Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2010 в 12:32, Не определен
Введение…………………………………………………………………………………….3
Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………4
Гидравлические расчеты………………………………………………………………….7
Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7
Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12
Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками………………………………………………………………......14
Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17
Примеры расчета насосов и вентиляторов…………………………………………..23
Пленочное течение жидкостей……………………………………………………….…..28
Заключение………………………………………………………………………………...30
Литература………………………………………………………………………………....31
во всасывающей линии: h3 – запас напора, необходимый для исключения кавитации (в
центробежных насосах) или предотвращения отрыва поршня от жидкости вследствие сил
инерции (в поршневых насосах).
Для
центробежных насосов
h 3
=
0 ,3 ( Qn
2
) 2
/ 3
, (1.37)
где n – частота вращения вала, с-1.
Для
поршневых насосов при
наличии воздушного
колпака на всасывающей
линии
h3
=
1,2
×
f1
×
u
, (1.38)
g f 2 r
где ι - высота столба жидкости во всасывающем трубопроводе, отсчитываемая от свободной поверхности жидкости в колпаке; f1 и f2 - площади сечения соответственно поршня и трубопровода; u - окружная скорость вращения; r - радиус кривошипа.
Для определения
Допустимая
высота всасывания для
поршневых насосов
Таблица 1.1
, 1/с |
| ||||||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | ||
,834 ,00 ,50 ,00 ,50 ,00 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,0 ,0 ,0 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,0 ,0 ,0 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,5 |
где hн и hпер – коэффициенты полезного действия соответственно насоса и передачи
от электродвигателя к насосу.
Если к.п.д. насоса
Тип насоса Центробежный . Осевой Поршневой hн………………0,4 - 0,7 0,7 - 0,9 0,7 - 0,9 0,65 - 0,85 (малая и средняя (большая подача) подача)
К. п. д. передачи зависит от способа передачи усилия. В центробежных и осевых насосах обычно вал электродвигателя непосредственно соединяется с валом насоса; в этих случаях h пер » 1. В поршневых насосах чаще всего используют зубчатую передачу; при этом
h пер = 0,93 – 0,98.
Зная, N по каталогу выбирают электродвигатель к насосу; он должен иметь
номинальную мощность Nн , равную N. Если в каталоге нет электродвигателя с такой мощностью, следует выбирать двигатель с ближайшей большей мощностью.
При расчете
затрат энергии на перекачивание
необходимо учитывать, что мощность
Nдв, потребляемая двигателем
от сети, больше номинальной вследствие
потерь энергии в самом двигателе:
N дв
= N н
/ h дв
, (1.35)
где hдв – коэффициент полезного действия двигателя .
Если к. п. д. двигателя неизвестен, его можно выбирать в зависимости от
номинальной мощности:
Nн 0,4 –1 1 – 3 3 – 10 10 – 30 30 – 100 100 – 200 > 200
кВт
hдв
0,7-0,78
0,78– ,83 0,83–0,87 0,87–0,9 0,9–0,92
0,92–0,94 0,94
Устанавливая
насос в технологической схеме, следует
учитывать, что высота всасывания Нвс не
может быть больше следующей величины:
H
вс £
æ
р ç р
1 ç t
ç
r ç r
q ç q
è
2
u
+ вс
2 g
ö
÷
÷
+ h + h ÷
п.вс 3 ÷
÷
ø
, (1.36)
где рt – давление насыщенного пара перекачиваемой жидкости при рабочей
температуре; uвс – скорость жидкости во всасывающем патрубке насоса; hп.вс - потеря напора
во всасывающей линии: h3 – запас напора, необходимый для исключения кавитации (в
центробежных насосах) или предотвращения отрыва поршня от жидкости вследствие сил
инерции (в поршневых насосах).
Для
центробежных насосов
h 3
=
0 ,3 ( Qn
2
) 2
/ 3
, (1.37)
где n – частота вращения вала, с-1.
Для
поршневых насосов при
наличии воздушного
колпака на всасывающей
линии
h3
=
1,2
×
f1
×
u
, (1.38)
g f 2 r
где ι - высота столба жидкости во всасывающем трубопроводе, отсчитываемая от свободной поверхности жидкости в колпаке; f1 и f2 - площади сечения соответственно поршня и трубопровода; u - окружная скорость вращения; r - радиус кривошипа.
Для определения
Допустимая
высота всасывания для
поршневых насосов
Таблица 1.1
, 1/с |
| ||||||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | ||
,834 ,00 ,50 ,00 ,50 ,00 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,0 ,0 ,0 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,0 ,0 ,0 |
,0 ,5 ,5 ,5 ,5 |
,5 ,0 ,0 ,5 |
Вентиляторы. Вентиляторами называют, машину перемещающие газовые среды
степени
повышении давлении до 1,15.
В промышленности наиболее
распространены центробежные и осевые
981 до 2943
и высокого – от 2943 до 11772 Па. Центробежные
вентиляторы охватывают все три группы,
осевые вентиляторы – преимущественно
низкого давления, в очень редких случаях
– среднего.
Х
2/25
Х 8/18 Х 20/53 Х 45/21 Х 45/31 Х 90/33 |
4,2 |
11,3 14,8 18 34,4 44 53 13,5 17,3 21 19,8 25 31 25 29,2 33 |
50
48,3 48,3 48,3 48,3 48,3 |
-
0,40 0,50 0,60 0,60 0,70 |
АОЛ-12-2
АО2-31-2 ВАО-41-2 АО2-52-2 ВАО-52-2 АО2-51-2 ВАО-51-2 АО2-52-2 АО2-62-2 АО2-62-2 |
1,1
3 5,5 13 13 10 10 13 17 17 |
-
- 0,84 0,89 0,87 0,88 0,87 0,89 0,88 0,88 |
Информация о работе Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов