Расчёт шинковальной машины в линии производства консервов болгарского перца

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2011 в 06:05, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является расчет шинковальной машины в линии производства консервов из болгарского перца.

Содержание работы

Выбор схемы технологического процесса
Принципиальные особенности машин для данного типа операций
Расчетная часть
Продуктовый расчет
Расчет и подбор оборудования
Циклограмма работы оборудования
Расчет производительности машины
Расчет мощности электродвигателя
Кинематический расчет
Экологические аспекты

Файлы: 1 файл

курсовая работа по то.doc

— 640.50 Кб (Скачать файл)

    Нормы отходов, потерь, выхода готовой продукции, расхода сырья, при производстве фруктовых консервов [4]. 

Наименование  готовой продукции Характеристика направленного сырья Отходы  и потери в % к массе сырья,

поступившего  на данную операцию

В % к массе  направленного сырья Коэффициент расхода  на 1 единицу готовой продукции
Сортировка, колибровка, Мойка Очистка от несъедобных частей Измельчение Бланширование, охлаждение Фасование, весоконтроль Укупоривание, стерилизация Всего отходов  и потерь Выход готовой  продукции Направленного сырья
Консерви-рованный болгарский перец Перец свежий 4 0,3 10 3,3 2,3 2 1 26,7 73,3 1,320

Расчет  расхода сырья ведем на 100 кг готовой продукции по формуле 1,

,где (1)

    G1 – расход сырья, кг / смену;

    G2 – масса готовой продукции, кг/смену;

    n – число технологических операций, на которых предусмотрены потери, шт;

    

    р1, р2…р3 – потери и отходы в % к массе п/ф, поступающего на данный процесс

    Расчет  расхода сырья для производства болгарского перца:

[4] 

Технологическая операция Отходы и потери,

%

        Движение  сырья и п/ф, кг
    В час
    В смену
Посту- пает Отходы и  потери Посту- пает Отходы и потери
Сортировка, калибровка 4 3125 25000
Мойка 0,3 3000 125 24000 1000
Очистка от несъедобных частей 10 2991 9 23928 72
Измельчение 3,3 269,2 299,1 21535,2 2392,8
Бланширование, охлаждение 2,3 2603,1 88,8 20824,5 710,7
Фасование, весоконтроль 2 2653,1 53,1 21225 425,5
Укупоривание, стерилизация 1 2600 26 20800,5 208
Выработано 2574 20592,5

Таблица 2 – Движение сырья и полуфабриката при производстве сока абрикосового витаминизированного  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Карта технологического баланса представлена в таблице 3.

Таблица 3 – Карта технологического баланса

Сырье 25000 Готовая продукция:

Отходы  и потери

20592,5 

4407,5

73,3 

26,7

Итого 25000 Итого 25000 100
 

2.2 Расчет и подбор оборудования

Рассчитываем требуемую производительность машин по формуле 2:

 (2)

    Мс – масса сырья, кг;

    Iус – условное время работы, ч;

Рассчитаем фактическое  время работы машины по формуле 3:

 (3)

    Мс – масса сырья, кг;

    Iус – фактическая производительность кг/ч;

    Калиброватель оптический Aspirx

    Предназначена для калибровки почти всех видов овощей и плодов.

Производительность, кг/ч 7000

Мощность, кВт/ч 4,5

Расход  воздуха, л/мин 20-100

 
 

    Моечная барабанная машина А9 – КМ – 2

    Предназначена для мойки твердых овощей и  плодов. Первый барабан предназначен для отмочки и отделения загрязнений.

Производительность, кг/ч 4000

Мощность, кВт 1,1

Расход  воды, м3/ч 2

Масса, кг 840

    Машина  для очистки МОСП – 1

    Предназначена для очистки только для плодов сладкого перца.

Производительность, кг/ч 4200

Мощность, кВт/ч 1,1

Масса, кг 112

    Резальная машина А9 – КРВ.

    Предназначена для измельчения различных видов овощей и корнеплодов на кубики столбики и кружки.

Производительность, кг/ч 2000

Мощность, кВт/ч 1,5

Масса, кг 380

    Бланширователь  шнековый

    Предназначен  для разваривания плодов и овощей.

Производительность, кг/ч 5000

Мощность, кВт/ч 3

Температура бланширования, 0С 98+2

    Автомат дозировочно-наполнительный Б4-КДН-6

    Предназначен  для  фасования в  консервную тару вместимость от 0,5 до 1,0 л пюреообраных продуктов, смесей крупноизмельченных овощей (частицы 5:7 мм).

Производительность, бан./мин от 80-160

Мощность, кВт/ч 1,1

Масса, кг 1250

    

    Весоконтрольный автомат ИВА-105

    Предназначена для весоконтроля сырья в банках, что позволяет получить дополнительную прибыль за счет экономии.

Производительность, банок/мин 120

Мощность, кВт/ч 0,5

Масса, кг 550

    

 

    Машина  для закатки укупорочная  Ж7-УМТ-6

    Машина  предназначена для паровакуумной укупорки стеклянных банок

металлическими  крышками методом Твист-Офф.

    Машина  имеет собственный привод, может  использоваться на предприятиях консервной промышленности в линиях средней  мощности для

наполнения  сосудов различными продуктами.

Производительность, банок/ч (мин/макс) 65-130

Расход  пара кг./час при 0,3 атм 20

Расход  воды, л./час 50

Масса, кг 11070

    Вертикальный  автоклав Б6-КА2-В2МП

    Предназначен  для стерилизации плодоовощных, мясных и рыбных консервов в стеклянной и металлической таре.

Производительность  по банкам, 0,5 л., шт/мин не менее128

Мощность, Вт 0,5

Масса, кг 620

    Рассчитываем  производительность работы автоклава  по формуле стерилизации:

 
 

    

    

    Этикитировачная машина ЭМ – 001

    Предназначена для наклеивания бумажной этикетки на боковую поверхность конвейеров, так же используется для боковой  маркировки упаковки.

Производительность, б/мин не менее 85

Мощность, кВт не более 1,6

Расход клея на тысячу банок, кг не более 0,2

Масса, кг не более 120

    Полуавтоматическая  упаковочная машина CS – 120

    Предназначена для упаковки одиночных картонных коробок или ящиков.

Производительность, уп./мин 30

Мощность, кВт 1,7

Масса, кг 140

 

2.3 Циклограмма работы оборудования 

    Циклограмма работы оборудований в линии производства консервированного болгарского перца изображена в приложении 1. 
 
 
 
 

2.4 Расчет  производительности машины 

Определение производительности дисковых овощерезок.

Производительность  дисковых овощерезок (кг/с)

Q=F0ν0φρ; [2]

где F0 — рабочая площадь опорного диска, м2;

ν0 — средняя скорость продвижения продукта через зазор между лезвиями ножей и опорным диском, м/с;

р — насыпная масса, кг/м3;

φ- коэффициента использования рабочей площади опорного диска. 

2.5 Расчет  мощности электродвигателя

    Рассчитаем  мощность электродвигателя резательных  машин N(кВт) по формуле 4: 

 (4) 

W – удельная работа резанья, кДж/м2;

k – коэффициент использования режущей способности машины (k=0,8);

P – режущая способность машины, м2/с;

η –  коэффициент запаса мощности электродвигателя на случай пуска машины под нагрузкой (η=1,25…1,35);

ηм – механический КПД (ηм=0,75…0,80);

η1 – коэффициент, учитывающий расход энергии на подачу и отвод продукта (η1= 0,90…0,95). 

 

2.6 Кинематический  расчет

 
 
 

Рисунок 6 – кинематическая схема резальной машины А9-КРВ «Ритм».

Информация о работе Расчёт шинковальной машины в линии производства консервов болгарского перца