Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2011 в 12:03, курсовая работа
Грузоведение – самостоятельная научная дисциплина, которая имеет свой предмет исследования (груз), проблемы и методологический аппарат.
Федеральное агентство морского и речного транспорта
Федеральное
государственное
«
Морской государственный
Морская
академия
Морского
права
Курсовая
работа
По
дисциплине Грузоведение
Оптимизация
размещение грузов в
портовых складах
7--190041
Г.
Владивосток
Содержание
1.Исходные данные…………………………………………….2
2. Расчетная часть……………………………………………...4
3.
Приложение №1……………………………………………
4.
Приложение №2……………………………………………
1. Введение.
Грузоведение – самостоятельная научная дисциплина, которая имеет свой предмет исследования (груз), проблемы и методологический аппарат.
Предметом грузоведение являются транспортные характеристики и транспортное состояние грузов, взаимодействие грузов с окружающей средой и между собой, взаимосвязь транспортного состояние грузов с технологией и организации транспортного процесса, оптимальные режимы хранения грузов в трюмах судов и портовых складах.
Одним из ключевых и решающим фактором обеспечения безопасных транспортных процессов, сохранности грузов и эффективной работы предприятия в целом является грамотное ведение складского хозяйства.
Рациональное использование
Целью выполнения данного курсового проекта является получение знаний
для расчетов условий оптимизации размещения грузов в портовых складах, а также
приобретение практических навыков при проектировании безобвязочных пакетов, определение потребности и планирование загрузки складской площади. Результатом работы становится план распределения по складам прибывающих грузопотоков.
2. Расчетная часть
1. Исходные данные
Исходные данные формируются на основании задания с использованием прил. 1 и 2. результаты сводятся в табл. 1 и 2.
2.1.1 Характеристика складов
Индекс склада | Полезная площадь склада, м² | Техническая нагрузка, т/м² | Основной механизм,
обслуживающий транспорпортно- |
1 | 691,2 | Электропогрузчик СИНКО | |
2 | 691,2 | |
Электропогрузчик СИНКО |
3 |
691,2 |
|
Электропогрузчик СИНКО |
2.1.2Вариантная таблица
Код грузов |
Кол-во прибытие, тонн | Код поддона |
Тип погрузчика | Тип склада и техническая норма работы в нём | |||
№ 1 | № 2 | № 3 | |||||
2
26 30 15 |
575
670 400 670 |
1 |
СИНКО |
2Б 2,2 |
2Б 3,2 |
1А 1,8 |
2.1.3Технические характеристики электропогрузчика СИНКО
Грузоподъемность, т. | 1,5 |
Ширина, м | 1,27 |
Наименьший радиус разворота, м | 1,9 |
Наибольшая высота подъема груза, м | 3,2 |
Расстояние от передней оси погрузчика до вилочного захвата, м | 0,35 |
Расстояние от продольной оси погрузчика до точки разворота, м | 0,68 |
2.1.4
Параметры поддона № 1
Ширина, мм | Длина, мм | Допустимая высота штабелирования на поддон, мм |
800 | 1200 | 970 |
2.1.5 Параметры складов.
Типы складов | L,м | B,м | B1,м | B2,м | Шаг колонн, м | Hcклада, м |
2Б | 36 | 24 | 4 | 4 | 12 | 5,5 |
2Б | 36 | 24 | 4 | 4 | 12 | 5,5 |
1А | 36 | 24 | 6 | 4 | 12 | 4,5 |
2.1.6 Характеристика грузов.
Груз | Вид тары | Габариты места, мм | Масса места |
Средства пакетиро-вания | ||
Длинна | Ширина | Высота | ||||
1 | Консервы рыбные | 430 | 330 | 180 | 17 | Ящ. К 29 |
2 | Гвозди | 579 | 310 | 190 | 51 | Ящ. Дощ. |
3 | Вкладыши полиэтиле-новые | 800 | 400 | 150 | 25 | Мешки полиэти-леновые |
4 | Книги и тетради | 600 | 400 | 500 | 105 | Ящики |
2.2.Формирование
пакетов из прибывших
грузов
Являясь укрупненной грузовой единицей, состоящей из нескольких мест, пакет предназначен обеспечить повешение интенсивности погрузочно-разгрузочных работ благодаря более широкому применению механизмов. При формировании пакета должны соблюдаться требования:
В
курсовой работе цель формирования пакета
– механизация складских
Выделив основные ограничения характеристик формируемого пакета, интерактивно определяющего габариты и массу.
При
этом на каждом последующем шаге накладываются
новые ограничения.
2.2.1
Определение массы пакета
Масса пакета, формируемого из i-го груза на поддон, не должна превышать грузоподъемности ПТМ.
- масса формируемого пакета, кг;
- грузоподъемность механизма, работающего с пакетом, кг.
Исходя
из неравенства максимально
где - масса одного места груза i, кг.
=1500/17=88
=1500/51=29
=1500/25=60
=1500/105=14
2.2.2
Определение площади
пакета
Площадь пакета, формируемого из i-го груза, должна быть близка площади поддона.
где - площадь пакета с грузом,
- площадь пакетирующего устройства.
В работе в качестве пакетирующего устройства используется поддон.
Это
формула ограничивает размеры основания
пакета длинной и шириной
где , - длина и ширина пакета, мм.
, - длина и ширина пакетирующего устройства, мм.
1200+80
800+80
1280 мм
880 мм
2.2.3
Определение ограничения
высоты пакета
Высота пакета зависит от физических свойств пакетирующего груза, способа формирования пакетов, места формирования штабеля, а также некоторых других факторов. Однако, вне зависимости от их влияния, установлено максимально допустимое значение высоты пакета, при котором пакет сохраняет форму после воздействия возникших при транспортировке инерционных и динамических нагрузок.
где - высота формируемого пакета, мм;
-допустимая или расчетная высота укладки груза на поддон площадью , мм.
где - высота одного груза i, мм.
принадлежит к ряду целых чисел, выбор целых чисел необходимо производить в меньшую сторону.
=970/180=5
=970/190=5
=970/150=6
=970/500=1
2.2.4.
Условие сохранения
стабильности формы
пакета.
Сформированный пакет должен обладать устойчивостью к разрушения при воздействии инерционных нагрузок с ускорением до 20 м/с.
При отсутствии средств скрепления устойчивость достигается путем применения специальных методов укладки грузовых мест с перевязкой по слоям.
Укладку производят таким
Информация о работе Оптимизация размещение грузов в портовых складах