Технология хранения сахарной свеклы

     - максимальная механизация всех  процессов;

     - малая теплопроводность и хорошая гигроскопичность, обеспечивающие минимально возможные колебания температуры и предотвращающие конденсацию влаги на строительных конструкциях;

     - возможная герметизация при минимальных  затратах для проведения химического  обеззараживания культуры;

     - исключение условий для развития  и жизнедеятельности вредителей  свекольных запасов.

     б) эксплуатационные:

     - хорошая связь с подъездными  путями;

     - удобства эксплуатации в период  наблюдения за свеклой и при  его обработки;

     - пожаровзрывобезопасность.

     На  свеклоприемных и свеклоперерабатывающих предприятиях особое внимание следует уделить приведению в надлежащий порядок территорий, хранилищ, производственных помещений, оборудования, тары, транспортных средств, инвентаря.

     Территория  должна быть утрамбована или заасфальтирована. Траву необходимо периодически выкашивать или уничтожать гербицидами. Почва на территории должна быть дренирована. Канавы для стока воды необходимо содержать в исправном состоянии и регулярно очищать от растительности и мусора. Не рекомендуется иметь открытые водостоки и водоёмы, воду которых могут использовать грызуны.

     Мусор надо регулярно удалять с территории предприятия и уничтожать. В хранилищах и в других производственных помещениях должно быть всегда чисто. У входа в него необходимо иметь скребки и щетки для очистки обуви и одежды. Все щели должны быть заделаны, чтобы ограничить расселение вредителей. Любые операции со свеклой и мягкой тары сопровождаются выделением пыли, оседающей в хранилищах на стенах, полу и потолках. Её необходимо удалять. Для очистки помещений, инвентаря и оборудования от пыли лучше всего пользоваться пылесосами.

     Для предупреждения распространения вредителей вместе с тарой мешки и брезент следует хранить в специальных помещениях, но ни в коем случае не вместе с продуктами.

     Соблюдение  всех требований по чистоте, правилам приемки, размещения, хранения имеет исключительное значение при профилактики их заражения вредителями свекольных запасов.

     3.5. Расчеты потребности в хранилищах

     Определяем  потребную площадь ля устройства траншей и буртов, объем земляных работ, количество соломы для укрытия и количество буртов.

1. Объем траншеи:

        V = A * B * H,

        где А - ширина траншеи, м.;

        В - длина траншеи, м.;

        Н - Глубина траншеи, м.

        V = 0.8 * 7 * 0.4 = 2,24 (м³)

     2. Объем буртов V (м³) без заглубления в грунт:

        V = (а * l * h) / 2,

        где а - ширина бурта, м.;

        l - длина бурта,  м.;

        h - высота бурта,  м.

        V = (1,2 * 12 * 0,4) / 2 = 2, 88 (м³)

     3. Объем буртов с заглублением  в грунт:

        V = (а * l * h) / 2 + а  * l * h*1,

        где h - глубина заглубления  бурта, м.

        V = (1,2 * 12 * 0,4) / 2 + 1,2 * 12 * 0,3 = 7,2 (м³)

     4. Емкость бурта или траншеи  по вместимости:

        W = M * V_p,

        где M - объемная масса  продукции, кг/ м³;

        V_p - полезный объем бурта (траншеи).

        V_p = М * К_p,

        где К_p - коэффициент полезного использования бурта или траншеи;

        V_p = 0,8.

        V_p = 600 * 0,8 = 480 (м³)

        W = 600 * 480 = 288 000 (кг).

     Применяемый способ хранения предусматривает приточно-вытяжную вентиляцию, следовательно, объем бурта  уменьшится на 5 %:

        W - 5 % = 288 000 - 5 % = 273 600 (кг)

     Применяем буртование с заглублением в грунт и определяем количество требуемых буртов:

        N = M / W,

        N = 1320000 / 288 000 = 4 (бурта)

     Расчет  потребности материалов для укрытия.

     Находим необходимый для укрытия объем  соломы и земли. Рекомендуемая толщина (м) укрытия буртов и траншей: солома - 0,3 см., земля -     0,4 см.

     Находим необходимый объем соломы:

        V_c = A * l * T_c,

        где А - ширина бурта, м.;

        l - длина бурта,  м.;

        T_c - толщина укрытия, м.

        V_c = 0,8 * 12 * 0,3 = 2,88 (м³)

     Находим необходимый объем земли:

        V_c = A * l * T_з,

        где А - ширина бурта, м.;

        l - длина бурта,  м.;

        T_з - толщина укрытия, м.

        V_с = 0,8 * 12 * 0,4 = 3,84 (м³)

     3.6. Активное вентилирование сахарной  свеклы

     Наиболее  эффективным и доступным средством  удаления из свекольной массы образующегося тепла, предотвращения самосогревания, а также консервации сахарной свеклы путем охлаждения и подсушивания является активное вентилирование.

     Активным  вентилированием называют принудительное продувание воздухом без его перемещения. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях.

     Применяя  активное вентилирование, обеспечивают предпосевной обогрев семян. Используя  установки для активного вентилирования, легко и быстро проводят дегазацию  свекольных масс после обработки фумигантами. Активное вентилирование исключает травмирование массы, что всегда в той или иной степени происходит во время пропуска масс через сушилки, очистительные машины и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для семенного материала.

     Наряду  со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и  в экономическом отношении. Оно  исключает затраты на перемещение свекольной массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе.

     Вентилирование  свекольной массы получило широкое распространение как технологический процесс, обеспечивающий более устойчивое хранение свеклы.

     Расширенное толкование понятия вентилирование не ограничивается рамками только традиционных приемов обработки культуры в  насыпи в складах, на площадках и в силосах элеваторов. В последние годы широкое применение нашли также вентилируемые бункера и камерные сушилки, отличающиеся высокой степенью механизации погрузочно - разгрузочных работ. Эти устройства используются для сушки, охлаждения его атмосферным или искусственно охлажденным воздухом и для других целей.

     Таким образом, назначение вентилирования свеклы может быть самым разнообразным: профилактическое вентилирование; охлаждение; промораживание; ликвидация самосогревания; охлаждение после сушилок; сушка; прогрев перед посевом.

     В зависимости от назначения устанавливают  различные режимы вентилирования, определяемые температурой и относительной влажностью подаваемого воздуха, высотой насыпи, продолжительностью вентилирования и пр. В некоторых случаях это требует применения соответствующих вентиляционных устройств.

     Профилактическое  вентилирование применяют для подавления жизнедеятельности микрофлоры, предотвращения самосогревания свеклы, проветривания с амбарным запахом, выравнивания температуры и влажности в насыпи.

     Профилактическое  вентилирование призвано предотвратить  самосогревание и возможное развитие других нежелательных процессов (плесневение и т.п.). Такое вентилирование проводят периодически, по мере необходимости.

     Лучший  технологический эффект достигается, если профилактическое вентилирование сопровождается некоторым охлаждением культуры, а также подсушиванием влажного продукта.

     Охлаждение  массы применяют в тех случаях, когда необходимо повысить его стойкость при хранении.

     Промораживание культуры способствует переводу его в состояние анабиоза (замедленной жизнедеятельности) и сокращает зараженность вредителями. В практике сушки и вентилирования воздействие отрицательных температур может быть кратковременным и длительным при промораживании.

     Прогрев семян перед посевом (воздушно-тепловая обработка) повышает их энергию прорастания и всхожесть. Об этом свидетельствуют многочисленные исследования. Поэтому весной охлажденные семена свеклы перед посевом целесообразно прогреть.

     Семена  вентилируют в дневные часы, когда температура воздуха повышается до 15 °С и выше. Воздушно-тепловой обогрев повышает полевую всхожесть зерна на 15-18 %, а урожай - на 1- 1,5 ц/га. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. ХРАНЕНИЕ  И ПЕРЕРАБОТКА  САХАРНОЙ СВЕКЛЫ

 

     4.1. Наблюдение за хранящейся продукцией

     Хранение  свекольной массы - комплекс мероприятий, способствующих сохранению сочной продукции  до реализации или переработки. Правильная организация хранения позволяет  длительное время сохранить качество продукции и свести к минимуму потери ее массы. Трудности связаны с большим содержанием в них воды в свободном состоянии. При хранении в условиях повышенной температуры это вызывает интенсивное дыхание клеток и тканей, активизирует процессы созревания и старения, усиливает испарение и развитие патогенной микрофлоры, что ведет к значительным потерям массы и качества продукции. Поэтому при хранении стремятся создать условия, замедляющие процессы жизнедеятельности хранимой продукции и микроорганизмов. В первые дни после уборки сочная продукция успешно дышит, затем интенсивность дыхания замедляется. При снижении влажности воздуха в процессе хранения усиливаются испарение, дыхание и развитие патогенных микроорганизмов. На интенсивность дыхания влияет и состав воздуха в хранилищах. Пониженное содержание кислорода и увеличенное - углекислого газа подавляют процесс дыхания сочной продукции, замедляют старение плодов и овощей и увеличивают срок их хранения. Развитие патогенных микроорганизмов, вызывающих болезни (гнили, плесени и т. п.) часто сопровождается выделением большого количества тепла и самосогреванием, что может привести к порче продукции.

     На  сохранность продукции значительно  влияют качества сорта, его лежкость, зона выращивания, погодные условия  во время вегетации и уборки, система удобрения, технология уборки, транспортировки и послеуборочной обработки, подготовка хранилища, режим хранения и др. На сохранность свекольной продукции в значительной степени влияют удобрения. Так, избыток азотных удобрений задерживает созревание плодов и снижает выход товарной продукции за период хранения. Механические повреждения при уборке, транспортировке и обработке, ранняя уборка невызревших корнеплодов, клубней и плодов и сбор перезревшей продукции также уменьшает ее лежкость при хранении.

     4.2. Количественно - качественный учет

Таблица 1

     Расчет  убыли массы при хранении