЛ-133ГЯ:
Прицеп СЗАП 83551
Кузов – металлическая платформа, с открывающимися боковыми и задними бортами, настил бортов из гофрированного листа, настил пола из деревянных щитов
Применим тент.
Грузоподъемность, кг – 8800
Внутренние размеры кузова, мм – 6100* 2320*595
Время прицепки прицепа – 5 минут
Время отцепки – 5 минут
Погрузочная высота, мм – 1300
Прицеп СЗАП 83571
Кузов – металлическая платформа, с открывающимися боковыми и задними бортами, настил бортов из гофрированного листа, настил пола из деревянных щитов
Применим тент.
Грузоподъемность, кг – 10500
Внутренние размеры кузова, мм – 6100* 2320*595
Время прицепки прицепа – 5 минут
Время отцепки – 5 минут
Погрузочная высота, мм – 1300
Увеличение грузоподъёмности (относительно СЗАП 83551) достигнуто за счёт применения двухскатных колёс.
Размеры кузовов прицепов СЗАП 83551 и СЗАП 83571 и расположение в них поддонов идентично расположению поддонов в кузове автомобиля ЗИЛ-133ГЯ.
Грузоподъёмность МАЗ 53362 составляет 8280 кг, но допускается при расчёте принимать незначительный перегруз, в пределах 5%. В нашем случае 8600/8280=1,038, т.е. 3,8% Расположение поддонов в кузове:
Коэффициент использования грузоподъёмности автомобиля ЗИЛ-133ГЯ:
Коэффициент использования
грузоподъёмности автомобиля
Коэффициент использования грузоподъёмности прицепа СЗАП 83551
Коэффициент использования грузоподъёмности прицепа СЗАП 83571
Суммарный груз, перевозимый автомобилем и прицепом 20 поддонов или 17200 кг. Суммарный коэффициент использования грузоподъёмности автомобиля МАЗ 53362 и прицепа СЗАП 83551: .
Погрузка-разгрузка поддонов с кирпичом осуществляется мостовыми электрическими кранами. Подъемный кран – грузоподъемная машина циклического действия, предназначенная для подъема и горизонтального перемещения подвешенных грузов на небольшие расстояния.
Цикл работы подъемного крана состоит из захвата груза, рабочего хода для перемещения груза и разгрузки, а также холостого хода для возврата порожнего грузозахватного устройства к месту приема груза.
Различают консольные, мостовые, козловые, портальные, башенные, велосипедные и другие подъемные краны.
Краны выпускаются с одним или двумя (главный и вспомогательный) крюками.
Среднее время (мин) одного хода мостового крана, установленного на участке погрузки-разгрузки, определяется по формуле:
где -среднее расстояние перемещения груза краном вдоль разгрузочного участка, м, принимаем =20м;
-средняя высота подъема или опускания грузозахвата в процессе перемещения груза при взятии и установке его на место, принимаем =1,5м;
-среднее расстояние перемещения груза тележкой подвесного крана при погрузке-разгрузке, =2,5м;
-время на зацепку и отцепку груза, мин. =1-2мин, принимаем =1мин.
-скорость передвижения крана, =2,09 м/с=125 м/мин;
-скорость подъема груза, =0,33м/с=20 м/мин;
-скорость передвижения тележки, =0,67м/с=40 м/мин.
Производим сравнение автомобилей по равноценной длине ездки:
Формулу с помощью ряда обозначений представим в виде:
где
- максимальное значение производительности первого и второго автомобиля при нулевом простое при погрузке-разгрузке.
мин.
мин.
Удельный простой (затраты времени на 1т груза) под погрузкой-разгрузкой:
мин,
мин.
Рис. Схематичное расположение графиков производительности 1 и 2 автомобилей
А>B,
, следовательно, , при этом - выгоднее использовать второй автомобиль, т.е. МАЗ 53362 с прицепом САП 83551.
3.4 Мебель.
Мебель ГОСТ 16371-84. Мебель должна быть упакована в тару из гофрированного картона, упаковочную ткань или другие материалы, деревянные обрешетки, отвечающие требованиям нормативно-технической документации. Вся съемная фурнитура должна быть упакована в заклеенный пакет или коробку, уложена в один из ящиков. На упаковке мебели, в том числе с деталями из стекла, а также на тару деталей из стекла, наносят манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги». Мебель должна транспортироваться в крытых транспортных средствах. Коробки из гофрированного картона упаковываются в ящики размером 600х400х400 по ГОСТ 2991-85 типа III-1 (плотные с торцовыми стенками, собранными на четырех планках для грузов массой до 200 кг включительно) на заводе-изготовителе. В каждый ящик упаковывают 110 кг. Вес ящика 10кг. Таким образом, общий вес одной грузовой единицы составляет 120 кг. Ящики укладываются на поддон 2ПВ4ДС размером в плане 800*1200 весом 15 кг грузоподъемностью 1 т. по ГОСТ 9078-94 по 4 ящика в плане в два ряда. Ящики обвязываются стальной лентой толщиной 0,5-2,0 мм и шириной до 30 мм. Концы ленты соединяют с помощью замков или двойного точечного сварного шва. Не допускается использовать обвязки для застроповки груза при перегрузочных работах.
Погрузку поддонов осуществляем электропогрузчиком ЭП-1639
имеющим следующие технические характеристики:
Общий вес поддона с грузом Q=8*120+15=975 кг.
Коэффициент использования грузоподъемности:
Для перевозки выбираем автомобили КАМАЗ-53215 с прицепом СЗАП 83571 и МАЗ-533602 с прицепом СЗАП 83551. Производим сравнение подвижного состава по технико-эксплуатационным параметрам для выбора наиболее производительного:
Марка автомобиля |
КАМАЗ-53215 (1) |
МАЗ 533602 (2) |
грузоподъёмность |
11000 |
9800 |
Расход топлива л/100 км |
28 |
24 |
Мощность двигателя л.с. |
210 |
300 |
Внутренние размеры кузова |
6100*2320*595 |
6100*2152*580 |
Марка прицепа |
СЗАП 83571 (1) |
СЗАП 83551 (2) |
грузоподъёмность |
10500 |
8800 |
Внутренние размеры кузова |
6100*2320*500 |
6100*2320*500 |
КамАЗ 53215
В автомобиль вместится 10 поддонов.
В прицеп СЗАП 83571 вместится 10 поддонов
МАЗ-533602
В автомобиль вместится 10 поддонов
С учетом грузоподъемности прицепа СЗАП 83551 в него вместится 9 поддонов.
Коэффициент использования грузоподъемности автомобиля КАМАЗ-53215 с прицепом СЗАП 83571:
Коэффициент использования грузоподъемности автомобиля МАЗ-533602 с прицепом СЗАП 83551:
Время на погрузку и разгрузку.
Время цикла электропогрузчиков складывается из следующих составляющих:
где tДВ, t1ДВ – время, затрачиваемое погрузчиком на продольные и поперечные перемещения по складу с грузом и без груза, с;
tПОД, t1ПОД – время, затрачиваемое на подъем каретки погрузчика с грузом и без груза, с;
tОП, t1ОП – время, затрачиваемое на опускание каретки погрузчика с грузом и без груза, с;
tПОВ – время, затрачиваемое на повороты погрузчика, 4,68 с;
tВСП – время, затрачиваемое на вспомогательные операции (ожидание, взятие груза, укладка груза), 30 с.
где l – длина рабочего плеча, - 0,5м
V – скорость движения погрузчика с грузом, - 3,3 м/с;
а – ускорение погрузчика, а = 0,3…0,5 м/с2, принимаем 0,45 м/с2.
где Нср – средняя высота подъема груза, м;
vП, v1П – скорость подъема каретки погрузчика с грузом и без груза, м/с, соответственно 0,19 и 0,22 м/с;
vОП, v1ОП – скорость опускания каретки погрузчика с грузом и без груза, м/с для ЭП-1639 - соответственно 0,18 и 0,2 м/с.
Средняя высота подъема груза может быть подсчитана по формуле:
где: Нп – высота подъема груза погрузчиком по технической характеристике для ЭП-1639 равна 3 м; hп=1,3 м. – погрузочная высота.
Считаем, что погрузочно-разгрузочные работы организованы таким образом, что автомобиль и прицеп загружаются (разгружаются) одновременно.
За один цикл погрузчик
перевозит один поддон, таким образом,
чтобы загрузить кузов автомоби
Таким образом, 1) TПОГР.=TРАЗГР.=29 + 5 = 34 мин.
2) TПОГР.=TРАЗГР.=26 + 5 = 32 мин.
Для закрепления автомобилей различных марок за маршрутами с минимизацией суммарных эксплуатационных расходов на перевозки или себестоимости перевозок или суммарных приведенных затрат, необходимо решить “задачу о назначениях”. Поиск оптимального распределения подвижного состава между заказами осуществляется далее по стандартному алгоритму, например, с помощью модифицированного венгерского алгоритма.
Информация о работе Определение путей повышения производительности подвижного состава