Контрольная работа по «Физическим процессам в технологическом системах»

   ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

   ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ 

   ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ 

   КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ 

   АКАДЕМИЯ 
 
 

   Контрольная работа

   по  дисциплине:

     «Физические процессы в технологических системах»

Вариант № 27 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил  студент гр. 4301

Уразаев Р. А. 

Проверил  преподаватель:

Сафаров Д.Т. 
 
 
 

    Набережные  Челны 

    2011

   Переход 1. Предварительное (черновое) наружное обтачивание 

1. Расчет  режимов резания

 

1.1 Глубина резания

 

1.2 Выбор марки инструментального материала 

Для обработки ковкого чугуна с нормальной коркой твердостью HB 170 выбираем державку PWLNR 2525 K 03 со сменной многогранной  пластиной

      

WNUM-060308. Марка твердого сплава ВК8. (02114-060308) 

1.3 Определяем по справочнику рекомендуемый диапазон подач. 

 Для данного диаметра детали, сечения державки и глубины резания подача при черновой обработке составляет 1 мм/об. Ближайшее значение подачи, обеспечиваемое станком 0.91 мм/об. 

1.4 Рекомендуемая  скорость резания при стойкости

    

По таблице  определяем  

 

1.5 Частота вращения  шпинделя   

1.6  Ближайшая  меньшая частота вращения шпинделя,  обеспечиваемая станком 115 об/мин. 

1.7 Фактическая  скорость резания для принятой  частоты вращения шпинделя  

 
 

1.8 Фактический период стойкости для данной скорости резания 

 

1.9 Рассчитаем величины тангенциальной , радиальной и осевой . 

1.9.1

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

      

 

 

 

1.9.2

Определяем по справочнику значения  коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

 

 

1.9.3

Определяем по справочнику значения  коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

 

 

 

1.10 Рассчитываем мощность резания 

 

1.11 Рассчитываем  потребляемую мощность электродвигателя 

, где  - КПД станка.

 

, следовательно, станок соответствует по мощности. 

1.12 Рассчитаем основное время   

 

1.13 Рассчитаем обеспечиваемый период работы инструмента до затупления

, штук заготовок. 

1.14 Рассчитаем необходимое количество периодов стойкости инструмента

для выполнения задания

   

2. Эскиз наружного обтачивания.

 

3. Расчет потребности в инструменте. 

3.1 Рассчитаем период смены затупившейся пластины. 

 [дет.], где А-количество граней СМП 

3.2 Рассчитаем потребность в МНРП. 

[шт.], где N – количество деталей. 

Округляем в  большую сторону и получаем, что для выполнения задания требуется 2 пластины. 

3.3 Рассчитаем  потребность в державках.

[шт.] где ресурс державки [смен пластин]. 

Требуется 1 державка. 
 
 
 
 

3.4 Рассчитаем расходы на закупку неперетачиваемых пластин. 

 

где   - коэффициент случайной убыли.

руб. - стоимость одной МНРП. 

3.5 Рассчитаем  расходы на закупку державок. 

 

где - коэффициент случайной убыли.

- стоимость державки. 

3.6  Расчет затрат на покупку инструмента. 

 
 

Переход 2. Обработка торца. 

1. Расчет  режимов резания

 

1.1 Глубина резания 

 

1.2 Выбор марки инструментального материала 

Для обработки ковкого чугуна с нормальной коркой твердостью HB 170 выбираем державку PWLNR 2525 K 03 со сменной многогранной  пластиной

      

WNUM-060308 (02114-060308). Марка твердого сплава ВК8.  

1.3 Определяем  по справочнику рекомендуемый  диапазон подач. 

 Для данного  диаметра детали, сечения державки  и глубины резания подача при  черновой обработке составляет  1 мм/об. Ближайшее значение подачи, обеспечиваемое станком 0.455 мм/об. 

1.4 Рекомендуемая  скорость резания при стойкости 

  

, где HB- твердость, степень - определяется по справочнику. 

 

По таблице  определяем  

 

1.5 Частота вращения  шпинделя   

1.6  Ближайшая  меньшая частота вращения шпинделя,  обеспечиваемая станком 142 об/мин. 

1.7 Фактическая  скорость резания для принятой  частоты вращения шпинделя  

 
 

1.8 Фактический  период стойкости для данной  скорости резания 

 

1.9 Рассчитаем величины тангенциальной , радиальной и осевой . 

1.9.1

Определяем по справочнику значения  коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

      

 

 

 

1.9.2

Определяем по справочнику значения  коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

 

 

 

1.9.3

Определяем по справочнику значения  коэффициента , показатели степеней x, y, n.

 

  

 

 

 

1.10 Рассчитываем мощность резания 

 

1.11 Рассчитываем  потребляемую мощность электродвигателя 

, где  - КПД станка.

 

, следовательно, станок соответствует  по мощности. 

1.12 Рассчитаем основное время   

 

1.13 Рассчитаем обеспечиваемый период работы инструмента до затупления

, штук заготовок. 

1.14 Рассчитаем необходимое количество периодов стойкости инструмента

для выполнения задания 

  , периодов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Эскиз обработки  торца.

 

3. Расчет  потребности в инструменте. 

3.1 Рассчитаем период смены затупившейся пластины. 

 [дет.], где А-количество граней СМП 

3.2 Рассчитаем  потребность в МНРП. 

[шт.], где N – количество деталей. 

Округляем в  большую сторону и получаем, что для выполнения задания требуется 1 пластина. 

3.3 Рассчитаем  потребность в державках.

[шт.] где ресурс державки [смен пластин]. 

Требуется 1 державка. 
 
 
 
 

3.4 Рассчитаем  расходы на закупку неперетачиваемых пластин. 

 

где   - коэффициент случайной убыли.

руб. - стоимость одной МНРП. 

3.5 Рассчитаем  расходы на закупку державок. 

 

где - коэффициент случайной убыли.

- стоимость державки. 

3.6  Расчет затрат на покупку инструмента. 

 
 
 

Переход 3. Точение канавки. 

1. Расчет  режимов резания

 

1.1 Выбор марки инструментального материала