Статистические методы в управлении качеством

 
 
 
 
 
 
 
 

    Контрольная работа

    Статистические методы  в управлении качеством  
 
 
 
 
 

                                                              Выполнил:

                                                                                                                                            Проверил:  
 
 
 
 
 
 
 

                                              

                                              

                                                 Пермь, 2010 

                                                      Аннотация 

    Для обеспечения заданного качества продукции необходимо использовать статистические методы, направленные на повышение качества продукции, на совершенствование выполняемых  процессов.

    Основной  задачей статистических методов  контроля является обеспечение производства пригодной к употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими затратами.   С этой целью проводят анализ новых операций или другие исследования, направленные на обеспечение производства пригодной к употреблению продукцией.

    Причинами появления брака, несоответствия результатов  первоначальному замыслу является относительность наших знаний и  изменчивость процессов. Анализ, выводы и принятие правильного решения  при контроле процесса являются основной задачей статистики.

    Рассмотрение  различных методов контроля качества – цель данной контрольной работы.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        Содержание 

    Аннотация……………………………………………………………………….2 

    Содержание……………………………………………………………………...3 

    Введение………………………………………………………………………....4-7

    Основная часть:

    Построение  гистограммы……………………………………………………….8-11

    Задание № 1………………………………………………………………….…..12-14

    Задание № 2……………………………………………………………………….15

    Задание № 3………………………………………………………………………16-17

    Задание № 4………………………………………………………………………18-19

    Задание № 5………………………………………………………………………..20

    Задание № 6………………………………………………………………………..21-22

    Задание № 7………………………………………………………………………..23

    Заключение………………………………………………………..…………………24

    Список  литературы………………………………………………..…………...........25

               
 
 
 
 
 
 
 

                                                        Введение

                                                                                                                                                                

          Краткая характеристика организации, органиграмма:        

           Полное наименование компании: Открытое акционерное общество Пермский Моторный Завод (ПМЗ)

           Адрес: Россия, 614600 Пермь, Комсомольский пр., 93

           Форма собственности: Смешанная российская собственность с долей федеральной собственности

      Сфера деятельности: Серийное производство авиационных двигателей, газотурбинных установок.

     ОАО «Пермский Моторный Завод» образовано в 1997 году в процессе реструктуризации крупнейшего российского завода «Пермские Моторы» как его дочернее предприятие, унаследовавшее газотурбинное производство, а с ним и богатые традиции двигателестроителей Западного Урала.

           Схема организационной структуры  предприятия приведена в Приложении № 1. 
           Краткая характеристика выпускаемой продукции и процессов:

           Одним из гигантов советской  индустрии, Пермский моторный  завод был создан трудом тысяч людей в годы первой пятилетки. Более полувека летают самолеты с пермскими моторами, зарекомендовав себя с самой лучшей стороны своей экономичностью, качеством, долговечностью. Сегодняшние достижения моторостроителей опираются на опыт нескольких поколений рабочих, служащих, инженеров и конструкторов, создавших советскую авиацию. 
           Пермский моторный завод - одно из крупнейших предприятий в СНГ Основными его партнерами являются широко известные в мире авиастроительные фирмы - АНТК им. А.Н.Туполева, АК им. С.В Ильюшина и ИЦ им. А И Микояна РСК МиГ, МВЗ им. М.Л.Миля.

           Завод производит:

• авиационные турбореактивные  двигатели Д-30 3 серии для самолетов Ту-134;

• авиационные турбовентиляторные двигатели четвертого поколения ПС-90А для грузовых и пассажирских самолетов Ту-204, Ту-214,Ил-96-300, Ил-7бМФ;

• ремонт авиадвигателей ТВ2-117, Д-30, ПС-90А;

• промышленные газотурбинные установки на базе авиационных двигателей мощностью от 2,5 до 25 МВт для привода нагнетателей газоперекачивающих агрегатов и генераторов электростанций;

• электростанции мощностью 2.5 МВт;

• кроме того, завод изготавливает по заказам ремонтных организаций запасные части для ремонта авиадвигателей и по заказам американской фирмы "Пратт и Уитни" -         

                                                                                                                                                              

  детали для двигателей этой фирмы и ведет послепродажное обслуживание изделий,

выпущенных заводом, в эксплуатирующих организациях.

      В процессе ремонта двигателей и редукторов применяются такие виды работ: промывка и очистка деталей, оптико-визуальная дефектация, неразрушающие методы контроля: магнитопорошковый, капиллярные (цветной и люминесцентный), рентгенографический, ультразвуковой.

      Для восстановления работоспособности  деталей применяются следующие процессы:

- механическая  обработка на ремонтные размеры с установкой соответствующих, предусмотренных документацией исполнений ответных (как правило, менее дорогостоящих) деталей;

-   постановка  новых деталей ремонтного исполнения;

-   нахромирование  посадочных мест;

-   заварка  дефектных мест;

-   наплавка;  
-   напайка;

-   напыление;

-  пере  покрытие; 

• замена деталей на новые или на отремонтированные детали с других ремонтных двигателей с учетом наработки. Перечисленные методы контроля и методы восстановления работоспособности деталей применяются строго в соответствии с предписанием ремонтной документации. В случае, когда разрешенные документацией методы ремонта не обеспечивают восстановление детали, и есть возможность применить индивидуальный подход к дальнейшему использованию детали, оформляется ремонтная ведомость.

           На предприятии действует линейная  структура управления, которая представляет собой так называемый «Шахтный» принцип построения и специализации управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал т.д.). По каждой подсистеме формируется иерархия служб «шахта», пронизывающая всю организацию сверху донизу. Результаты работы каждой службой оцениваются показателями, характеризующими выполнение ими своих целей и задач. Соответственно строится  и система мотивации и поощрения работников. При этом конечный результат (эффективность и качество работы организации в целом) становится как бы второстепенным, т.к. считается, что все службы в той или иной мере работают на его получение.

 
           Преимущества  линейной структуры:

- четкая система  взаимных связей функций и  подразделений;

- четкая система  единоначалия – один руководитель  сосредотачивает в своих руках руководство всей совокупностью процессов, имеющих общую цель;

- ясно выраженная  ответственность;

- быстрая реакция  исполнительных подразделений на  прямые указания вышестоящих.

      Степень использования статистических методов, их роль в управлении качеством и постановка задачи по работе:

           Целью политики в области качества является удовлетворение требований потребителей, в том числе Государственного заказчика, строгое соблюдение установленных требований к эксплуатационным характеристикам, безопасности и надежности, к качеству производства, ремонта и технического обслуживания.  
           Статистические методы для управления качества продукции могут применяться на всех этапах петли качества, при:

- изучений и анализе  рынка;

- проектировании продукции,  определении требований к надежности  и долговечности;

- входном контроле  продукции;

- управлении технологическим  процессом и изменении его  возможностей;

- контроле, проведении  испытаний и исследований;

- анализе несоответствий  продукции, дефектов и брака;

- разработке корректирующих  мероприятий и проверке их эффективности;

- анализе данных, оценке  эксплуатационных характеристик  продукции.

           Статистические методы управления  качеством продукции – это  применение методов математической статистики для обработки информации о качестве изделий или процессов, позволяющих с заданной степенью достоверности оценивать качество процесса или небольшой совокупности изделий по ограниченному числу наблюдений.  
           Роль статистических методов объясняется следующим:

• статистический контроль – база научно обоснованного получения, накопления и обработки информации о качестве продукции, состоянии технологических процессов, производства;

• он позволяет построить  корректные производственные отношения  между изготовителями и потребителями продукции, обеспечивая достоверность и доказательность принимаемых решений, затрагивающих интересы обеих сторон.

           Целью применения статистических  методов является повышение объективности оценок параметров, предупреждая недопустимых отклонений

процессов за счет выявления отрицательных тенденций на ранних стадиях и,   следовательно, снижение затрат на обеспечение качеством.  
           Выделяют пять направлений эффективности статистических методов контроля:   1) это переход от тейлоровских механизмов управления качеством отдельных изделий к механизмам управления качеством совокупностей изделий, продукции (партии, потока);

2) это технология  сбора, компактного хранения и  обоснованной обработки информации о качестве продукции;

3) это экономия  затрат на контроль в результате  перехода от сплошного к выборочному контролю;

4) это информационная  основа правовых производственных  отношений между изготовителями и потребителями при оптовых поставках, при  сертификации производства, при надзоре за сертифицированной продукцией;

5) это повышенная ответственность и гарантии изготовителей.  
           Статистические методы применяются для решения следующих задач качеством:

- статистический анализ  точности и стабильности технологического  процесса и оценка показателей  качества продукции;

- статистическое регулирование технологического процесса;

- статистический приемочный  контроль качества продукции.

                                                                                              
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задание 0:  Постройте гистограмму, проведение анализ возможностей процесса по данным, приведенным в таблице.

      Задача: Дать краткую характеристику метода. По данным из процесса построить гистограмму, нанести границы допуска, по гистограмме сделать анализ процесса, его настройки, дать рекомендации по дальнейшим действиям над процессом. Записать ответ.