Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2010 в 12:32, Не определен

Описание работы

Введение…………………………………………………………………………………….3
Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………4
Гидравлические расчеты………………………………………………………………….7
Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7
Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12
Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками………………………………………………………………......14
Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17
Примеры расчета насосов и вентиляторов…………………………………………..23
Пленочное течение жидкостей……………………………………………………….…..28
Заключение………………………………………………………………………………...30
Литература………………………………………………………………………………....31

Файлы: 1 файл

Процессы и аппараты.doc

— 639.50 Кб (Скачать файл)

                      н

 

                       
                       
                       

    Поскольку повышение давления в вентиляторах невелико, изменением

термодинамического  состояния газа в них можно пренебречь. Поэтому к ним применимы теории машин для несжимаемой среды.

    Мощность, потребляемой вентиляторами рассчитывают по формулам (1.32), (1.34) и

(1.35). Потребный напор вентилятора (в м столба газа) определяют по формуле 

            H =  р2 - р1

              r
               

+ hП 

, (1.39) 

      гдер- давление в аппарате, из которого засасывается газ; р- давление в аппарате, в который подается газ; hп – суммарные потери напора во всасывающий и нагнетательной линиях.

      К. п. д. центробежных вентиляторов обычно составляют hн  = 0,6 – 0,9, осевых вентиляторов – hн= 0,7 – 0,9. При непосредственном соединении валов вентилятора и двигателя hпер = 1, при клиноременной передаче hпер – 0,92. 

        Технические характеристики центробежных вентиляторов

      Марка Q  м 3/ с rgH, Па n, 1/с hн
        Электродвигатель
      тип
      Nн,

      кВт

      hдв
      В-Ц14-

      46-5К-

        02

      В-Ц14-

      46-

      6,3К-02

      В-Ц14-

      46-8К-

      02

      В-Ц14-

      49-8-01 

      ЦП-40-

      3,67

      4,44

      5,55

      5,28

      6,39

      7,78

      6,94

      9,72

      11,95

      12,50

      15,25

      18,0

      1,39-6,95

        2360

        2450

        2550

        1770

        1820

        1870

        2450

        2600

        2750

        5500

        5600

        5700

      1470-3820

      24,1 
       
       

      16,1

      5 

      16 
       
       

      24,1

      5 

      26,6

      5

      0,71 
       
       

      0,73 
       
       

      0,70 
       
       

      0,68 
       
       

      0,61

      АО2-61-4

      АО2-62-4

      АО2-71-4

      АО2-62-6

      АО2-71-6

      АО2-72-6

      АО2-82-6

      АО2-82-6

      АО2-91-6

      4А280S4

      4A280M4

      4A315S4

      -

      13

      17

      22

      13

      17

      22

      30

      40

      55

      110

      132

      160

      -

      0,88

      0,89

      -

      0,88

      0,90

      0,90

      -

      -

      0,92

      -

      -

      -

      -

          Вентиляторы малой производительности
Ц1-

181,5

Ц1-354

Ц1-690

Ц1-

1000

0,050 

0,098

0,192

0,278

618 

967

    1500

    1110

46,7

46,7

46,7

46,7

Ц1-1450

Ц1-2070

Ц1-4030

Ц1-8500

0,402

0,575

1,120

2,360

245

0

128

0

284

0

328

0

46,7

46,7

46,7

46,7

 

 
 
 

1.5.   Примеры расчета насосов и вентиляторов. 

    Пример 1. Расчет насоса

    Подобрать насос для перекачивания воды при температуре 200 С из открытой емкости

в аппарат, работающий под избыточным давлением 0,1 МПа. Расход воды 1,2 10-2  м/ с. Геометрическая  высота  подъема  воды 15  м.  Длина  трубопровода всасывания  10 м, а нагнетания 40 м, на линии нагнетания имеются два отвода под углом 1200 и 10 отводов под углом 900 с радиусом поворота, равным 6 диаметрам трубы, и 2 нормальных вентиля. На всасывающем участке трубопровода установлено 2 прямоточных вентиля, имеется 4 отвода

под углом 90с радиусом поворота, равным 6 диаметрам трубы. Проверить возможность установки насоса на высоте 4 м над уровнем воды в емкости.

    а) Выбор трубопровода

      Для  всасывающего и  нагнетательного трубопровода примем одинаковую  скорость течения воды, равную 2 м/с. Тогда диаметр по формуле 

          4 Q =

            p
             

4 × 1, 2 × 10 -
 

/ 3,14 ×
 

= 0 ,088 м 

    Примем, что трубопровод стальной, коррозия незначительна

    б) Определение потерь на трение и местные сопротивления

    Находим критерий Рейнольдса: 
     

            Re=udr


2×0,088×998

= =174800

1,005×10 
 
 
 

    т.е режим турбулентный. Абсолютную шероховатость трубопровода принимаем D= 2·

10-4м .Тогда 
 
 

          e = D /

= 2 × 10 -

/ 0 ,008 

= 0 ,00227 
 
 

    Далее получим : 
     

    1 = 441 ; 

560 1 = 247000 ; 10 × 1 = 4410 ; 

4410 

< Re 

< 247000 

    e 
     

    Таким образом , в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет  l следует

проводить по формуле (1.6): 
 

        l = 0,11ç 0,00227

          è 

+ 68

174800 

0 , 25

ö

÷

ø 
 

= 0,11 × 0,00266 0 , 25 
 

= 0,025 
 
 

    Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений отдельно для

всасывающей и  нагнетательной линий.

    Для всасывающей линии:

 

    1) Вход в трубу (принимаем с острыми краями): x1= 0,5

    2) Прямоточные вентили : для d=0,076  м,  x= 0,6, для d=0,10 м x= 0,5

    Экстраполяцией находим для  d= 0,088 и  x = 0,55

    Умножая на поправочный коэффициент k = 0,925 получаем x2 = 0,51

    3) Отводы: коэффициент А=1, коэффициент В= 0,09; x3 = 0,09

    Сумма коэффициентов местных сопротивлений во всасывающей линии 

          åx = x1 + 2x2 + 4x3 = 0,5 +1,02+ 0,36 = 1,88

    Потерянный напор во всасывающей линии находим по формуле (1.2) 
     
     

            æ 10 

ö 2 2 

          h п .вс

= ç 0 , 025

è 
 

0 , 088 

+ 1,88 ÷

    ø 2 × 9 ,81 

= 0 ,962 м 
 
 

    Для нагнетательной линии:

    1) отводы под углом 1200: А=1,17, В=0,09, x1= 0,105

    2) отводы под углом 900: x2 = 0,09 (см. выше)

    3) нормальные вентили : для d = 0,08 м x = 4,0, для d= 0,1 м x = 4,1. Принимаем для d

    = 0,088 м x3=4,04

    4) выход из трубы: x4 =1 

    Сумма коэффициентов местных сопротивлений в нагнетательной линии 
     

      å x = 2x1 + 10x 2 + 2x 3 + x

Информация о работе Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов