Цех по производству древесностружечных плит с годовой программой 85 тыс. м³

 им  транспортную прочность и обеспечить свободную загрузку в пресс для горячего прессования. Предварительная подпрессовка производится при удельном давлении 1,5 - 2,5 МПа.

    Подпрессованные пакеты сначала поперечным, а затем  продольным цепным конвейером направляются к загрузочной этажерке пресса ПР-6А (27) для горячего прессования. При перемещении пакетов с их кромок отсасывается осыпавшаяся стружка, которая направляется в формашины (23) для внутреннего слоя.

    После размыкания плит пресса поддоны вместе с отпрессованными древесностружечными плитами выгружаются разгрузчиком в разгрузочную этажерку, а затем по мере опусканий ее захватываются и выносятся конвейером из этажерки. Древесностружечные плиты отделяются от поддонов с помощью системы "ныряющего захвата", когда плиты по роликам  движутся вперед, а поддон изгибается вниз и проходит под роликовым конвейером, затем поддоны идут на очиститель поддонов (33). После отделения древесностружечные плиты поперечным конвейером направляются на установку для охлаждения веерного типа (29). Температура поверхности древесностружечных плит после охлаждения не должна превышать 50° С.

    После охлаждения плиты укладываются штабелеукладчиком (30) в плотные стопы высотой 500 мм.

    После выдержки плиты поступают на форматную отрезку (31), а затем  шлифовку (32). Для шлифования плит применяют абразивные ленты.

    После шлифования плиты здесь же сортируют и маркируют. Качество и чистоту поверхности определяют визуально оператор линии при сортировке.  
 
 
 
 

     Заключение 

    В данном курсовом проекте приведена  характеристика ДСтП, сырья и материалов. Произведен расчет производительности пресса. Сделан пооперационный расчет  сырья и материалов. Составлена технологическая схема изготовления ДСтП. Произведен расчет необходимого оборудования и дано описание технологического процесса. В графической части представлена схема техпроцесса, разработан план размещения оборудования, который представлен на листе КП ТД 101 ПТХ и приведена схема смесителя для смешивания связующего с древесными частицами, лист КП ТД 101 ССС.

    Технико-экономические  показатели приведены в таблице 11.

    Таблица 11 - технико-экономические показатели.