Разработка текущего (годового) плана действующего химического производства (предприятия)

 

      “Узким” местом является контактный аппарат, а все остальные стадии имеют резервы. Поэтому примем следующие организационно-технические меры для исключения “узкого” места и устранения неоправданных резервов:

1) Печь для сжигания серы.

      В связи с более чем двукратным резервом мощности один аппарат необходимо “заморозить”. Получается производственная мощность установки 46482 т.

2) Сушильная башня.

      При “замораживании” одной установки  производственной мощности не хватит для выполнения производственной программы. Следовательно, необходимо оставить прежнюю производственную мощность, равную 59174 т.

3)  Контактный аппарат.

      Для исключения “узкого” места необходимо установить дополнительный контактный аппарат. Новая производственная мощность по отделению составит 50084 т.

4. Абсорбер для кислоты технической.

      Существующая  мощность установки 59009 т, если мы “заморозим”  один абсорбер, то производственной мощности не будет хватать для выполнения производственной программы.

5. Абсорбер для кислоты реактивной.

   Плановая  производственная программа для  абсорбера равна плановому объему производства реактивной кислоты 10415,2 т, а мощность установок – 11 545 т. Мощность одного абсорбера составляет 1154,5 т, и если “заморозить” хотя бы один, то производственной мощности не хватит для выполнения производственной программы. Следовательно, производственная мощность остается равной 11 545 т.

   

      Обозначения:

      1 – печь для сжигания серы;

      2 – сушильная башня;

      3 – контактный аппарат К-39-4;

      4 – абсорбер для кислоты технической;

      5 – абсорбер для кислоты реактивной.

      Исходя  из проведенных мероприятий, мы получаем новые показатели характеристики оборудования:

Таблица 10. Сводная таблица перечня основного оборудования.

       

              Изменение стоимости рабочих машин рассчитывается следующим образом:

      ∆Ф_н = ∑Ф_стi*R_i + ∑Ф_стi*S_i

      где Ф_ст – балансовая стоимость единицы оборудования;

              R_i – количество единиц оборудования, установленных по стандартной

                     схеме;

              S_i – дополнительно устанавливаемое (“замораживаемое”)

                     оборудование согласно разработанной производственной

                     программе.

      Суммарное изменение балансовой стоимости  всего оборудования составит:

      ∆Ф_н = +764000 руб. 
 
 

      Таблица 11. План выполнения производственной программы  по кварталам.

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      4. План обеспечения  производства материально-техническими  ресурсами. 

Таблица 12. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и энергоресурсов.

 

      Таблица 13. Плановые цены на материальные и  энергетические ресурсы.

 

      Исходя  из того, что у нас есть полуфабрикат серной кислоты технической собственного производства, который идёт в дальнейшем на производство всех видов серной кислоты, необходимо подкорректировать  нормы расхода электроэнергии, пара и производственной воды, чтобы не было двойного учёта энергозатрат.

      Рассчитываем  количество полуфабриката кислоты  технической на производство отдельных  видов кислоты: 

Таблица 14. Распределение энергозатрат.

      Исходя, из полученных процентов распределения  энергозатрат корректируем нормы расхода  энергоресурсов по серной кислоте аккумуляторной и реактивной:

      - электроэнергия:

        так как затраты на электроэнергию  мы будем учитывать в калькуляции  себестоимости полуфабриката, то в калькуляции себестоимости аккумуляторной и реактивной кислоте мы их не учитываем.

      - пар:

      аккумуляторная  кислота: 0,06 – 0,058 * 0,0026 = 0,0598 Гкал;

        реактивная кислота: 0,06 – 0,058 * 0,2986 = 0,0427 Гкал;

      - производственная вода:

      аккумуляторная кислота: 43,9 – 5,0 * 0,0026 = 43,887 м³;

      реактивная  кислота: 43,9 – 5,0 * 0,2986 = 42,407 м³.

      Таблица 15. Нормы расхода основных и вспомогательных  материалов и с учётом разделения затрат.