Отчет по практике в ЗАО «Сыркомбинат «Калининский»

Численность работающих на предприятии в 2000 году – 352 человека, значительная часть которых имеет стаж работы на данном предприятии около 30 лет.

За анализируемый период, как видно из таблицы 1, финансово-экономическая деятельность предприятия значительно возросла, о чём свидетельствует рост всех рассчитанных показателей. Выручка предприятия за год возросла в 2 раза. Это произошло в результате роста цен на конечную продукцию и значительного увеличения объёма производства основных видов продукции в натуральном выражении (на 55,1%). В результате того, что темпы роста выручки от реализации превысили темпы роста себестоимости, прибыль предприятия возросла в 2,3 раза за рассматриваемый период. Об эффективной деятельности предприятия также свидетельствует рост рентабельности продаж. Рост фондоотдачи на 22% свидетельствует об относительной экономии основных производственных фондов и способствовал увеличению объёмов выпуска продукции. Положительным для предприятия также является рост оборачиваемости оборотных активов. В результате ускорения оборачиваемости высвобождаются вещественные элементы оборотных средств, меньше требуется запасов сырья, материалов, топлива, а, следовательно, высвобождаются и денежные ресурсы, вложенные в эти запасы. Высвобожденные денежные ресурсы откладываются на расчётные счета предприятия, в результате чего укрепляется финансовое состояние предприятия, укрепляется платёжеспособность.

Главное – вся продукция, производимая предприятием, пользуется неизменным и устойчивым спросом у покупателей, а темпы её производства и особенно качество растут из года в год. Например, сыра всех сортов за 6 мес. 2001 г. было выработано более 1,5 тыс. тонн, что значительно превышает показатель аналогичного периода 2000 года (за весь 2000 год было выработано 2917 тонн сыра девяти сортов). Чтобы было ясно, сколь высок этот прежде недоступный по многим причинам показатель, надо сказать, что из 43 молочных и перерабатывающих комбинатов Краснодарского края он – самый высокий, самый весомый.

За 11 месяцев 2001 года комбинат переработал 45883 тонны молока (в 2000 году – 36721 тонна), в том числе из Калининского района – 15458 тонн. За 11 месяцев 2001 года было переработано 45883 тонны молока, что на 9162 тонны больше уровня аналогичного периода 2000 года, в том числе из Калининского района больше на 3967 тонн. Сыра жирного к 1 декабря 2001 года произведено 3367 тонн, что на 624 тонны больше аналогичного периода 2000 года. Цельномолочной продукции за 11 месяцев 2001 года выработано 10207 тонн. Прибавка к уровню 2000 года составила 6989 тонн. Кроме того, двадцатипроцентной сметаны было отправлено в торговую сеть 1189 тонн (по сравнению с 2000 годом больше на 750 тонн). За 11 месяцев 2001 года выпущено товарной продукции в действующих ценах на 232640 тысяч рублей – почти в 2 раза больше по сравнению с уровнем 2000 года.

Всего за 2001 год комбинат переработал 49702 тонны молока и выработал 3658 тонн сыров всех видов. Товарной продукции в действующих ценах было выпущено на 254175 тысяч рублей. Численность работающих составила 402 человека, тогда как в 2000 году – 352. Прибавка – 50 рабочих мест. За последние несколько лет наметился чёткий рост объёмов заготовляемого молока и увеличение вырабатываемой продукции (таблица 2).

 

 

Таблица 2

	1997	1998	1999	2000	2001	2002
Заготовлено молока, т.	26591	18730	27497	39153	49702	63067
Произведено сыров, т.	1440	1821	1784	2917	3658	4644
Произведено масла, т.	603	382	631	741	597	540
Произведено цельномолочной продукции (в пересчёте на молоко), т.	1585	1497	2343	3720	11347	15391

Молоко, заготавливаемое в Калининском районе, составляет чуть больше одной трети всего сырья, перерабатываемого на заводе. Для более полной загрузки мощностей и с целью снижения себестоимости продукции нужны большие объёмы молока, которые заготавливаются в других районах. Так в 2001 году из других районов было завезено 13741 тонна молока. В 2002 году этот показатель увеличился на 11945 тонн (86,93%) и составил 25686 тонн молока.

Увеличивается количество молока, закупаемого у населения (таблица 3).

Таблица 3 Количество молока, закупаемое у населения

	1997	1998	1999	2000	2001	2002
Принято молока от населения, т.	82	55	683	2608	3504	3360

Источником инвестиций для модернизации производства может быть прибыль, но в условиях нынешнего налогообложения её недостаточно для быстрого обновления фондов. Желательно целевое кредитование под реальные проценты, а именно – нужна целевая государственная программа взаимовыгодного использования заёмных средств для развития жизненноважных отраслей. Но пока в московских коридорах власти не разработали такой программы, а отсюда можно сделать вывод, что ЗАО «Сыркомбинат «Калининский» может рассчитывать только на свои собственные силы.

Налажена реализация высококачественной и пользующейся постоянным спросом продукции. ЗАО «Сыркомбинат «Калининский» шагает неуклонно вперёд и по качеству, и по росту объёма производства, своевременно рассчитываясь с хозяйствами-поставщиками молока для его переработки. В это трудное в экономическом отношении время коллектив ЗАО «Сыркомбинат «Калининский» трудится стабильно и высокопроизводительно в три смены. Если в 2001 году на комбинате работало 402 человека, своевременно получающих заработную плату, то 2002 – 460 человек. Прибавка – 58 рабочих мест.

В настоящее время за предприятием закреплено 8 га земли. Производственная площадь составляет 7980 кв.м., в том числе сыродельного цеха – 2088 кв.м., сырохранилища – 3348 кв.м., маслоцеха – 360 кв.м., цельномолочного цеха – 744 кв.м., цеха плавленых сыров – 108 кв.м., лактозного цеха – 1332 кв.м.

Среднегодовая мощность по производству:

сыра твёрдого сычужного – 4,6 тонн/смену;

масла – 3 тонн/смену;

цельномолочной продукции в пересчёте на молоко – 17,8 тонн/смену;

молочного сахара-сырца – 0,8 тонн/смену.

Предприятие вырабатывает твёрдые сычужные сыры типа «Российского», мягкие сыры – «Адыгейский» и «Адыгейский» копчёный, налажено производство сыра «Нежный», рассольные сыры – «Сулугуни», «Калининский», а также плавленый копчёный сыр. Освоена технология производства твёрдого сычужного сыра «Кубань». Ассортимент цельномолочной продукции представлен следующим образом: сметана, расфасованная в стаканчики и пакеты; молоко, кефир, бифидок, ряженка – фасованные в полиэтиленовые пакеты; творог фасованный; паста творожная. Вырабатываются пищевые продукты из вторичного сырья – сыворотка, фасованная и техническая пахта, молочный сахар и др.

Внедрены технологии мелкой фасовки цельномолочной продукции в современных тароупаковочных материалах, позволяющих сохранить аромат, вкусовые качества продуктов, придать товарный вид и увеличить срок их реализации.

 

 

АССОРТИМЕНТНЫЙ  ПЕРЕЧЕНЬ

вырабатываемой продукции на  ЗАО «Сыркомбинат «Калининский»

№	Наименование продукта	ГОСТ, ТУ	№ Сертификата
1.	Сыр «Российский» молодой	ТУ 9225-134-04610209-2003	C-RU. АЯ 24.В.01436
2.	Сыр «Нежный»	ТУ 9225-002-00433845-2005	C-RU. АЯ 24.В.01434
3.	Сыр «Брынза»	ГОСТ  Р 53421-2009	C-RU. АЯ 24.В.01439
4.	Сыр «Сулугуни»	ГОСТ  Р 53437-2009	C-RU. АЯ 24.В.01804
5.	Сыр «Калининский»	ТУ 9225-006-00433845-2000	C-RU. АЯ 24.В.01803
6.	Сыр «Эдам»	ТУ 9225-004-58550567-04	C-RU. АЯ 24.В.01435
7.	Сыр «Тильзиталь»	ТУ 9225-010-00433845-2004	C-RU. АЯ 24.В.01435
8.	Сыры фасованные	ТУ 9225-004-17639605-08	C-RU. АЯ 24.В.01437
9.	Сыр «Тайлер»	ТУ 9225-011-00433845-2004	C-RU. АЯ 24.В.01435
10.	Сыр «Гауда»	ТУ 9225-003-58550567-04	C-RU. АЯ 24.В.01435
11.	Сыр плавленый ломтевой колбасный копченый	ТУ 9225-146-04610209-2003	C-RU. АЯ24.В. 01438
12.	Сыр мягкий «Адыгейский»	ГОСТ Р 53379-2009	C-RU. АЯ 24.В.01433
13.	Масло сливочное «Крестьянское», «Традиционное»	ГОСТ Р 52969-2008	C-RU. АЯ 24.В.01709
14.	Молоко питьевое пастеризованно «Российское» 2,5% жирности	ТУ 9222-150-00419785-04	C-RU. АЯ 24.В.01421
15	Молоко питьевое пастеризованное  2,5% жирности	ГОСТ Р 52090-2003	C-RU. АЯ 24.В.01420
16	Молоко питьевое пастеризованное «Краснодарское»:1,0 % жирности	ТУ 9222-001-49464828-04	C-RU. АЯ 24.В.01811
17	Кефир «Калининский»:1,0% жирности, 2,5% жирности	ТУ 9220-005-00433845-2005	C-RU. АЯ 24.В.01424
18	Кефир обогащенный бифидобактериями «Бифидок»:1,0% жирности, 2,5% жирности	ТУ 9222-014-16414608-03	C-RU. АЯ 24.В.01425
19	Ряженка: 1,0% жирности, 2,5% жирности, 3,2% жирности	ГОСТ Р 52094-2003	C-RU. АЯ 24.В.01422
20	Творог обезжиренный	ГОСТ Р 52096-2003	C-RU. АЯ 24.В.01711
21	Сыворотка молочная пастеризованная	ТУ 9229-110-04610209-2002	С RU. АЯ 24.В.01440
22	Сыворотка молочная сухая	ТУ 9223-123-04610209-2009	С RU. АЯ 24.В.01431
23	Молоко сухое обезжиренное	ГОСТ Р 52791-2007	C- RU. АЯ 24.В.01430
24	Сырки творожные глазированные: без наполнителей, с ванилином, с какао, с молоком сгущенным	ТУ 9222-064-27562252-09	C- RU. АЯ 24.В.01710
25	Творог м.д.ж. 5,0%; 9,0%; 18,0%	ГОСТ Р 52096 - 2003	C-RU. АЯ 24.В.01429
26	Кефир	ГОСТ Р 52093 - 2003	C-RU. АЯ 24.В.01423
27	Сметана	ГОСТ Р 52092 - 2003	C-RU. АЯ 24.В.01711
28	Продукт сырный «Кубанский»	СТО 00433845-002-2011	C-RU. АЯ 24.В.01708
29	Спред сливочно-растительный «Кубанский» с м.д.ж. 72,5%	ТУ 9229-003-49464828-09	C-RU. АЯ 24.В.01707
30	Продукт сметанный  «Кубанский» с м.д.ж. 20%	ТУ 9222-013-49464828-05	C-RU. АЯ 24.В.01369

 

 

3. Изучение  структуры основного производства

3.1Расположение  и взаимосвязь всех цехов, зданий  и сооружений

Предприятие занимает немалую территорию. Весь комплекс зданий и сооружений предприятия расположен и связан воедино согласно нижеприведенному описанию.

При размещении комплекса пищевых предприятий выполнялись все санитарно-гигиенические требования. При разработке объемно – планировочных решений комплекса учитывались необходимость создания определенного микроклимата внутри каждого цеха, за счет вентиляции (приточно – вытяжной, механической) кондиционирования воздуха, конструктивным элементами, отделяющие одно производство от другого, соблюдение всех технических и технологических правил очистки воздуха в установках, а так же очистку загрязненных вод (локальные очистные сооружения). Производственные зоны располагаются в четкой последовательности по отношению друг к другу.

Основой генерального плана комплекса является правильное взаимное расположение зон и группировка зданий. Это позволяет достигнуть наиболее рационального решения, как по условиям четкой организации производственного процесса, так и санитарно-гигиенических, противопожарных, экономических требований.

Комплекс пищевых предприятий состоит из трех основных зон: предзаводской, вспомогательной производственной зоны и подсобно – производственной.

Предзаводская зона включает в себя: предзаводскую площадь с малыми формами архитектуры, благоустройством и озеленением, въездной знак, инженерно – технический комплекс со столовой и конференц – залом, проходную, открытые стоянки для легковых автомобилей, остановки общественного транспорта.

Производственную зону образует два самостоятельных корпуса, через которые проходят все основные коммуникации, автомобильная дорога шириной 11 метров, предназначенная для подвоза сырья и вывоза готовой продукции.

Вспомогательная зона предназначена для обслуживания производства, ремонта оборудования и складирования.

Подсобно – производственная зона расположена на западе от основной производственной зоны и включает в себя энергетические объекты, котельную, насосную, очистные сооружения, сооружения ливневых стоков, авто гараж,  навес для тары, склад соли, склады пищевых добавок  и  вспомогательных материалов, самотечный сбросной коллектор, который проходит в канализационную напорную станцию.

 Все цеха предприятия  расположены в главном производственном  корпусе. Начиная с линии приемки  молока, первым следует аппаратный  цех, где производится физическая  обработка молока (нагревание, охлаждение, гомогенизация - этот способ механической обработки молока и жидких молочных продуктов служит для повышения дисперсности в них жировой фазы, что позволяет исключить отстаивание жира во время хранения молока, развитие окислительных процессов, дестабилизацию и подсбивание при интенсивном перемешивании и транспортировании. Сепарирование – процесс разделения молока на две фракции: более легкую - сливки и более тяжелую – обезжиренное молоко. Фильтрация, центробежная очистка).