Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2010 в 12:32, Не определен
Введение…………………………………………………………………………………….3
Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………4
Гидравлические расчеты………………………………………………………………….7
Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7
Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12
Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками………………………………………………………………......14
Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17
Примеры расчета насосов и вентиляторов…………………………………………..23
Пленочное течение жидкостей……………………………………………………….…..28
Заключение………………………………………………………………………………...30
Литература………………………………………………………………………………....31
8. Внезапное сужение
Значения x
определяются так же,
как при внезапном расширении:
|
9, Тройники
Коэффициенты x
определяются в зависимости от отношения
расхода жидкости в ответвлении Q отв
к общему
расходу Q в основном трубопроводе
(магитрали). При определении потерь
напора с использованием приведенных
ниже коэффициентов следует исходить
из скорости жидкости в
магистрали. Коэффициент местных
сопротивлений, относящих к магисрали
(xм) и к ответвляющемуся
трубопроводу (xотв),
в ряде случаев могут иметь отрицательные
значения, так как при слиянии или разделении
потоков возможно всасывание жидкости
и увеличение напора
|
,0 |
,2 |
,4 |
,6 |
,8 |
,0 |
Q отв / Q
Поток
входит в магистраль
|
1,2 |
0,4 |
,08 |
,47 |
,72 |
,91 |
|
,04 |
,1 |
,30 |
,41 |
,51 |
,60 |
Поток
выходит из магистрали
|
,95 |
,88 |
,89 |
,95 |
,10 |
,28 |
|
,04 |
0,08 |
0,05 |
,07 |
,21 |
,35 |
10. Задвижка
Диаметр трубы, мм ………15 – 100 175 – 200 300 и выше
x
…………………………..0,5 0,25 0,15
11. Плавное расширение трубопровода
. x = K ( S 2 - 1) 2 ,
S1
где S1 - площадь узкого сечения трубопровода
S2 – площадь широкого сечения трубопровода
a -угол
расширения трубопровода
a | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
К | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,30 | 0,42 | 0,62 |
12. Постепенное сужение трубопровода
2
æ S ö
x = Kç 1 - 1÷
è S2 ø
где S1 - площадь узкого сечения трубопровода;
S2 – площадь широкого сечения трубопровода;
α - угол
сушения трубопровода;
a | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 140 |
К | 0,4 | 0,25 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,6 |
1.2. Расчет оптимального
диаметра трубопроводов.
Внутренний диаметр трубопровода круглого сечения рассчитывают [1] по формуле
d = 4Q / pu (1.8)
Обычно расход перекачиваемой среды известен и, следовательно, расчет диаметра трубопровода требует определения единственной величины - u. Чем больше скорость, тем
меньше потребный диаметр трубопровода, что снижает стоимость трубопровода, его монтажа и ремонта. Однако с увеличением скорости растут потери напора в трубопроводе, что ведет к увеличению перепада давления, требуемого для перемещения среды, и , следовательно, к росту затрат энергии на ее перемещение.
Оптимальный диаметр
Жидкости при
давлении самотеком u, м/с
Вязкие………………..…………………………………….
Маловязкие…………………………….………………….
При перекачивании насосами
Во всасывающих
трубопроводах…………………….......0,
В нагнетательных
трубопроводах………………………....1,5-
Газы
При естественной тяге…………………..………………….....2-4
При небольшом давлении (от вентиляторов)……………….4-15
При большом давлении (от компрессоров)………………..15-25
Пары
Перегретые……………………………..…………………
Насыщенные при давлении, Па
Больше 105 …………………………………………………....15-25
(1-0,5)х105 ……………………………………………….....…20-40
(5-2)х104 ………………………………………………….......40-
(2-0,5)х104 …………………………………………………....60-75
При расчете
площади сечения трубопроводов
принимают следующие скорости течения,
м/с:
для газов:
при естественной тяге………………………………………………..2-4
при небольших
давлениях (газоходы
при значительных давлениях (трубопроводы компрессоров)…....15-25
для жидкостей:
при движении
самотеком…………………………………………...0,
в напорных
трубопроводах…………………………………………
для водяного пара:……………………………………………………..20-
Для уменьшения агрессивного воздействия перекачиваемых веществ на внутреннюю поверхность металлических трубопроводов на нее могут наноситься защитные покрытия (лакокрасочные, полимерные и др.)
С
целью снижения потерь теплоты через
наружную поверхность трубопроводов
на нее наносят внешнее
В ряде случаев применяют трубы из неметаллических материалов (стекло, углеграфит, полимерные материалы).
Трубопроводы
состоят из отдельных участков, соединенных
между собой. В зависимости от
конструкций различают
Для
обеспечения герметичности
Классификация гидравлических машин.
Движущей силой, обеспечивающей перемещение жидкостей, является перепад давлений, создаваемый специальными гидравлическими машинами, которые можно разделить на четыре большие группы:
Информация о работе Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов