Проектирование компрессорного цеха рыбоперерабатывающего завода в г. Владивосток

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 19:58, курсовая работа

Описание работы

Проектом предусмотрена аммиачная, компаундная схема с последовательным сжатием и последовательным дросселированием, схема с непосредственным охлаждением. Такое техническое решение наиболее выгодно. Система с непосредственным охлаждением по оборудованию проще, в ней отсутствует испаритель для охлаждения хладоносителя и насосы для его циркуляции, вследствие чего требуются меньшие первоначальные экономические затраты по сравнению с системой с промежуточным хладоносителем.

Содержание работы

Введение 3
Техническое задание 6
1 Определение параметров конденсации 7
2 Расчет и подбор компрессоров 8
3 Расчёт и подбор конденсаторов 13
4 Подбор камерных приборов охлаждения 14
5 Расчёт и подбор ресиверов 16
6 Расчёт и подбор маслоотделителя и маслосборника 24
7 Расчёт и подбор аммиачных насосов 25
8 Расчёт и подбор трубопроводов 26
9 Описание схемы холодильной установки 28
10 Автоматизация холодильной установки 32
Литература 42

Файлы: 1 файл

ХУ РПЗ.doc

— 660.00 Кб (Скачать файл)

    Федеральное агентство по образованию РФ

    ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

      Кафедра: « Теплохладотехника»

РАСЧЁТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ  ЗАПИСКА

к курсовому  проекту по курсу «Холодильные установки»

на тему: «Проектирование компрессорного цеха рыбоперерабатывающего завода в г. Владивосток»  
 
 
 
 
 
 
 

                                                            Выполнил:

                                                            студент гр. ХМ –  51

                                                            Жижин А.А. 
 

                                                            Проверил:

                                                            доцент  к.т.н.

                                                            Воробьева Н.Н. 
 
 
 
 
 

                                                       Кемерово 2009

    СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3          

Техническое задание 6        

    1 Определение параметров конденсации 7

    2 Расчет и подбор компрессоров 8

    3 Расчёт и подбор конденсаторов 13

    4 Подбор камерных приборов охлаждения 14

    5 Расчёт и подбор ресиверов 16

    6 Расчёт и подбор маслоотделителя и маслосборника 24

    7 Расчёт и подбор аммиачных насосов 25

    8 Расчёт и подбор трубопроводов 26

    9 Описание схемы холодильной установки 28

    10 Автоматизация холодильной установки 32

Литература 42     

 

    ВВЕДЕНИЕ

    В эпоху научно-технического прогресса, когда для процесса производства необходимо соблюдение определенных условий: температурный режим, влажность, скорость циркуляции воздуха и давление; не последнее место занимают холодильные установки. Со времени изобретения первой машины для получения низких температур, прошло много времени. За это время существенно расширилась область их применения: от бытовых холодильных камер и кондиционеров до промышленных холодильных установок глубокого холода и охлаждающих систем космических станций. Соответственно велик и диапазон охваченных температур: от температур окружающей среды до температур близких к абсолютному нулю -273,15 °С. В пищевой холодильной промышленности область температур охватывает диапазон от положительных значений температур до температур близких к-160 °С.

    В последние годы в мире на основе теоретических и прикладных работ в области холодильных машин сформировалось новое научное направление - низкопотенциальная энергетика. Оно предусматривает разработку, создание и эксплуатацию высокоэффективных энергосберегающих систем, позволяющих вырабатывать холод, теплоту, электроэнергию и получать пресную воду за счет альтернативных источников теплоты (геотермальных, грунта, Солнца).

    В нашей стране, в связи с её географическом положении и климатических условий, ограничено применение альтернативных источников энергии. В холодильной промышленности преимущественно используют холодильные машины компрессорного типа. Часто это оборудование давно отработало свой ресурс, поэтому правительству необходимо особое внимание уделить проблеме проектирования и создания новых эффективных холодильных машин у нас в стране. Тем более есть мощные конструкторские бюро, научно-исследовательские и учебные институты, а также промышленная база.

    Холодильные машины применяют в пищевой, мясомолочной промышленности и в сельском хозяйстве для замораживания и хранения пищевых продуктов, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности; в металлургической промышленности

    для термической обработки сталей, в  горной промышленности при прохождении неустойчивых грунтов, в рефрижераторном транспорте и в радиоэлектронике, а также в научных целях.

    

    В основе применения холода для различных  производственных целей лежит тот факт, что многие физические, химические, биологические и другие процессы протекают при низких температурах, существенно отличаясь от того, как они осуществляются при обычных условиях. Большинство этих процессов при низких температурах замедляется, а некоторые из них (например, жизнедеятельность отдельных видов бактерий) прекращаются.

    Основным  назначением холодильного предприятия  в пищевой промышленности является создание условий, обеспечивающих сохранность скоропортящейся продукции животного и растительного происхождения. Эта задача может быть успешно решена созданием непрерывной холодильной цепи, т. е. комплекса технических средств, обеспечивающих непрерывное воздействие низких температур на скоропортящиеся продукты начиная с момента их производства (или заготовки) до их потребления.

    Создание  непрерывной холодильной цепи связано с использованием разнообразных холодильных предприятий - холодильников и организацией связи между ними.

    Холодильник — это промышленное предприятие, предназначенное для охлаждения, замораживания и хранения скоропортящихся продуктов. Теплота и влага наружного воздуха стремятся проникнуть в холодильник, что требует создания специальных ограждений для уменьшения проникновения теплоты и влаги внутрь помещений и разработки методов устранения вредных последствий этого явления.

    Большой объем перемещаемых грузов, и необходимость  быстрой их разгрузки требуют широкого применения транспортных средств.

         К холодильникам предъявляются высокие санитарные требования.

    Холодильники  можно классифицировать по назначению. Каждый тип холодильника имеет свои особенности, которые приходится учитывать при проектировании и эксплуатации. Эта классификация наиболее полно отражает особенности работы холодильников и их оборудования.

    

    Мясная  промышленность является одной из крупнейших отраслей пищевой промышленности, она призвана обеспечить население страны пищевыми продуктами, являющимися основным источником белков.

    Рыба  относится к скоропортящимся  продуктам. Поэтому с момента  вылова до окончательной обработки  она должна находиться в условиях, тормозящих развитие автолитических и бактериальных процессов. Именно для замедления этих процессов было разработано холодильное оборудование для рыбной промышленности.

    Проектом  предусмотрена аммиачная, компаундная схема с последовательным сжатием и последовательным  дросселированием, схема с непосредственным охлаждением. Такое техническое решение наиболее выгодно. Система с непосредственным охлаждением по оборудованию проще,  в ней отсутствует испаритель для охлаждения хладоносителя и насосы для его циркуляции, вследствие чего требуются меньшие первоначальные экономические затраты по сравнению с системой с промежуточным хладоносителем. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      

      

      ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 

    Необходимо  рассчитать и подобрать оборудование для работы холодильной установки рыбоперерабатывающего  предприятия находящегося в городе Владивосток, общей  производительностью  G = 150, т/сут., по следующим тепловым нагрузкам и температурам кипения.

                        QO3(-40) = 424 кВт        t0 = -40 °С,

                        QO2(-30) = 150 кВт         t0 = -30 °С,

                        QO1(-14) = 148 кВт         t0 = -14 °С.

    Схема холодильной установки –  компаундная с последовательным сжатием и последовательным дросселированием. В установке применяются воздушные конденсаторы. Подача в приборы охлаждения –  верхняя.

    Курсовой  проект включает.

    Пояснительную записку (А4), схему холодильной установки (А1), план компрессорного цеха (А1), разрезы  компрессорного цеха (А1), автоматизацию холодильной установки (А1). 

 

      1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ  КОНДЕНСАЦИИ

        

    Температуру конденсации определяем исходя из типа конденсатора.

    Принимаем воздушный конденсатор. Тогда 

                           tk = tн.р.л.+ (10) °С,                                                      (1.1)

                           tk = 23 + 10 = 33 °С 

    где tн.р.л – расчётная летняя температура.

    Расчётная летняя температура tн.р.л = 23°С [1,208].

    Температура конденсации  [4,182].

    Температура конденсации соответствует требованиям  по ГОСТ 6492 – 68, так как верхний  предел температуры конденсации  для аммиачных компрессоров составляет  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2 РАСЧЁТ И ПОДБОР КОМПРЕССОРОВ

 

Рисунок 1 - Цикл компаундной холодильной установки с последовательным сжатием и последовательным дросселированием. 

Таблица 1 - Параметры узловых точек

пар-ы 1'' 1 2 3 3' 3'' 4 5 5'' 5' 6
t, C -40 -30 -40 2 -20 -30 -30 -30 22 -5 -14 -14 -14 110
P, МПа 0,072 0,072 0,072 0,124 0,124 0,124 0,124 0,124 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 1,3
h, кДж/кг 1625 1650 280 1720 1660 280 355 1645 1750 1680 1660 355 580 1920
v, м3/кг - 1,6 - 1,05 0,95 - - - 0,56 0,5 - 0.031   0,0017

Информация о работе Проектирование компрессорного цеха рыбоперерабатывающего завода в г. Владивосток