Разработка технологической последовательности по изготовлению мужской сорочки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2015 в 23:38, курсовая работа

Описание работы

Большое значение для совершенствования технологии имеет создание комплексно-механизированных линий, которые оснащены специализированным оборудованием для выполнения конкретных технологических операций.
Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению мужской сорочки.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………
1 Выбор модели………………………………………………………........
1.1 Перспективное направление моды……………………………………..
1.2 Требования, предъявляемые к проектируемому изделию……………
1.3 Характеристика модели…………………………………………………
2 Основание выбора материалов……………………………………………
3 Обоснование режимов обработки…………………………………………
3.1 Режимы обработки………………………………………………….........
3.2 Разработка технологической последовательности…………………….
4. Поузловая обработка ……………………………………………………
4.1 Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования…
ВЫВОДЫ……………………………………………………………………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………. ……

Скачать архив (19.45 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

К.Р по ТШИ.docx

— 77.80 Кб (Скачать файл)

3.2. Разработка технологической последовательности

На основании выбранных методов обработки и оборудования и замены оборудования составляем технологическую последовательность обработки изделия для проектируемого потока.

Применяют следующие обозначения для специальностей (специальность – это способ выполнения работ на различных видах оборудования): М – машинная, С – специальная, П – прессовая, У – утюжильная, А – автоматическая и полуавтоматическая, Р – ручная.

Технологическая последовательность обработки изделия для проектируемого потока приведена в таблице 9.

Таблица 9 - Технологическая последовательность обработки мужской

сорочки из хлопчатобумажной ткани

Наименование неделимой операции	Специальность	Разряд	Норма времени, с	Оборудование, приспособления
1.Запуск кроя	Р	3	70
Заготовительные операции
Обработка воротника
2.продублировать отлет верхнего воротника с клеевой прокладкой	П	3	10	KPH – 600Ф «Майер» Германия
3.продублировать стойку верхнего воротника с клеевой прокладкой	П	3	10	KPH – 600Ф «Майер» Германия
4.продублировать отлет верхнего воротника с дополнительной клеевой прокладкой	П	3	10	KPH – 600Ф «Майер» Германия
5.обтачать отлет воротника	МП	5	30	973-5-204/1Ф «Дюркопп-Адлер» Германия
6.подрезать припуск шва обтачивания в углах отлета воротника	МС	2	12	WA-KIIOФ «Токсей» Япония
7.вывернуть отлет воротника и приутюжить	П	3	30	WАКР Ф. «Зусман» Германия
8.проложить отделочную строчку по краю отлета воротника	М	4	27	272-140042/ЕI «Дюркопп-Адлер» Германия
9.соединить срезы отлета воротника	М	3	17	272-140042/ЕI «Дюркопп-Адлер» Германия
10.подрезать неровности отлета воротника по срезу соединения со стойкой	МС	3	12	МО 3704-ОF-300/T016 «Джуки» Япония
11.застрочить край стойки с огибанием среза прокладки	М	5	31	272-140042/ЕI «Дюркопп-Адлер» Германия
12. соединить отлет воротника со стойкой	М	5	50	272-140042/ЕI «Дюркопп-Адлер» Германия
13.подрезать и вывернуть стойку воротника	Р	2	18	ножницы
14.настрочить шов соединения отлета со стойкой	М	5	27	272-140042/ЕI «Дюркопп-Адлер» Германия
15.подрезать неровности среза	А	3	16	3306 "Пфафф"
Обработка спинки
14.Притачать кокетку к спинке	М	3	41	487-706/82 "Пфафф"
Обработка воротников
15.Продублировать отлет верхнего воротника с клеевой прокладкой	У	3	15	Э/п утюг
16.Обтачать нижний воротник верхним	А	4	56	5487 «Пфафф»
17.Вывернуть воротник, выправляя углы	Р	1	32	Колышек
18.Приутюжить воротник	У	4	39	Э/п утюг
19.Обтачать нижнюю и верхнюю стойку с воротником	М	4	25	830-103 "Некки"
20.Вывернуть стойку	Р	1	30	Колышек
21.Приутюжить стойку	У	4	39	Э/п утюг
22.Прострочить отделочную строчку по воротнику и линии перегиба стойки	М	4	62	830-103 "Некки"
23.Обметать петлю на стойке воротника	А	3	12	3116 "Пфафф"
Обработка рукавов
24.Подогнуть и застрочить шлицу верхней части рукава	М	3	33	830-103 "Некки"
25.Настрочить планку на шлицу нижней части рукава	М	3	40	830-103 "Некки"
26.Притачать нижнюю часть рукава к верхней	М	3	42	830-103 "Некки"
Обработка манжет
27.Приклеить прокладку к манжете	У	3	32	Э/п утюг
28.Обтачать боковые стороны манжет	М	3	36	5487 "Пфафф"
29.Вывернуть и выправить манжеты	Р	3	19	Колышек
30.Проложить отделочную строчку по манжетам	М	3	50	830-103 "Некки"
31.Обметать петли на манжетах	А	3	19	3116 "Пфафф"
Монтажные операции
32.Скомплектовать детали и запустить в монтаж	Р	3	18
33.Стачать плечевые швы	С	3	33	551/065 «Бразер»
34.Втачать воротник	М	4	63	481-731 "Пфафф"
35.Настрочить воротник	М	4	60	563 "Пфафф"
36.Втачать рукава	С	3	58	29/18 "Римольди"
37.Стачать боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту	С	3	58	29/18 "Римольди"
38.Застрочить низ изделия	М	3	61	481-731 "Пфафф"
39.Притачать манжеты	М	4	75	830-103 "Некки"
40.Наметить место второй пуговицы на застежке	Р	2	7	Мел, лекало
41.Пришить пуговицы	А	3	45	3306 "Пфафф"
Отделка
42.Вывернуть рукава	Р	1	8
43.Вычисть изделие	Р	2	14	Щетка
44.Окончательное ВТО	П	4	143	Паровоздушный манекен «Макли»
45.Скомплектовать готовое изделие	Р	3	16
ИТОГО:			1762

Поузловая обработка.

4.1 Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования

Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более современное, а значит и более производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую скорость, позволяет сократить затраты времени на изготовление изделия. Мы производим замену на трех операциях базовой технологической последовательности, которая взята с передового швейного предприятия.

Эффективности от замены действующего оборудования на новое представлено в таблице 8.

Таблица 8 - Эффективность уточнения последовательности обработки изделия

Номер и наименование технологической операции	оборудование		Время, с		Экономия времени, с
Номер и наименование технологической операции	действующее	проектируемое	действующее	проектируемое	Экономия времени, с
33.Стачать плечевые швы	29/18 "Римольди" Италия	551/065 ф «Бразер» Япония	44	33	11
44.Окончательное ВТО	Электро-паровой утюг	Паровоздушный манекен ф. "Макпи", Италия	242	143	99
ИТОГО			286	176	110

Рост производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах

(4)

где и - действующее и проектируемое время изготовления изделия, с.

Расчет:

РПТ изд = 7%

ВЫВОДЫ

В данной курсовой работе разработан технологический процесс изготовления сорочки.

Для пошива сорочки используется хлопчатобумажная ткань. Эта ткань обладает высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью и теплопроводностью. Применяется для изготовления сорочек летнего ассортимента.

Данная сорочка соответствует современному стилю, имеет товарный вид, имеет необходимые гигиенические качества, материал и элементы конструкции имеют высокую износостойкость и устойчивость к разрывным нагрузкам.

Расчет эффективности от замены действующего оборудования на новое составил 7%.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кокеткин П.П. Одежда: технология – техника, процессы – качество / П.П. Кокеткин. М.: Изд-во МГУДТ, 2001. – 560 с.

2. Кокеткин П.П. Новые разработки ЦНИИШП для процессов изготовления мужских и детских сорочек / П.П. Кокеткин, И.Ю. Эскин // Швейная пром-ть. – 1991.–№1.–С. 2-4.

3. Труханова А.Т. Иллюстрированное пособие по технологии легкой одежды / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2001.– 175 с.

4. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских сорочек.–М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1982. – 320 с.

5. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: учеб. пособие для вузов / Е.Х. Меликов, Л. В. Золотцева, В. Е. Мурыгин и др.–2-е изд., перераб. и доп.–М.: Легпромбытиздат, 1992.–340 с.

6. Швейное оборудования фирмы «PFAFF»: Каталог IMB.–2000.–107 с.

Информация о работе Разработка технологической последовательности по изготовлению мужской сорочки