Отчет об учебной практике в ООО УК «Татнефть -АльметьевскРемСервис»

    Создана современная материально-техническая  база для проведения производственного  обучения. Для отработки практических навыков обучающихся оборудованы  учебные мастерские и учебные  полигоны. В учебных мастерских есть лаборатория химического анализа, лаборатория физико-механических испытаний, сварочные мастерские (на 11 электросварочных постов, 2 газосварочных поста, 2 поста  газорезчика).

   

    Учебные полигоны НОУ «ЦПК-Татнефть» оснащены действующим оборудованием:

• буровая установка БУ 1600/100,
• подъемники УПА 60, АПРС-40,
• агрегаты ЦА-320, ППУ 1600/100,
• устьевые арматуры СУСГ,
• 2 насоса для ППД ЦНС 180х1050,
• 3 насоса типа ЦНС 60х132,
• 3 устьевые арматуры нагнетательных скважин,
• 2 станка-качалки типа СКР 4 и СКД 4,
• цепной привод ПЦ 60-18-3-05/2,
• ГЗУ «Спутник А-40», ГЗУ «Дельта»,
• автокран КС-3577,
• кран-манипулятор ИФ-300С,
• кран-трубоукладчик ТГ-10.

    Для обучения электротехнического персонала  имеется полигон в виде типовой  учебной подстанции 35/6 кВ; для теплотехнического персонала - учебная котельная установка с паровым котлом Е-1/0,9 с автоматизированным узлом распределения и учета тепловой энергии.

    В НОУ «ЦПК-Татнефть» есть технические  библиотеки, книжный фонд которых  составляет более 30,2 тысяч экземпляров.

      В штате НОУ «ЦПК-Татнефть» работают преподаватели с педагогическим стажем 20-30 лет и молодые специалисты, которые наряду с традиционными методами обучения активно используют модульное обучение и интерактивные методы. К работе привлекаются специалисты Ростехнадзора, Государственной инспекции труда, Государственной противопожарной службы, Роспотребнадзора, Фонда социального страхования, Управления государственного автодорожного надзора, ведущие специалисты предприятий.

   НОУ «ЦПК-Татнефть» аккредитован в качестве:

• независимого аттестационного методического центра в Единой системе оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору;
• образовательного учреждения, которое проводит подготовку и переподготовку водителей, осуществляющих перевозку опасных грузов.
• С 4 февраля 2009 создан Центр специальной подготовки, аттестованный на соответствие требованиям Национального агентства контроля сварки, где проводится предаттестационная подготовка сварщиков I уровня и специалистов сварочного производства II-III уровней.
• Учреждение тесно сотрудничает с Министерством образования и науки Республики Татарстан; Министерством труда, занятости и социальной защиты РТ; Приволжским управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;
• Управлением Роспотребнадзора по РТ, Управлением государственного автодорожного надзора по РТ ФСНСТ; ГУ «Центрами занятости населения» РТ.

Обучение  в НОУ «ЦПК-Татнефть» платное, ведется по дневной и вечерней форме обучения, с отрывом и  частичным отрывом от производства. В группы зачисляются как по направлениям от предприятий, так и по личным заявлениям граждан.

        За годы деятельности обучено и выпущено более 677 тысяч    квалифицированных рабочих и специалистов. Среди обучающихся были рабочие и специалисты нефтяных компаний Кубы, Вьетнама, Ирака, Казахстана, Туркменистана.

Директор  НОУ «ЦПК-Татнефть» - Кириллов Владислав  Владимирович. 

ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»

        ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис», прародителем которого является предприятие Альметьевское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин, которое было создано 1 июля 1973 года.

      Коллектив ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» перенял лучшие традиции предшественников и преумножил вклад в развитие техники, технологии и организации труда в капитальном ремонте скважин в тесном сотрудничестве с учеными профильных научно-исследовательских институтов. сотрудничестве с учеными профильных научно исследовательских институтов.

        

      В АУПНП и КРС с момента  создания было произведено более  34 тысяч ремонтов, является первопроходцем  в области применения кабельно-канатной  технологии, не только в масштабе  ОАО «Татнефть», но и всей нефтяной  отрасли страны.

      В 1973-1974 годах начато применение  кабельно-канатных технологий для  доставки тампонирующих материалов  в желонках, установки «висячих»  и отсекающих мостов. В 1977 году  разработан и изготовлен опытный  образец агрегата канатных методов  АКМ-3. В 1980 году впервые испытано  оборудование типа «Дорн» по  установке металлических профильных  перекрывателей. В 1983 году началось испытание агрегата АРД для ремонта скважин с помощью труб, намотанных на барабан.

      В помощь нефтяникам Западной  Сибири в 1982 году в объединение  «Сургутнефть» были направлены первые три бригады КРС, в 1985 году в НГДУ «Урьевнефть» откомандирована полностью укомплектованная бригада КРС. В этом же году при содействии наших специалистов создано Лангепасское УПНП и КРС.

       С 1996 года по 2002 год специалисты  управления успешно занимались  бурением боковых и горизонтальных  стволов, восстановлено 59 скважин.  Работниками управления получен  патент на 93 изобретения. В 2000 году разработано «Устройство  для поинтервальной опрессовки колонн», проведено 3732 опрессовки с экономическим эффектом 46 миллионов рублей.

      В 2003 году Альметьевское УПНП и КРС одним из первых взяло курс на специализацию тампонажных, аварийных работ и ОПЗ. В 2006 году создан Сервисный центр, для оказания услуг по подбору технологии ликвидации осложнений, ремонту, комплектации и поставке оборудования и инструмента для всех бригад текущего и капитального ремонта скважин ОАО «Татнефть».

В 2008 году Альметьевское УПНП и КРС реорганизовано в ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис».

     ООО «Татнефть – АльметьевскРемСервис» имеет большой опыт работы по капитальному ремонту и освоению скважин в условиях сложного геолого-физического строения месторождений и сложных климатических условий.

На сегодня  в спектр услуг входят следующие  работы:

- текущий  и капитальный ремонт скважин; 

- закачка  химических реагентов для повышения  нефтеотдачи пластов;

- гидравлический  разрыв пластов; 

- строительство  скважин малого диаметра, водозаборных  скважин, оценочных скважин на  битум (верхние пласты);

- услуги  по колтюбинговым технологиям;

- услуги  спецтранспорта;

- услуги  по ОПЗ различными кислотными  составами и растворителями;

- ликвидация  внутрискважинных осложнений при  помощи ловильно-фрезерного инструмента;

- услуги  по канатно-контейнерным технологиям; 

- производство  химических реагентов для ПНП,  деэмульгаторов, ингибиторов коррозии;

- хранение  и перевалка химпродукции (в т.ч. различные кислотные составы).

          Персонал производит различные  виды капитального ремонта скважин,  в том числе и самые сложные  аварийно-восстановительные работы;

 Специалисты  предприятия являются авторами  многочисленных статей и патентообладателями  на различные способы и устройства  повышения качества ремонта скважин.

 Используемая  техника и оснащенность бригад  КРС:

• подъемники АПРС-50П, УПА 60А, А-50, АПРС-40, АПР-80;
• цементировочные агрегаты ЦА-320;
• передвижные паровые установки ППУ 1600/100;
• установка нагнетания газов УНГ 8/16;
• автомобильные краны, К-701 с тралами и цистернами, бульдозеры, передвижные сварочные посты, бензовозы, бортовые автомобили;

Капитальный ремонт элементов конструкции скважины:

• герметизация обсадных колонн;
• исправление негерметичности цементного кольца;
• наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной;
• наращивание цементного кольца за кондуктором;
• очистка стенок эксплуатационной колонны и забоя от солеотложений;
• внедрение и ремонт пакеров-отсекателей и устройств ОРЭ (ОРЗ).

Управление  разработкой нефтяных залежей:

• отключение части пласта;
• отключение отдельных пластов и горизонтов;
• перевод (возврат) на другие горизонты;
• опробование пластов;
• перевод скважин в другие категории.

Интенсификация  процессов притока

• депрессионное ОПЗ;
• репрессионное ОПЗ;
• виброволновое воздействие на ПЗП;
• подготовка скважин к МУН;
• подготовка скважин к ГРП;
• подготовка к зарезке бокового ствола.

Герметизация  эксплуатационной колонны.

   Успешно применяются при герметизации  э/колонн цементируемые «летучки»   и дополнительные колонны. Специалистами ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» разработана и широко применяется конструкция низа дополнительных колонн для проведения тампонажных работ. Клапан для опрессовки и цементирования дополнительной колонны КОЦ-102 (114, 120), благодаря использования которого значительно сокращается время затрачиваемое на дополнительные спускоподъемные операции и повышается качество работ.

     Успешно применяется такой вид  герметизации, как замена части  эксплуатационной колонны и дополнительной  колонны. Высоких результатов  добились, используя собственные технологии при отвороте эксплуатационных колонн: роторный способ отворота с применением специального оборудования и отворот с использованием устройства для отворота э/колонн разработанного институтом «ТатНИПИнефть». Высоких результатов добились также при герметизации колонн доворотом.

 Успешно  применяются технологии герметизации  колонн с использованием тампонажных составов для нарушений с малой и большой приёмистостью. При этом используются технологические растворы, приготовленные на основе различных полимерных соединений, кремнийорганических эмульсий, цементных и нефтецементных суспензий. Ведётся поиск новых тампонажных составов. Разработаны и внедрены технологии тампонирования зон с интенсивным поглощением, ведутся изыскательные работы по подбору оптимальной рецептуры тампонажных составов.

В области  интенсификации добычи углеводородов  ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» предлагает  своим Заказчикам целую совокупность технологий, которые позволяют получить хорошие результаты.

Это технологии:

• Методы создания мгновенных многократных депрессий (гидро вакуумные желонки ТОЗ);
• Методы создания плавной депрессионной разгрузки пласта пенными системами (с использованием установки УНГ 8/16).
• Комплексные методы ОПЗ
• Технология очистки призабойной зоны и увеличения проницаемости пород по технологиям ООО НПП «ОЙЛ-ИНЖИНИРИНГ».

   Использование стандартных ОПЗ  с применением растворителей,  кислот различного состава и  композиций в сочетании с технологиями  депрессионно-репрессионного воздействия. Подготовка скважин к струйному вскрытию пластов, к проведению щелевой перфорации.

Директор ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»- Марат Залятов. 
 
 
 
 
 

ООО «УК «Система - Сервис»

ООО «Управляющая компания «Система-Сервис»» (бывшая Альметьевская центральная база производственного обслуживания по прокату и ремонту электропогружных установок (АЦБПО ЭПУ) ОАО «ТАТНЕФТЬ») образована в апреле 1976 года в целях проведения единой технической политики в области ремонта и проката электропогружных установок, совершенствования их конструкции и эксплуатационных характеристик, концентрации технических средств и инженерных служб.

    Основным  направлением деятельности ООО «УК «Система - Сервис» является предоставление сервисных услуг по прокату и ремонту нефтепогружного оборудования и оборудования системы поддержания пластового давления. Партнёры ООО «УК «Система-Сервис» в этой сфере - нефтедобывающие предприятия России, а также стран ближнего зарубежья - Казахстан, Туркмения, страны Балтии.

    На  данный момент помимо капитального ремонта, обслуживания УЭЦН (ЭЦН, ПЭД, ГЗ, СУ, ТМПН), винтовых насосов, гидрозабойных двигателей, ГНУ, насосов типа ЦНС, ООО «УК «Система-Сервис»» занимается изготовлением насосных установок для систем ППД, станций управления для станков-качалок, а также резинотехнических изделий.

    Система управления качеством сервиса электронасосных установок для добычи нефти и системы поддержания пластового давления сертифицирована на соответствие Международного Стандарта ISO 9001:2000 голландской фирмой «KEMA».