Вопрос №1. Требования
к техническому состоянию и эксплуатации
оснований и фундаментов производственных
зданий и сооружений.
Надежность и долговечность
производственных зданий и сооружений
в значительной степени зависят от состояния
их фундаментов и надежности оснований.
Основные требования к техническому
состоянию и эксплуатации:
1. 1 В процессе эксплуатации необходимо
осуществлять контроль за деформациями
оснований зданий, фундаментов и стен
подвалов (осадками, сдвигами, кренами).
1.2 Фундаменты и стены подвалов
в процессе эксплуатации должны иметь
ненарушенную горизонтальную и вертикальную
гидроизоляцию.
1.3 Основания зданий должны быть
защищены от переувлажнения подземными,
сточными, производственными и атмосферными
(дождевыми, талыми) водами. При аварийных
ситуациях необходимо обеспечить быстрый
водоотвод или водопонижение.
1.4 Не допускается промерзание
увлажненных оснований. [1]
1.5 Прилегающая к зданию территория должна
быть спланирована с уклонами от зданий
и обеспечивать отвод поверхностных вод.
Отмостки должны быть исправны по всему
периметру здания и обеспечивать сток
атмосферных вод.
1.6 Не допускается складирование материалов,
металлолома, деталей, оборудования, мусора,
а также устройство цветников и газонов,
посадка деревьев и кустарников непосредственно
у стен зданий и фундаментов.
1.7 Основания зданий должны быть защищены
от переувлажнения грунтовыми, сточными,
атмосферными и производственными водами.
Не допускается скопление воды у фундаментов
в результате стекания ее с кровли, из
водопровода, канализации и т. п.
Не допускается пролив агрессивных жидкостей
из технологических аппаратов, емкостей,
трубопроводов и утечка этих жидкостей
под полы первого этажа к фундаментам
и в грунт оснований.
1.8 Не допускается проникновение грунтовых
вод в подвалы машинных залов, приямки,
межцеховые и внутрицеховые теплофикационные,
кабельные и водопроводные тоннели.
1.9 К смотровым колодцам подземных коммуникаций
должен быть обеспечен свободный доступ.
Заваливать их посторонними предметами
запрещается.
1.10 Не допускается непосредственное воздействие
на незащищенный бетон фундаментов масел,
а также агрессивных вод.
1.11 Запрещается сбрасывать тяжелые предметы
на выступающие выше уровня пола части
фундаментов.
1.12 Болты крепления колонн к фундаментам
должны находиться в исправном состоянии.
Резьба должна быть исправна, гайки затянуты
до отказа и предохранены от самооткручивания.
1.13 При осмотре фундаментов со стороны
подвального помещения необходимо выявлять:
— наличие трещин в теле фундаментов;
— разрушение стыков и сопряжений фундаментов
со смежными конструкциями.
1.14 В процессе эксплуатации подвальные
помещения должны быть чистыми, сухими
и регулярно проветриваться.
1.15 Все трубопроводы, проходящие по подвальным
помещениям, должны быть в исправном состоянии.
Течи трубопроводов должны немедленно
устраняться.
1.16 Вводы инженерных коммуникаций через
фундаменты и стены подвалов должны быть
герметизированы и утеплены.
1.17 Не допускается в процессе эксплуатации
без проектной документации, согласованной
в установленном порядке, или специального
разрешения, выданного в установленном
порядке:
— производство земляных работ (кроме
поверхностной планировки) в непосредственной
близости от фундаментов;
— срезка земли вокруг зданий;
— пристройка временных зданий;
— устройство новых фундаментов;
— выемка земли с целью увеличения высоты
подвального помещения;
— систематическая откачка воды из подвала,
если с водой вымываются частицы грунта;
— нарушение вертикальной и горизонтальной
гидроизоляции фундаментов и стен подземных
сооружений. [2]
Оценка степени физического
износа фундаментов производственных
зданий и сооружений согласно таблице
1.1. [3]
Таблица 1.1
Признаки износа |
Количественная оценка |
Физический износ, % |
Фундаменты ленточные
каменные, бетонные, железобетонные |
1 Мелкие трещины в цоколе и под
окнами первого этажа |
Ширина трещин до 2 мм |
До 20 |
2 Трещины, сырые места в цоколе
и под окнами, выпучивание отдельных участков
стен и подвала |
То же, до 1 см |
21–40 |
3 Выпучивание и заметное искривление
цоколя, сквозные трещины в цоколе с развитием
на всю высоту здания, выпучивание полов
и стен подвала |
Неравномерная осадка с прогибом
стены до 0,02 ее длины |
41–60 |
Окончание таблицы
1.1
Признаки износа |
Количественная оценка |
Физический износ, % |
4 Многочисленные прогрессирующие сквозные
трещины на всю высоту здания; значительное
выпирание грунта и разрушение стен
подвала |
Прогиб стены более 0,02 ее длины |
61–80 |
Фундаменты на свайном
основании, столбчатые, каменные, бетонные,
железобетонные |
1 Наличие волосяных трещин в
цокольной части здания |
Ширина трещин до 1,5 мм |
До 20 |
2 Искривление горизонтальных
линий без признаков дальнейшей осадки |
Прогиб стены до 1/100 ее длины |
21–40 |
3 Сквозные трещины в цоколе, распространяющиеся
на всю высоту здания; искривление и значительная
осадка отдельных участков стен; развитие
осадок не наблюдается |
Ширина трещин до 1 см; прогиб
стены более 1/100
ее длины |
41–60 |
4 Развитие сквозных трещин по всем направлениям
стен здания; разрушение стен цоколя; развитие
деформаций фундамента и трещин в
кладке |
— |
61–80 |
Вопрос 2. Основные
дефекты и повреждения металлических
колонн в зданиях и сооружениях.
При эксплуатации колонн необходимо
осуществлять контроль за их деформациями
(осадками, сдвигами, кренами). […]
При эксплуатации колонн и подкрановых
конструкций не допускается:
— изменять режим работы кранов
на более тяжелый без согласования в установленном
порядке;
— подвергать конструкции ударным
воздействиям мостовых кранов вследствие
неисправности крановых путей, а также
при сбрасывании грузов;
— складировать на тормозных
площадках детали кранового и другого
оборудования, если это не предусмотрено
проектной документацией. [1]
Наиболее характерными дефектами
и повреждениями элементов или конструкций
в целом является:
2.1 Деформации отдельных элементов
или конструкции в целом в виде погнутостей,
прогибов, искривлений и т.п.
2.2 Отклонение или смещение элементов
конструкции от проектного положения.
2.3 Отсутствие отдельных элементов
в контракциях.
2.4 Непроектное размещение элементов
конструкций.
2.5 Нарушение геометрических
размеров сечений или профиля элементов.
2.6 Механические или температурные
повреждения металла.
2.6 Трещины различного характера
в металле.
2.7 Дефекты и разрушения стыковых
и узловых соединений (сварных, заклепочных,
болтовых).
2.8 Наличие в конструкциях концентраторов
напряжений.
2.9 Взаимное смещение в узлах
сопряжения конструкций;
2.10 Разрушение антикоррозионных
защитных покрытий и коррозионные повреждения
металла и соединений.
2.11 Ослабление поперечных сечений
элементов (вырезы, выбоины, истирание
и т.д.).
2.12 Неграмотно выполненное усиление
конструкций.
2.13 Деформации в элементах конструкций
вследствие неравномерных осадок;
2.14 Непроектное приложение нагрузок
на элементы конструкций в процессе эксплуатации
(подвеска технологического оборудования,
подвески, допущенные при выполнении ремонтных
работ и т.п.). [5]
При общем осмотре колонн необходимо
измерить их сечения и обнаруженные деформации
(отклонение от вертикали, выгиб, смещение
узлов), зафиксировать и измерить ширину
раскрытия трещин.
При осмотре металлических
колонн особое внимание следует уделять:
коррозионным повреждениям, главным образом,
на уровне пола первого этажа или подвала;
общей геометрической форме колонн и соответствию
их проектному положению.
Смещение колонн при монтаже
проявляется в различии выполнения узлов
опирания смежных стропильных конструкций,
ригелей, перекрытий (разная площадь опирания,
наличие дополнительных подкладок, наварка
в узлах опирания дополнительных листов
и т. д.).
Фиксируются местные прогибы,
вмятины и прочие механические повреждения
поясов, элементов решетки, преимущественно
в нижней части металлических колонн,
а также монтажные стыки колонн и качество
сварных швов.
При обследовании проверяются:
соответствие проекту узлов сопряжения
колонн со смежными конструкциями; наличие
всех элементов связевых конструкций,
требуемых по проекту; общие искривления
ветвей, связей и элементов соединительной
решетки металлических колонн; местные
механические повреждения связей.
Контролируются состояние узлов
примыкания связей к колоннам и стыковые
соединения поясов связей.
Дополнительно оцениваются
местные прогибы и искривление элементов,
погнутости поясов и состояние узлов соединения
балок между собой на опорах, а также с
колоннами.
При обнаружении систематически
повторяющихся однородных повреждений
необходимо установить за конструкциями
специальное наблюдение для выяснения
причин возникновения таких дефектов.
Конструкции металлических
колонн необходимо также осматривать
для установления качества защитных антикоррозионных
покрытий сварных швов и измерения фактических
размеров сечения элементов колонны.
Деформации (отклонения от вертикали)
определяют методом вертикального проецирования.
Для ведения наблюдений за раскрытием
трещин необходимо устанавливать контрольные
маяки.
Степень опасности выявленных
повреждений и возможность эксплуатации
колонн окончательно устанавливают поверочным
расчетом с учетом их формы, ориентации
к действующей силе, размера и взаимного
расположения.
Дефекты и повреждения при обследовании
колонн выявляются следующими методами:
– обощие и местные деформации
(прогибы, выгибы, искривления, выпучивания,
погнутости, вмятины и т.п.) металлических
конструкций в целом или отдельных элементов
следует определять путем натяжения тонкой
проволоки между концами конструкций
или элемента и измерения максимального
расстояния между проволокой и конструкцией
или элементом.
– при измерении местных деформаций
(прогибов, вмятин и т.п.) допускается применять
вместо проволоки металлическую линейку,
прикладываемую к элементу конструкции.
– отклонение металлической
конструкции в целом или отдельных ее
элементов от вертикали следует выявлять
с помощью отвеса и уровня с измерением
максимального значения отклонения линейкой,
рулеткой и т.п. или геодезической съемкой.
– отклонения металлических
конструкций от проектного положения
в плане необходимо определять, как правило,
геодезической съемкой. Допускается определять
смещение конструкции в плане с помощью
проволоки, линейки, рулетки и т.п.
– ширину раскрытия трещин
в металле следует определять с помощью
градуированной лупы или мерительного
микроскопа. [4]
Список использованных
источников
1 ТКП 45-1.04-208-2010. Здания и сооружения.
Техническое состояние и обслуживание
строительных конструкций и инженерных
систем [Текст]. – Взамен СНБ 1.04.01-04; -введ.
2010-07-15.- Минск: Министерство архитектуры
и строительства Республики Беларусь:
Минстройархитектуры, 2011. - 23 с.
2 ТКП 45-1.04-78-2007. Техническая эксплуатация
производственных зданий и сооружений.
Порядок проведения. – Взамен Положения
о проведении планово-предупредительного
ремонта производственных зданий и сооружений,
утвержденного постановлением Госстроя
СССР рег. № 279 ; -введ. 2007-09-17.- Минск: Министерство
архитектуры и строительства Республики
Беларусь: Минстройархитектуры, 2008. - 54
с.
3 ТКП 45-1.04-119-2008. Здания и сооружения.
Оценка степени физического износа. –
Взамен ВСН 53-86; -введ.
2008-10-29.- Минск: Министерство архитектуры
и строительства Республики Беларусь:
Минстройархитектуры, 2009. - 43 с.
4 Обследование и испытание зданий
и сооружений: учеб. пособие для вузов
/ В.Г. Козачек [и др.]; под ред. В.И. Римшина.
– М.:Высш.шк.,2004. – 447 с.
5 Обследование металлических
конструкций, виды дефектов и повреждений
[Электронный ресурс]:экспертный центр
инженерных изысканий, обследований и
проектных работ. – http://www.lidermsk.ru/articles/72/. – Дата доступа:25.09.2014г.