Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.

  Вынос мотовила относительно ножа при уборке высоких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем выполняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте примерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть минимальным, а при уборке нормальных хлебов вынос мотовила должен находиться между минимальным и средним положением.

  При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин  удаляют от режущего аппарата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанавливают планки).

  При уборке полеглых хлебов концы граблин  должны слегка касаться почвы, вынос  мотовила по горизонтали — максимален.

  Для предотвращения потерь зерна от выбивания частота вращения мотовила должна минимально превышать скорость движения комбайна  Основные технологические регулировки жатки и подборщика приведены в таблицах 3,4. 
 
 
 
 

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

 
    

  Для улучшения качества уборки комбайн «Дон-1500» ведут таким образом, чтобы общее направление полеглости хлебов находилось под углом 45°, а не скошенное поле оставалось справа; комбайн должен меньше перемещаться в направлении полеглости хлеба, попутного ветра, поперек склона и борозд пахоты.

  Корректируют  технологические регулировки молотилки  в порядке, установленном в таблице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в отдельности проверяют результаты. Каждая регулировка не должна вносить более 5 % отклонений в работе молотилки

  После настройки комбайна на максимальную производительность при минимально допустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения интенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на световом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптимальные значения этих регулировок, ориентируясь на индикатор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.

  Качество работы комбайна оценивают стандартными методами.    
 
 

  Определение часовой и сменной  производительности агрегата ДТ-75М и  КПС 4-(2шт). 

        Производительностью агрегата наз. кол-во работы выполненной  им  за единицу времени. Она бывает часовая, сменная, дневная, сезонная и годовая.

        Расчетная производительность – определяется по формулам примерно, она неточна, т.к. не учитывает точную скорость движения и ширину захвата, состояние почвы и рельефа поля и глубину обработки.

        Действительная производительность – это выработка, которую агрегат дает на самом деле, она самая точная.

  Производительность  определяется по формуле:   

   

  

  

  

  

  0,1=переводной  коэффициент;

  А=производительность. 
 
 

  Задача 
 

  Дт  –75

  КПС-4(2)

  В-8м

  V – 10 (км/час)

  Тр  – 7 час.

  А _час-?

  А_смен - ? 
 
 
 
 

  

  

  

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЛИТЕРАТУРА

1. Сельскохозяйственная энциклопедия: в 6 т./ Под ред. В. В. Мацкевич, П. П. Лобанов. 4-е изд., перер. Идоп. – М.: «Советская энциклопедия», 1971. – Т. 2 – 4.
2. Технология производства продукции растениеводства    
3. Основы технологии с/х производства – В.С. Никляев;
4. Семеноводство полевых культур/ Г. В. Бадина, Ю. Н. Яблоков, С. М. Синицына. – Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1983, - 272 с.
5. Ахтырцев Б.П., Ахтырцев А.Б. Почвенный покров Средне-русского  черноземья. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1998г. – 284 с.