Производство мороженного

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2015 в 12:03, курсовая работа

Описание работы

Мороженое — очень древнее лакомство. Историки считают, что мороженое насчитывает более 5000 лет.
Ещё в 3000 году до нашей эры в Китае к столу подавались десерты, отдалённо напоминающие мороженое— снег и лёд, смешанные с кусочками апельсинов, лимонов и зёрнышками гранатов. Рецепты и способы хранения были рассекречены лишь в XI веке до нашей эры в книге «Ши-кинг».

Файлы: 23 файла

ПЗ.doc

— 909.50 Кб (Скачать файл)
      1. Расчёт укрепления отверстия по ГОСТ 24755–89

Расчётная толщина стенки несущего элемента:

sp = 1,02068 мм

Условный расчётный диаметр отверстия:

=25

= 25 мм


Расчётный диаметр отверстия (ось штуцера совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия):

=25 + 2 * 2

= 29 мм


Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления:

= 2 * ((3 – 1,8) / 1,02068 – 0.8) * (1,6∙103 * (3 – 1,8))1/2

= 32,92358 мм


dp < d0: Условие прочности выполнено

Расчетная длина внешней части штуцера:

= min{ 150; 1.25 * ((25 + 2 * 2) * (3 – 2))1/2}

= 6,731456 мм


 

Отношения допускаемых напряжений (п. 2.6)

Для внешней части штуцера:

=min{1.0, 168 / 168}

= 1


Ширина зоны укрепления:

= (1,6∙103 * (3 – 1,8))1/2

= 43,8178 мм


Расчетная ширина зоны укрепления:

 

= 43,8178 мм


Расчетный диаметр:

= 0.4 * (1,6∙103 * (3 – 1,8))1/2

= 17,52712 мм


= min{1; [1 + (6,731456 * (3 – 2) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 2 – 0) * 1) / (43,8178 * (3 – 1,8))] / [1 + 0.5 * (29 – 17,52712) / 43,8178 + 1 * (25 + 2*2) / 1,6∙103 * 1 / 1 * 6,731456 / 43,8178] = 0,9949896}

= 0,9949896


=2 * 1 * (3 – 1,8) * 1 * 168 * 0,9949896 / [1,6∙103 + (3 – 1,8) * 0,9949896]

= 0,2505504 МПа


Допускаемое давление [p] =  0,2505504 МПа ³ 0,2142061  МПа

Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено

 

 

 

        1. Расчет на статическую прочность вала насоса

 

Расчет на статическую прочность. Расчет на прочность производится с помощью программных средств сайта sopromat.org

 

Длины участков для расчетных схем вала:

 

L1 = 74 мм; L2 = 134 мм; L3 = 102 мм.

 

Расчетная схема вала для построения эпюры Mx:

 

 

Эпюра Mx:

 

 

 

Расчетная схема вала для построения эпюры My:

 

 

 

 

 

 

Эпюра My:

 

 

 

Расчетная схема вала для построения эпюры N:

 

 

Эпюра N (осевые факторы):

 

 

 

Расчетная схема вала для построения эпюры Mкр:

 

 

 

Эпюра Mкр:

 

 

 

Очевидно, что опасным является место зубчатого зацепления, в котором действуют все виды внутренних факторов. Рассмотрим его:

 

Mx = 2860385 Н∙мм;

 

My = 4767308 Н∙мм;

 

F = 10000 Н;

 

Mк = 50 Н∙м;

 

Mmax = 13343013.2 Н∙мм;

 

Fmax = 2.4 ∙ 10000 = 24000 Н;

 

Mкmax = 2.4 ∙ 50 = 120 Н∙м.

 

Расчетный диаметр в сечении вала-шестерни: d = 42 мм.

 

W = 7273.57 мм3;

 

Wк = 14547.14 мм3;

 

A = 1385.44 мм2.

 

σ = 1851.77 МПа;

 

τ = 8.25 МПа.

 

Частные коэффициенты запаса:

 

STσ = 0.29;

 

STτ = 35.15;

 

 

Общий коэффициент запаса:

 

ST =0.29.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Охрана труда и окружающей  среды.

Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. На предприятиях внедрена система управления охраной труда (СУОТ) согласно которой каждый работник предприятия имеет свои права и обязанности в этой системе. В целом за  состояние охраны труда на предприятии отвечает генеральный директор, в том числе по подразделениям – руководитель этого подразделения. За охрану труда на участке отвечает начальник участка (мастер). Все работники, устраиваемые на работу на предприятие, в обязательном порядке проходят медкоммисию на профпригодность и вводный инструктаж по охране труда и ТБ. План инструктажа утверждён главным инженером предприятия, затем работник проходит первичный инструктаж на рабочем месте, который проводиться мастером или начальником. В ходе вводного инструктажа работника знакомят в целом с объектами предприятии, опасными основными факторами на предприятии, состоянием охраны труда и ТБ на предприятии. При первичном инструктаже на рабочем месте работника знакомят с инструкциями по охране труда, по безопасной эксплуатации оборудования, СИЗ, и способами их применения, с опасными факторами на рабочем месте, с правилами внутреннего трудового распорядка. Рабочему бесплатно выдается спецодежда, обувь, СИЗ. Повторный инструктаж на рабочем месте осуществляется 1 раз в квартал до 10 числа каждого месяца квартала. Внеочередной инструктаж проводится на предприятии в случаи получения НТД от органов охраны труда; при несчастном случаи в подразделении, при установке нового оборудования или внедрения новой технологии. Целевой инструктаж проводится при выполнении какой-то конкретной работы: работы, относящихся к работам повышенной опасности, огневые работы, работы на высоте, внутри газовых котлов или сосудов, работающих под давлением. Начальник чеха или мастер разрабатывает инструкции по охране труда и ТБ, согласовывает их с инженером по ТБ, главным энергетиком, главным механиком, а при необходимости с начальником участка КИП и связи. Инструкция утверждается генеральным директором или главным инженером и согласовывается с профкомом один раз в 5 лет или при изменении технологии, модернизации оборудования инструкция пересматривается.

Перед началом работы осматривают и проверяют рабочее место, удаляют ненужные предметы, убеждаются в исправности машин. Включать можно машины только при наличии ограждений и кожухов на движущихся частях. Работать можно только в спецодежде и убранными волосами. Поскольку движущиеся части машин и механизмов являются источниками шума и вибрации на рабочих местах обслуживающего персонала, необходимо следить за тем, что бы уровень шума и вибрации не допускал допустимых норм.

В целях предохранения обслуживающего персонала от ожогов и уменьшения потерь тепла паровые трубы, трубопроводы с горячей водой должны быть теплоизолированы. Электродвигатели, пусковая аппаратура должны быть надёжно заземлены.

Вследствие вредного воздействия паров аммиака на организм человека необходимо строго соблюдать ТБ и инструкцию по обслуживанию машин и аппаратов с аммиачным охладителем. В случае прорыва аммиака нужно надеть противогаз, который предусмотрен на каждом рабочем месте, выключить аппарат, перекрыть вентиль и сообщить механику.

Камеры закаливания и хранения мороженого должны быть оборудованы системой сигнализации безопасности для возможного выхода людей, случайно оставшихся в закрытой камере.

Охрана окружающей среды представляет собой систему мер, направленных на рациональное использование природных ресурсов и предотвращения загрязнения окружающей среды промышленными выбросами с целью создания благоприятных условий для жизни человека.

Предприятие молочной промышленности являются одним из источников загрязнения атмосферы, водоёмов и почвы. Попадающие в биосферу промышленные загрязнения классифицируются на:

    1. механические – это разные вещества, попадающие в биосферу как инертная масса – запыления атмосферы, твёрдые предметы в воде и почве;
    2. химические – это отходы и выбросы производства, которые, попадая в атмосферу и гидросферу, вступают во взаимодействие с окружающей средой и могут быть нейтрализованы или образовать более токсичные вещества;
    3. физические – это все виды энергии – шум, вибрация, тепловая и другая;
    4. биологические – вызываются микроорганизмами, внесёнными при участии человека в окружающую среду.

Для предприятий молочной промышленности существенными являются материальные выбросы, попадающие в атмосферу, с точные воды и производственные отходы. Основным источником загрязнения воздуха на предприятии по производству мороженого является печи для выпечки вафель; концентрация органических веществ в сточных водах обусловлена потерями сырья и молочной продукции в технологическом процессе, а так же после мойки оборудования и помещений. Это и есть производственные загрязнения сточных вод.

Меры по предупреждению загрязнения биосферы выбросами предприятия состоят из следующих мероприятий:

    1. разработка и принятие малоотходных и безотходных технологических процессов, машин и оборудования, обеспечивающих рациональное использование материальных и сырьевых ресурсов, снижение удельных норм потребления сырья, утилизация отходов;
    2. разработка, выпуск и применение серийного газоочищающего и пароулавливающего оборудования для защиты воздушного бассейна от выбросов вредных веществ;

    1. оснащение действующих промышленных предприятий эффективными системами очистки сточных вод;
    2. разработка обоснованных предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу и предельно допустимых стоков.

За соблюдением всех мер по охране окружающей среды и их разработкой на предприятии занимается отдел по охране окружающей среды. Отдел выдаёт заключение по разработанным нормам и инструкциям по работе оборудования и сооружений, по очистке сточных вод и охране воздушного бассейна от загрязнений, схемам использования свежей и оборотной воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Казанский национальный исследовательский технологический университет

 

 

 

Курсовая работа

Цех производства мороженого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: студент гр.2271-11

Егорчатов Е.С.

 

Проверил: профессор

Булкин В.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Казань, 2011

 

 

 

 

 

 

 

4.10. Опорные стойки

Расчёт на прочность обечаек от воздействия опорных нагрузок по ГОСТ 26202–84

 

 

 

 

      1. Исходные данные

 

 

Элемент, связанный с опорой:

Днище эллиптическое №2

Тип опоры:

Тип A

Внутренний диаметр обечайки(днища), D:

1,6∙103 мм

Толщина стенки обечайки, s1:

10 мм

Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, c1:

1мм

Прибавка для компенсации минусового допуска, c2:

0 мм

Прибавка технологическая, c3:

0 мм

Сумма прибавок к расчётной толщине стенки, c:

1 мм

Число опор:

Три

Диаметр окружности стоек, d1:

1,28∙103 мм

Высота опоры, h:

646 мм

Наружный диаметр стойки, d2:

120 мм

Диаметр опорной окружности, d4:

1,28∙103 мм

Угол между осью стойки и вертикалью, b:

0 градус

Угол расположения опор, q:

0 градус


Эффективный диаметр в месте приварки:

de = d2 = 120 мм

= 1 – 1,28∙103 2 * (1,6∙103 2 – 4 * 3502) / 1,6∙103 4

= 0,4825


= 1,28∙103 / (1,6∙103 2 / (2 * 350) * (0,4825)1/2)

= 0,503871


= arcsin(0,503871)

= 30,25644 градус


 

Расчётные величины для эллиптического днища с H = 350 мм:

= 1,6∙103 2 / (2 * 350) * (0,4825)1/2 / (1 + 1/ 0,4825)

= 826,7862 мм


 

      1. Расчёт в рабочих условиях

        1. Условия нагружения:

Расчётная температура, T:

20 oC

Расчётное внутреннее избыточное давление, p:

0,2202606 МПа

Расчётный изгибающий момент, M:

10,29608 Н м

Расчётное внешнее осевое усилие, F:

0 Н


 

        1. Результаты расчёта:

Номер элемента, i

Название элемента

Вес элемента*, Gi, Н


1

Днище эллиптическое №2

3,921768∙103


3

Штуцер №6

22,10989


4

Штуцер №5

12,67218


5

Обечайка цилиндрическая №1

3,445053∙104


6

Штуцер №3

3,526413


7

Днище эллиптическое №1

3,922908∙103


8

Штуцер №4

6,329932

123.bak

— 137.69 Кб (Скачать файл)

Барботер.bak

— 54.17 Кб (Скачать файл)

Барботер.cdw

— 56.03 Кб (Скачать файл)

Днище.bak

— 36.88 Кб (Скачать файл)

Днище.cdw

— 37.02 Кб (Скачать файл)

Моюжая головка.bak

— 55.64 Кб (Скачать файл)

Моюжая головка.cdw

— 57.44 Кб (Скачать файл)

Опора.bak

— 40.97 Кб (Скачать файл)

Опора.cdw

— 43.23 Кб (Скачать файл)

Прокладка.bak

— 44.61 Кб (Скачать файл)

Прокладка.cdw

— 45.01 Кб (Скачать файл)

Емкость.cdw

— 137.57 Кб (Скачать файл)

Спецификация 2,5.bak

— 53.30 Кб (Скачать файл)

Спецификация 2,5.cdw

— 53.15 Кб (Скачать файл)

Спецификация барботер.cdw

— 47.51 Кб (Скачать файл)

Спецификация Головка.cdw

— 45.19 Кб (Скачать файл)

Вал ведомый.bak

— 49.89 Кб (Скачать файл)

Вал ведомый.cdw

— 49.61 Кб (Скачать файл)

Вал.bak

— 47.96 Кб (Скачать файл)

Вал.cdw

— 50.31 Кб (Скачать файл)

Крышка камеры.cdw

— 46.89 Кб (Скачать файл)

Крышка редуктора.cdw

— 48.01 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Производство мороженного