Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 23:20, курсовая работа
Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.
Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления женского плаща с обоснованием выбора используемого сырья и оборудования, а также описание этапов и объектов контроля качества.
Введение……………………………………………………………………….…..3
Выбор и описание модели…………………………………………………5
1.1 Обоснование выбора модели………………………………………………………..5
1.2 Описание модели………………………………………………………...…..………6
1.3 Эскиз модели…………………………………………………………………………8
1.4 Спецификация деталей кроя…………………………………………….…………..9
Обоснование и выбор материалов и оборудования……..........…..……13
2.1 Анализ и выбор ассортимента материалов……………………………………….14
2.2 Анализ и выбор технологического оборудования……………………….....…….27
Разработка и описание схемы технологического процесса изготовления женского плаща………………………………………………………...…31
3.1 Общая схема технологического процесса изготовления плаща женского…..…31
3.2 Обработка накладных карманов……………………………………………...……33
3.3 Обработка воротника-стойки……………………………………………………...36
Этапы и объекты контроля качества женского плаща…………………39
Выводы………………………………………………………………………..….43
Список использованной литературы………………………………………...…44
3.2
Обработка накладных
карманов
Накладные
карманы в изделиях верхней одежды имеют
широкое применение. Весь процесс обработки
таких карманов можно разделить на два
этапа: первый – обработка самих карманов,
второй – соединение карманов с полочками.
[11] Схема обработки кармана представлена
на рисунке 3.1. Последовательность обработки
накладных карманов и соединение их с
изделием представлена в таблице 3.2.
Рисунок
3.1- Схема обработки накладных
карманов
Таблица
3.2- Технологическая
№ п/п | Содержание операции | Специальность, разряд | Припуск на шов,см | Оборудование | Требования к выполнению операции |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Дублирование клеевой прокладкой верхнего края кармана | П,4 | - | ПЛП-1 | Проклеить верхний край кармана клеевой прокладкой, располагая ее по линии подгиба верхнего края кармана в сторону изнанки |
Продолжение таблицы 3.2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
2 | Заутюжить припуск на подгиб в сторону изнанки деталей | У,4 | - | УПП-5М | - |
3 | Пришить припуск | М,3 | 4 | 1022 кл. | Пришить припуск на подгиб к карману с подгибом на 0,5-0,7 см. |
4 | Обметать нижние и боковые срезы кармана | М,3 | 0,5 | 208-Г | - |
5 | Заутюжить боковые и нижние срезы кармана | У,5 | 0,7-1,0 | УПП-5М | Боковые и нижние срезы припуска на подгибку заутюжить с помощью внутреннего шаблона. |
6 | Наметка места расположения кармана на переде | Р,2 | - | Лекала | - |
7 | Настрочить карман | М,3 | 0,7-1,0 | 1022 кл. | Располагая заготовленный карман на переде по линиям разметки, настрочить карман по боковым и нижним краям, отступая на 0,2-0,3 см от края. Концы швов закрепить двойной обратной строчкой. |
Продолжение таблицы 3.2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
8 | Приутюжить карман | П,4 | - | - | - |
3.3
Обработка воротника-стойки
Обработка
и сборка воротников в процессе изготовления
верхней одежды состоит из трех этапов:
обработки нижнего воротника, обработки
воротника и соединения его с
нижним воротником и воротника с горловиной
изделия.[11]Схема обработки представлена
на рисунке 3.2. Последовательность обработки
воротника-стойки представлена в таблице
3.3.
Рисунок 3.2- Схема обработки воротника-стойки
Таблица
3.3- Технологическая
№ п./п. | Содержание операции | Специальность, разряд | Припуск на шов, см | Оборудование | Требования к выполнению операции |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Дублирование клеевой прокладкой нижнего воротника | П, 4 | - | ПЛП-1 | - |
2 | Обтачать воротник | М,4 | 0,5 | 1022 кл. | Воротник обтачивают по нижнему воротнику, посаживая верхний в углах. При стачивании деталей срезы уравниваются. |
3 | Разутюжить шов стачивания воротника | У,2 | - | УПП-5М | - |
4 | Вывернуть на лицевую сторону и выметать | С, 3 | - | 2222М | При выметывании выправляют края воротника |
5 | Приутюжить воротник | У,2 | - | УПП-5М | - |
6 | Втачать нижний воротник в горловину и притачать верхний к подбортам и обтачке горловины спинки | М,43 | 0,9-1,0 | 1022 кл. | Нижний воротник
втачивают в горловину и |
Продолжение таблицы 3.3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
7 | Подрезать припуски ткани на шов втачивания воротника в углах | Р,3 | - | Ножницы | Припуски на шов втачивания воротника в уступах высекают под углом, оставляя припуск 2ммю |
8 | Разутюжить шов втачивания воротника в горловину и швы притачивания верхнего воротника к подбортам | У,3 | - | УПП-5М | Сначала разутюживают плечевые швы и швы втачивания нижнего воротника в горловину, располагая их на специальных колодках. Затем разутюживают швы притачивания к подбортам. |
9 | Проложить отделочную строчку по краю воротника и переде. | М,3 | - | 1022 кл. | Строчка по воротнику прокладывается на расстоянии 3 мм от края. |
10 | Приутюжить воротник | П,4 | - | ПЛП-1 | - |
Под качеством товара, в частности швейных изделий, понимают совокупность свойств, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с его назначением в определенных условиях эксплуатации.
Свойства товара – это его объективные особенности, проявляющиеся при эксплуатации. Для товаров народного потребления наиболее важны свойства, способствующие удовлетворению конкретных потребностей человека,- потребительские. Например, для плащей – это водонепроницаемость, светостойкость.
Свойства
товаров характеризуются
Качество – понятие относительное, оно меняется в зависимости от потребностей общества, которые постоянно растут и изменяются. Поэтому принято оценивать уровень качества. Для этого сравнивают показатели качества оцениваемого образца и эталона.
Качество швейных изделий создается в процессе производства и зависит от соблюдения ряда условий. Изделие должно соответствовать требованиям ТНПА, НД.
Для достижения высокого качества выпускаемой одежды необходим четкий контроль на всех участках производства, начиная от приемки тканей и подготовки их к раскрою и кончая упаковкой и транспортировкой готовой продукции.
При массовом изготовлении одежды применяют следующие виды контроля:
Контроль качества в раскройном цехе состоит из проверки правильности изготовления обмелок, настилания ткани и раскроя деталей. Качество кроя проверяют по специальным контрольным лекалам.
За качество изготовления продукции на технологическом процессе несет ответственность мастер, который следит за соблюдением технологической дисциплины при обработке изделий и проводит инструктаж.
Большое значение для повышения качества правильно организованный самоконтроль, взаимоконтроль и поузловой контроль.
Качество
готовых швейных изделий для
определения сортности
Перечень
работ по проверке качества операций
и способы проверки при изготовлении женского
плаща приведем в форме таблицы 4.1.[12]
Таблица 4.1 Проверка качества технологических операций.
Объект контроля | Признак, характеризующий качество |
1 | 2 |
Стачивание боковых и рельефных швов | Соответствие симметричных срезов по длине, качество строчки, не должно быть перекосов, заломов |
Обработка карманов | Правильность выполнения обработки кармана, равномерность настрачивания карманов, не должно быть слабины или натяжения основной детали |
Обтачивание бортов | Правильность распределения посадки; плотность соединения клеевой прокладки; одинаковая длина бортов |
1 | 2 |
Обработка подкладки | Отсутствие перекосов подкладки, излишней слабины или натяжения подкладки |
Притачивание подкладки и втачивание воротника | Проверка качества
обработки воротника-стойки, проверка
качества стачивания плечевых швов; симметричность
углов, одинаковых по форме и размеру;
ширина шва втачивания
Отсутствие излишней
слабины или натяжения |
Втачивание рукавов | Проверка правильности
втачивания рукавов: распределение
посадки в соответствии с конструкцией
изделия; совмещение контрольных надсечек;
Проверка качества изготовления рукавов: правильность обработки швов, низа |
Окончательная влажно-тепловая обработка | Не должно быть заминов, складок, морщин, ласс. |
Внешний вид | Соответствие по силуэту, пропорциям образцу-эталону |
Обработка застежек | Не должно быть
слабины или натяжения |
Стежки и строчки, швы | Не должно быть пропусков, слабины или натяжения материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; наличие закрепок и закрепление концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток |
1 | 2 |
Внутреннее крепление деталей | Прочность, равномерность, соответствие требованиям технических ежимов |
Выводы
Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща.
Был выбран плащ женский, предназначенный для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.
Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и будет востребована в последующих сезонах.
Исходя из подобранных материалов, был произведен выбор характеристик режимов обработки данного изделия. Обеспечивающих высокое качество готовой продукции.
В данной курсовой работе была представлена общая схема технологического процесса изготовления плаща. В соответствии с заданием представлена поузловая обработка накладных карманов и воротника-стойки.
Также
были рассмотрены этапы и объекты
проверки качества при изготовлении
плаща женского.
Список
использованных источников
Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления женского плаща